Jako najtwardsza wstępnie utwardzona stal narzędziowa na świecie, stal Toolox® może być stosowana w niemal nieograniczonej liczbie zastosowań. Dzięki połączeniu najwyższej wytrzymałości i twardości, jak również doskonałej możliwości obróbki mechanicznej, stabilności wymiarowej, wysokiej czystości, wytrzymałości na zmęczenie i innych gwarantowanych właściwości, na pewno znajdziesz dobre zastosowanie dla tej stali. Każdego dnia stal Toolox® przynosi korzyści użytkownikom w formach i matrycach, które pozwalają wytwarzać najróżniejsze rodzaje produktów, począwszy od ram do telewizorów, poprzez osłony silników i motoryzacyjne elementy bezpieczeństwa, aż po wysokowydajne komponenty maszyn. Poniższe przykłady pokazują korzyści, jakie daje Toolox® przy pracy w wybranych zastosowaniach.
Funkcja: Koszulka chroniąca kable, w osłonie poliamidowej PA nylon z 15% włóknem szklanym
Rozwiązanie: Toolox® 44
Produkcja: Jest to forma dwuczęściowa z bezpośrednim wtryskiem. Części formujące formy wykonane są ze stali Toolox® 44. Formę testową wykonano ze stali o standardowej twardości 45 HRC. Następnie, przed rozpoczęciem produkcji, forma przeszła azotowanie jonowe do twardości 61–62 HRC.
Rezultat: Miesięcznie produkowano około 10 000 elementów, aż do wyprodukowania w sumie 50 000 elementów, po czym produkcję zatrzymano. Forma była nadal w pełni funkcjonalna.
Funkcja: Dolna płyta do kompresora chłodziarki
Rozwiązanie:Toolox® 44
Produkcja: Wcześniej stosowana była stal W.Nr 1.2363 utwardzona do 60 HRC. Toolox® 44 wybrano, by oszczędzić czas, uniknąć trudności podczas obróbki cieplnej długich części i ułatwić przeprowadzenie końcowego dopasowania. Produkcja matryc poszła dobrze, oszczędzając więcej niż 3 dni czasu produkcyjnego. Zwykłe korekty, wymagane po obróbce cieplnej przy poprzednim rozwiązaniu materiałowym, zostały wyeliminowane.
Rezultat: Matryca została sprawdzona po wyprodukowaniu 150 000 elementów. Nie wykryto żadnych widocznych śladów ścierania. Pomiary kontrolne matrycy okazały się zadowalające. Ponad 1,5 miliona elementów wyprodukowano w tej samej matrycy.
Funkcja: Osprzęt do skrzynki elektrycznej stosowanej w instalacjach elektrycznych, w osłonie poliamidowej PA 6 nylon. Brak materiału wypełniającego.
Rozwiązanie:Toolox® 44 (zastąpiła Stavax (AISI 420 mod.))
Produkcja: Produkcja działała dobrze; jedynym problemem było gwintowanie. Przy użyciu gwintowników maszynowych, trudno było usunąć opiłki z otworów. Problem został rozwiązany poprzez zamianę na gwintowniki posiadające proste gwinty wypychające opiłki do przodu.
Rezultat: Formę wykorzystywano do rocznej produkcji 50 000 elementów, aż do wyprodukowania w sumie 200 000 elementów, które były w pełni zadowalające. Stali Toolox® 44 użyto równie do wstawek w różnych innych formach. Stal Toolox® 44 przyniosła znaczne oszczędności czasu w produkcji form, ponieważ wyeliminowała konieczność obróbki cieplnej oraz dostosowywania form.
Funkcja: Narzędzie używane do produkcji słupków drzwiowych dla niemieckiego producenta samochodów
Rozwiązanie:Toolox® 33
Produkcja: Nowe narzędzie było konieczne ze względu na nowe wymogi testów zderzeniowych. Użyto kutej stali Toolox® 33 o wymiarach 300 x 600 x 3000 mm. Poprzednia stal, W.Nr. 1.2379, została zamieniona ze względu na czas dostawy. Czas realizacji produkcji matryc został skrócony o dwa tygodnie, ponieważ można było uniknąć obróbki cieplnej.
Frezowanie poszło dobrze przy uzyskaniu delikatnej powierzchni i bardzo małych odchyleniach kształtu, 0,01 mm na długości 1700 mm. Zastosowano tylko narzędzia z węglików spiekanych.
Rezultat: Forma weszła do użytku na początku 2005 roku i została uruchomiona bez żadnych znanych do tej pory problemów. Średnia dzienna produkcja tych elementów wynosi 80 słupków. Forma jest przeznaczona do wyprodukowania sumie 80 000 elementów.
Więcej informacji można uzyskać od lokalnego autoryzowanego dystrybutora Toolox® lub w dziale wsparcia technicznego SSAB
Skontaktuj się ze wsparciem technicznym