Dzięki swym własnościom antykorozyjnym, SSAB Weathering 420 zmniejsza do minimum potrzeby konserwacji i zabezpieczenia przed korozją, przyczyniając się znacznie do niskich kosztów konserwacji w cyklu pracy produktu.
SSAB Weathering 420 umożliwia dobre przyleganie farby. Okresy pomiędzy malowaniem można znacznie wydłużyć w porównaniu ze zwykłą stalą węglową, ponieważ w razie uszkodzenia warstwy farby, stale SSAB Weathering umożliwiają tworzenie się warstwy patyny, która minimalizuje wnikanie korozji pod farbę i zapobiega rozprzestrzenianiu się porowatej rdzy.
Oprócz niższych kosztów konserwacji, mniejsza potrzeba ochrony przed korozją oznacza mniejsze zużycie farby i rozpuszczalników, co sprawia, że SSAB Weathering 420 jest stalą przyjazną dla środowiska.
Stal ta przyczynia się do znakomitej produktywności dzięki swej dobrej podatności na formowanie, udarności i spawalności.
Wysoka wytrzymałość stali w połączeniu z tymi właściwościami ułatwia produkcję lżejszych i mocniejszych produktów o zwiększonej ładowności i mniejszym zużyciu paliwa. Do typowych zastosowań należą kontenery, wagony kolejowe, itp.
Stal SSAB Weathering 420 w postaci taśm walcowanych na gorąco spełnia i przekracza wymagania S420J2W & S420K2W określone w normie EN 10025-5. Na życzenie stal może być dostarczona z podwójnym certyfikatem. Podwójna certyfikacja umożliwia producentom konstrukcji stalowych, zgodnie z EN 1090, stosowanie stali SSAB Weathering 420 w ich końcowych komponentach lub konstrukcjach z oznakowaniem CE. Na życzenie stal SSAB Weathering 420 może być przystosowana do spełnienia wymagań dotyczących właściwości udarnościowych zgodnie z wymaganiami S420J4W i S420J5W określonymi w normie EN 10025-5.
Stal SSAB Weathering 420 jest dostępna w przedziale grubości 3.0–12.00 mm i szerokości do 1860 mm w postaci kręgów, taśm ciętych z kręgów i arkuszy ciętych z kręgów o długości do 12 m, z brzegami naturalnymi lub obciętymi krawędziami.
Kierunek badania T = poprzeczny.
Własności gięcia ważne dla kierunku wzdłużnego i poprzecznego do kierunku walcowania.
Stal z rozdrobnionym ziarnem.
Mogą być stosowane mikrododatki stopowe Nb, V i Ti. Pierwiastki Cu, Ni i Cr są dodawane w celu poprawy odporności stali na korozję atmosferyczną.
1) Wskaźnik odporności na korozję zgodny z ASTM G101-04.
Stal SSAB Weathering dostarczana jest z tolerancjami SSAB Weathering. Zawężone tolerancje dostępne są na indywidualne zamówienie.
Tolerancje grubości odpowiadają ⅔ normy EN 10051 jako wartość domyślna.
Tolerancje szerokości i długości są zgodne z normą SSAB, która ma tolerancje węższe niż norma EN 10051.
Dla kręgów i arkuszy z brzegami naturalnymi tolerancje szerokości wynoszą -0/+20 mm.
Dla kręgów i arkuszy z obciętymi krawędziami tolerancje szerokości wynoszą -0/+2 mm.
Tolerancje długości dotyczą wyłącznie arkuszy ciętych z kręgów.
Tolerancje zgodne z EN 10051.
Tolerancje płaskości gwarantują maksymalne odchylenie od płaskości 3 mm/m, oprócz spełnienia wymagań płaskości określonych w normie EN 10051.
Gwarancje płaskości dotyczą wyłącznie arkuszy ciętych z kręgów.
Taśmy walcowane na gorąco: Zgodnie z normą EN 10163-2 Klasa A, Podklasa 3.
Walcowana termomechanicznie Inne warunki dostawy do uzgodnienia.
Stal SSAB Weathering 420 jest dostępna z nietrawioną lub trawioną powierzchnią z brzegami naturalnymi lub obciętymi krawędziami.
Stal SSAB Weathering 420 nie jest odpowiednia do zastosowań wymagających pracy w podwyższonych temperaturach lub obróbki cieplnej powyżej 580°C, ponieważ może wtedy stracić swoje gwarantowane właściwości.
Stal SSAB Weathering 420 cechuje się dobrą podatnością na spawanie. Można stosować wszystkie tradycyjne metody spawania. Aby uzyskać taką samą odporność na korozję w złączu spawanym jak w materiale bazowym, należy użyć odpowiedniego materiału spawalniczego.
Malowanie stali SSAB odpornej na warunki atmosferyczne jest łatwe i daje dobre przyleganie farby. Można w ten sposób dodatkowo przedłużyć okresy międzyprzeglądowe komponentu.
W celu zapewnienia jednolitego koloru patyny należy usunąć wszystkie zanieczyszczenia z powierzchni stali. Zanieczyszczenia organiczne, takie jak olej czy smary ochronne, należy zmyć z powierzchni. Tlenki lub rdza mogą zostać usunięte poprzez śrutowanie lub trawienie. Przyspieszy to także proces tworzenia się patyny. Nie zaleca się śrutowania dla grubości poniżej 4 mm. Na powierzchni czystej stali trudnordzewiejącej można uformować wstępną patynę – powierzchnia musi być naprzemiennie mokra i sucha.
Informacje dotyczące produkcji znajdują się w broszurach SSAB na stronie www.ssab.com. Na wszelkie pytania odpowie też dział wsparcia technicznego.
Podczas gięcia, spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności.