27. lipca 2020
5 min czytania
Okrągłe pręty Hardox® to idealne rozwiązanie do zastosowań wymagających dużej odporności na naprężenia i zużycie. Pomagają klientom na całym świecie w skróceniu czasu produkcji i zwiększeniu wydajności sprzętu mechanicznego. Teraz okrągłe pręty Hardox® nadają się do zastosowań wymagających jeszcze wyższej precyzji i niższych tolerancji jako stalowe pręty TG&P (toczone, szlifowane i polerowane) dzięki znanemu niemieckiemu centrum obróbki metalu WSB.
Obróbka okrągłych prętów Hardox® jest wysoce powtarzalna dzięki ściśle kontrolowanym właściwościom chemicznym i mechanicznym materiału. Łatwo wyprodukować z niego bolce, śruby i inne elementy. Duża twardość i wysoka granica plastyczności pozwalają przewidzieć wydajność szerokiej gamy stacjonarnych i ruchomych maszyn produkcyjnych.
Niski równoważnik węgla sprawia, że stal ta cechuje się dużą wiązkością i daje przewidywalne wyniki spawania. Okrągłe pręty stalowe dostępne są w zakresie średnic od 40 do 100 mm. Pręty o średnicach od 13 do 160 mm są obecnie dostępne na specjalne zamówienie z oznaczeniem AR 400 i AR 500.
To interesujące, proszę o kontaktPolerowane pręty stalowe to pręty stalowe, których powierzchnia została wykończona w procesach takich jak TG&P (toczenie, szlifowanie i polerowanie) w celu uzyskania gładkiej, błyszczącej, niełuszczącej powierzchni, geometrycznie precyzyjnego kształtu i dokładniejszej tolerancji wymiarów.
W procesie toczenia uzyskuje się prosty, okrągły pręt bez odkształceń powstających podczas ciągnienia na zimno. Prostoliniowość jest szczególnie istotna w zastosowaniach wysokiej prędkości w celu zmniejszenia zużycia łożysk i ograniczenia wibracji. Szlifowanie i polerowanie polepszają wykończenie powierzchni oraz okrągłość pręta dla uzyskania wysokiej precyzji wymiarów.
Dzięki tym zaletom polerowane pręty stalowe takie jak okrągłe pręty Hardox® TG&P pomagają projektantom skrócić czas, obniżyć koszt i zwiększyć wydajność produkcji. Dlatego jest to doskonały wybór w najróżniejszych branżach przemysłu.
Stale wysokowęglowe tradycyjnie wykorzystywane są w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na ścieranie i wysokiej wytrzymałości. Jednak stale takie jak 42CrMo4V (4140) mają poważne ograniczenia. Ich typowy poziom twardości wynosi 28–32 RC. Jednak zwiększenie twardości poprzez obróbkę cieplną może znacznie obniżyć odporność stali na pękanie i zmęczenie. Rezultatem może być przedwczesne niszczenie stali w zastosowaniach narażonych na silne zużycie.
Sama obróbka cieplna również jest problematyczna. Jest czasochłonna, zwiększa koszt, a ponadto wprowadza element ryzyka, gdyż jakość elementu po obróbce cieplnej jest niepewna.
Ryzyko to jest większe, kiedy nieznane jest pochodzenie stali i procedury kontroli jakości, którym została poddana. Może to mieć kluczowe znaczenie, kiedy konieczne jest zagwarantowanie jakości produktu.
Polerowane pręty ze stali trudnościeralnej Hardox® stanowią lepsze rozwiązanie. Przede wszystkim wykonane są z nadzwyczaj czystej stali w precyzyjnie kontrolowanym procesie produkcji. Spójność materiału zapewnia przewidywalne zachowanie zarówno podczas obróbki w warsztacie, jak i podczas wykorzystywania gotowych komponentów w trudnych warunkach pracy. Wysoka twardość daje większą trwałość użytkową, natomiast wysoka granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie zapewniają niskie ryzyko przedwczesnego zużycia.
*Dane w tej tabeli reprezentują wartości typowe
Blacha trudnościeralna Hardox® od dziesięcioleci wyznacza poprzeczkę dla wysokiej jakości stali odpornej na zużycie. To samo połączenie właściwości – spójność, twardość, wiązkość, przydatność do obróbki mechanicznej i spawania – sprawia, że okrągłe pręty Hardox® stanowią naturalny wybór do zastosowań o wysokich wymaganiach w zakresie ścierania, takich jak: