적합한 적용 분야
다양한 내하력 구조물
제품 유형
후판, 시트, 코일 및 슬리트 코일
두께 범위
0.7-160 mm(0.028”-6.299”)
매우 까다로운 구조물들에 적용할 수 있는 다양한 고장력강
STRENX® 700 E
일반적인 적용분야에는 높은 하중을 지탱해야 하는 구조물들이 포함되어 있습니다.
충격 인성: -40°C 기준 69 J(-40°F에서 51 ft-lb)
후판: 4-160 mm(0.157”-6.299”)
규격: EN 10025-6 S690QL, -40°C(-40°F)에서 충격 테스트
제품 유형: 후판
STRENX® 700MC D
일반적인 적용분야에는 높은 하중을 지탱해야 하는 구조물들이 포함되어 있습니다.
충격 인성: -20°C에서 40 J(-4°F에서 30 ft-lb)
열연 강대: 2-10 mm(0.079”-0.393”)
규격: EN 10149-2 S700MC, -20°C(-4°F)에서 충격 테스트
제품 유형: 시트, 코일 및 슬리트 코일
STRENX® 700MC E
일반적인 사용분야에는 한냉기후에서 과중한 하중을 지탱하는 구조물들이 포함됩니다.
충격 인성: -40°C 기준 27 J(-40°F에서 20 ft-lb)
열연 강대: 2-10 mm(0.079”-0.393”)
규격: EN 10149-2 S700MC, -40°C(-40°F)에서 충격 테스트
제품 유형: 시트, 코일 및 슬리트 코일
STRENX® 700 F
한냉기후 및 극한 조건에서 높은 하중을 지탱하는 구조물.
충격 인성: -60°C에서 27 J(-76°F에서 20 ft-lb)
후판: 4-130 mm(0.157”-5.118”)
규격: EN 10025-6 S690QL1, -60°C(-76°F)에서 충격 테스트
제품 유형: 후판
STRENX® 700MC PLUS
고장력 구조용 강재로 냉간 성형성과 충격 인성이 매우 탁월하여 요구조건이 매우 까다로운 분야에 적합합니다.
충격 인성: -60°C에서 40 J(-76°F에서 30 ft-lb)
열연 강대: 3-12 mm(0.079”-0.393”)
규격: EN 10149-2 S700MC, -60°C(-76°F)에서 충격 테스트
제품 유형: 시트
STRENX® 700 OME
조선 해양 산업에서 내하력 구조물에 사용하기 위해 개발된 구조용 강재.
충격 인성: -40°C 기준 69 J(-40°F에서 51 ft-lb)
후판: 4-130 mm(0.157” -5.118”)
규격: EN 10025-6 S690QL, -40°C에서 충격 테스트
제품 유형: 후판
STRENX® P700
일반적인 사용분야는 압력과 고온에 노출되는 내하력 구조물입니다.
후판: 4-100 mm(0.157”-3.937”)
표준 규격: EN 10 028-6 P690Q, P690QH, P690QL1 및 P690QL2
제품 유형: 후판
STRENX® 700 CR
일반적인 사용분야는 내하력 구조물과 같은 구성품과 부품 등 매우 다양합니다.
냉연 강대: 0.7-2.1 mm(0.028”-0.083”)
표준 규격: SSAB 제품 사양
포맷: 시트, 코일 및 슬리트 코일
STRENX® 700 CR W
Strenx® 700 CR W 제품은 냉연 내후성 강재이며 최소 항복 강도가 700 MPa로 가장 가벼운 내하력 구조물 생산이 가능합니다.
냉연 강대: 0.7 - 2.1 mm(0.028”-0.083”)
규격: SSAB 제품 사양
제품 유형: 시트, 코일 및 슬리트 코일
STRENX® 700 HR W
운송, 리프팅 및 기타 내하력 적용 분야를 위한 내후성 구조물용.
충격 인성: -20°C에서 40 J(-4°F에서 30 ft-lb)
열연 강대: 3.0-6.1 mm(0.079”-0.240”)
표준 규격: EN 10149-2 S700MC
포맷: 열연 강대
STRENX® 700 제품은 생각보다 더 많은 성능을 보유하고 있습니다
고장력강으로 설계할 때 700 MPa(101 ksi) 이상의 항복 강도 제품들이 새로운 표준이 되었습니다. 낮은 강도의 강재를 사용할 경우, 완성된 완제품들이 계획된 잠재적 성능을 충분히 발휘하지 못할 수 있습니다.
더 높은 항복 강도의 강재로 업그레이드 하면 향상된 내하력을 갖는 고성능 제품 설계를 구현할 수 있는 가능성이 더 높아집니다. 더 높은 응력을 감당할 수 있으므로 더 얇은 두께의 강재를 사용할 수 있습니다. 그 결과 다음과 같은 다양한 장점들도 확보할 수 있습니다:
• 설계 시작 기준점에 따라 다르지만 설계자는 철강 구조물 무게를 최대 40%까지 줄이면서 피로 수명도 향상시킬 수 있습니다.
• 부품을 용접해야 할 경우, 용접 시간과 용접 소모품의 양이 현저히 절감됩니다.
더 높은 항복 강도의 강재로 업그레이드 하면 향상된 내하력을 갖는 고성능 제품 설계를 구현할 수 있는 가능성이 더 높아집니다. 더 높은 응력을 감당할 수 있으므로 더 얇은 두께의 강재를 사용할 수 있습니다. 그 결과 다음과 같은 다양한 장점들도 확보할 수 있습니다:
• 설계 시작 기준점에 따라 다르지만 설계자는 철강 구조물 무게를 최대 40%까지 줄이면서 피로 수명도 향상시킬 수 있습니다.
• 부품을 용접해야 할 경우, 용접 시간과 용접 소모품의 양이 현저히 절감됩니다.
업그레이드에 따른 대표적인 혜택
Strenx® 700MC 제품은 경량형 트레일러 섀시 제작에 일반적으로 사용됩니다. 350 강종으로 된 트레일러 섀시를 Strenx® 700MC 제품으로 업그레이드할 경우 섀시 구조용 부품의 무게를 약 30% 가량 낮출 수 있습니다. 섀시 설계 방법에 따라 중량 절감 가능성을 최대 50%까지 높일 수 있습니다. Strenx® 700MC 제품은 S700MC 강종에 대한 EN 10149-2 표준을 준수하며 이보다 더 우수합니다.
| 기존 설계 a) | 경량형 설계 b) | 경량형 설계 c) | |
|---|---|---|---|
| 강종 | S355 | Strenx® 700MC | Strenx® 700MC |
| 중량, m [kg/m] | 42 | 27 | 30 |
| 휨 모멘트 내력, M [kNm] | 286 | 306 | 369 |
| 관성 모멘트, I [m4] | 140E-06 | 93E-06 | 140E-06 |
| 단면 계수, W [m3] |
72E-05 | 46E-05 | 58E-05 |
| 중량 감소, WR [%] | - | 36 | 30 |
고객 사례
극한의 내구성 확보를 위한 혁신적인 크레인 설계
크레인의 설계에는 중량과 내구성 간의 절충을 해야하는 경우가 많습니다. Strenx® 700MC Plus제품을 이용하여 Kesla에서는 내구성을 유지하면서 더욱 가벼운 크레인을 설계할 수 있었습니다. 이 소재는 -60°C(-76°F)의 온도에서도 높은 인성을 유지하므로 시베리아와 같은 혹독한 조건에서도 크레인을 안정적이고 안전하게 운용할 수 있습니다.생산 공정에서 가공 후의 결과를 예측할 수 있습니다
용접
Strenx® 700은 기존의 모든 용접 방식으로 용접할 수 있습니다. MAG 용접은 높은 생산성 향상을 위한 자동화가 용이해 오늘날 가장 많이 선택하는 용접방식입니다.
기계 가공
Strenx® 700 제품은 대부분 특수 장비가 아닌 일반 장비로 기계 가공할 수 있습니다. 드릴링, 카운터싱킹, 태핑, 선삭 및 밀링 가공 시 고속도강 및 카바이드 공구가 장착된 안정적인 장비를 사용할 것을 권장합니다.
절곡
Strenx® 후판재 및 열연 강대는 표준 절곡기를 사용하여 절곡 또는 롤 벤딩이 모두 가능합니다. 균질한 제품 속성, 작은 두께 공차 및 높은 표면 품질 덕분에 절곡 공정을 사전에 예측해서 확정할 수 있습니다.
열 절단
Strenx® 후판재 및 열연 강대는 표준 절곡기를 사용하여 절곡 또는 롤 벤딩이 모두 가능합니다. 균질한 제품 속성, 작은 두께 공차 및 높은 표면 품질 덕분에 절곡 공정을 사전에 예측해서 확정할 수 있습니다.
기계 절단
Strenx® 700 제품의 기계 절단은 길로틴 전단기를 사용할 경우 가장 우수합니다. 절단 장비의 설정이 매우 중요합니다. 가장 중요한 요소는 블레이드의 간극, 절단 각도 및 블레이드의 경도입니다. 강판을 절단하기 전에 약 +20°C(68°F)까지 전체적으로 예열해야 합니다.
Strenx® 제품 품질 보증 기준서
Strenx® 제품 품질 보증 기준서에는 두께 공차, 평탄도 공차 및 절곡성능 보증이 포함되어 있습니다. 두께 공차가 작을수록 최종 제품의 중량을 더욱 정확하게 계산할 수 있습니다. 결과적으로는 안전율 마진을 더 작게 설정할 수 있습니다. 강판 한 장 내 및 강판들 사이의 정밀한 두께 보증 덕분에 가공 시 안전하고 예측가능한 작업 결과를 확보할 수 있습니다.
Strenx® 700 제품 및 두께
| Strenx® 700 표준 제품 |
두께 범위 [mm] | 준수 규격 | 제품 유형 | Strenx®로 제작된 대표적인 제품 |
||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 후판 | 열연 강대 | 냉연 강대 | ||||
| Strenx® 700 E | 4-160 | --- |
--- | EN 10025-6 S690QL 규격 만족, -40°C 충격 시험 조건 | 후판 | 높은 하중을 지탱해야 하는 구조물들 |
| Strenx® 700 F | 4-130 | --- | --- | EN 10025-6 S690QL1 규격 만족, -60°C 충격 시험 조건 | 후판 | 한냉지 및 극한의 조건에서도 높은 하중을 지탱해야 하는 구조물들 |
| Strenx® 700 OME | 4-130 | --- | --- | EN 10025-6 S690QL 규격 만족, -40°C 충격 시험 조건 |
후판 | 조선해양산업에서 높은 하중을 지탱해야 하는 구조물들 |
| Strenx® 700MC D | --- | 2-10 | --- | EN 10149-2 S700MC 규격 만족, -20°C 충격 시험 조건 | 시트, 코일 및 슬리트 코일 | 광범위한 구조물들 |
| Strenx® 700MC E | --- | 2-10 | --- | EN 10149-2 S700MC 규격 만족, -40°C 충격 시험 조건 |
시트, 코일 및 슬리트 코일 | 광범위한 구조물들 |
| Strenx® 700MC Plus | --- | 3-12 | --- | EN 10149-2 S700MC 규격 만족, -60°C 충격 시험 조건 |
시트 | 매우 높은 성형성과 충격 인성이 요구되는 구조물들 |
| Strenx® 700 CR | --- | --- | 0.7-2.1 | SSAB 제품 사양 | 시트, 코일 및 슬리트 코일 | 광범위한 구조물들 |
| Strenx® P700 | 4-100 | --- | --- | EN 10028-6 P690Q, P690QH, P690QL1, P690QL2 만족 | 후판 | 압력 및 고온에 노출되면서 높은 하중을 지탱해야 하는 구조물들에 사용되는 압력 용기용 강재 |
| Strenx® 700 CR W | --- | --- | 0.7-2.1 |
SSAB 제품 사양 | 시트, 코일 및 슬리트 코일 | 가장 가벼운 내하력 구조물. |
| Strenx® 700 HR W | --- | 3.0-6.1 | --- | EN 10149-2 S700MC 규격 만족, -20°C 충격 시험 조건 | 시트, 코일 및 슬리트 코일 | 운송, 리프팅 및 기타 내하력 적용 분야의 내후성 구조물용. |