Hardox® HiTemp
Hardox® HiTemp 제품은 Hardox® 내마모 강판 중 고온 용도의 강종입니다. 이 제품은 공칭 경도가 400 HBW로, 최대 500°C(930°F)까지의 고온에서 내마모성을 유지할 수 있는 비용 효율적인 강재입니다. 기존의 퀜칭 및 템퍼링된 내마모강의 경우 고온에서 경도가 급격히 저하되는 반면, Hardox® HiTemp 강종은 고온에서도 높은 내마모 성능을 유지합니다.
기계적 성질
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), 보장되지 않음
1) EN ISO 6506-1에 따른 브리넬 경도, HBW, 플레이트 표면 0.5 – 3 mm 아래 밀링 된 표면. 열당 적어도 하나의 시험편과 40 톤. 공칭 재료 두께는 테스트 시편의 두께에서 ± 15mm 이상 벗어나지 않습니다.
Hardox® 마모판은깊은부분까지경화됩니다.제품중심의최소경도는보장된표면경도의90%이상입니다.
충격속성
1) 협의에 따른 충격 인성 측정. ISO EN 148에 의거한 열처리 및 두께 그룹별 충격 시험. 테스트 3회의 평균값.
화학 성분(레이들 분석)
(max %)
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이철강은결정립미세화처리되었습니다. *) 의도적으로조정된합금요소.
탄소당량CET(CEV)
인도 조건
인도조건은QT(퀜칭및템퍼링됨)입니다.강판은전단엣지(sheared edge)또는열을이용한컷엣지(cutedge)의형태로공급됩니다. 요청시양끝을절단하지않는밀엣지(milledges)로도공급할수있습니다.
공급조건은SSAB브로셔Hardox® Guarantees또는www.ssab.com에서확인하실수있습니다.
제조 및 기타 권장사항
용접 및 절곡, 기계가공
권장사항은www.hardox.com에있는SSAB의브로셔에서확인하시거나TechSupport 으로문의하시기바랍니다.
절곡공차는Hardox® 절곡보증서등급E에의거합니다.
Hardox® HiTemp제품의추가열처리는추천하지않습니다.이강종은퀜칭을통해,그리고필요할경우추가템퍼링을통해기계적속성을확보하였습니다.인도상태의 제품속성은500ºC이상의고온에노출될경우보증할수없습니다.
제품에서용접및절단,그라인딩,기타가공작업을실시할경우건강및안전을위한적절한예방책을취해야합니다.특히프라이머코팅된강판을그라인딩할경우미세 입자농도가높은먼지가발생할수있습니다.
열을 견딜 수있는 고온용 강재
극한의 고온 환경에서 마모 문제를 해결해야 하는 중장비를 제작해야 한다면 Hardox® HiTemp 내마모성 강재를 고려해 보시기 바랍니다. 기존의 Q&T 내마모 강재의 경우 300-500°C(대략 570-930°F)의 온도에서 경도 손실이 급격히 발생하지만, 이 고온용 강재는 여전히 높은 강도와 경도를 유지하므로 값비싼 장비의 성능을 개선하고 사용 수명을 연장할 수 있습니다.
이 내열 강재의 뛰어난 성능은 고품질의 원료와 제조 공정의 신중한 제어를 통해 확보됩니다. 또한 가공 현장에서 Hardox® HiTemp 소재는 다른 Hardox® 강종 및 일반 AR 강재에 사용하던 동일한 기계를 사용하여 절단, 용접, 기계가공 및 냉간 성형까지 할 수 있습니다.
관심이 있습니다, 연락 주시기 바랍니다
다양한 용도에 사용할 수 있는 내열성 소재
마모를 유발하는 고온의 슬래그(매우 각진 형태와 거친 표면 질감을 가진 금속 제련 또는 정련에서 남은 폐기물)와 같은 물질이라도 트럭 적재함에 고온 용도의 고강도 제품인 Hardox® HiTemp 제품을 사용하면 조기 마모 문제를 해결할 수 있습니다. 적재함의 바닥과 측면에 더 얇은 강판을 사용하여 적재함을 재설계하면 트럭에 가득 적재할 경우 적재량을 더 늘릴 수 있습니다. 또한 두께가 더 얇은 강판을 적용하므로 빈 차로 운행할 경우 트럭의 총 중량이 줄어듭니다.
코킹 플랜트 장비에 Hardox® HiTemp를 적용해 코크스 램프, 퀜칭 웨건, 냉각 베드, 슬래그 덤프트럭, 용광로 흡입구 스크레이퍼 및 기타 열의 영향을 받는 장비 등에 비용 효율적이고 오래 지속 가능한 솔루션을 확보할 수 있습니다. 요약하면, Hardox® HiTemp 제품은 적절한 내마모 성능과 높은 구조적 강도가 필요한 모든 분야를 위한 탁월한 선택입니다.
무료 기술 지원 받기
Altus사는 Hardox® HiTemp 제품을 적용해 슬래그 덤프트럭 적재함 사용 수명을 수년 연장했습니다
싱가포르의 Altus사는 슬래그 덤프트럭 바닥에 사용하던 25 mm(0.984") 연강을 10 mm(0.394")의 Hardox® HiTemp 제품으로 전환하고 측면의 경우는 12.7(0.5")를 10 mm(0.394")로 전환하여 중량을 40% 또는 2,236 kg(4,930 lbs) 절감했습니다.
Hardox® HiTemp를 코크스 공장에 적용하면 유지보수 간격이 수개월에서 수년으로 늘어납니다
1.000°C(1.832°F)의 코크스 온도에 노출되지만, Hardox® HiTemp로 마모 문제를 해결할 수 있습니다. 비용이 많이 들고 균열이 발생하기 쉬운 세라믹 타일을 Hardox® HiTemp 제품으로 교체함으로써 스웨덴의 SSAB Oxelösund는 유지보수 비용을 대폭 절감하고 더욱 안전한 작업 환경을 만들 수 있었습니다.
고온 적용 분야에 가장 적합한 강재 중 한 제품
Hardox® HiTemp는 특히 철강, 시멘트, 아스팔트, 석탄 화력 또는 재활용과 같은 가공 산업에서 중간 수준의 마모가 발생하는 고온 응용 분야에 가장 적합한 강재 중 하나입니다. 이러한 고온용 금속 적용 분야들은 다음과 같습니다:
- 아스팔트 공장의 건조기 내부에 있는 건조기 드럼과 리프터 플레이트
- 시멘트 공장의 클링커 냉각 플레이트 및 기타 보강 플레이트
- 제강소의 용광로 구성 부품 및 슬래그 버켓
- 코킹 플랜트의 로터리 씰 밸브
- 발전소의 보강판, 소각된 재 처리 장비 및 체인 컨베이어
- 주조 공장의 스크레이퍼, 스크린 및 보강판
- 크러셔의 보강판, 석고 및 클링커 해머
내열성 세라믹과 당사의 고온용 강재 비교
Hardox® HiTemp 제품은 내열성 세라믹이나 연강과 같은 다른 소재와 비교 시 많은 장점들을 갖고 있습니다. 예를 들어, 두꺼운 현무암 세라믹 타일로 만들어진 코크스 램프는 매우 비싸고 균열이 발생하기 쉽습니다. 즉, 유지 보수로 인해 더 자주 중단해야 하고 비용이 낭비되는 가동 중단 시간이 많이 발생합니다. 그렇지만 Hardox® HiTemp 제품을 사용하면 중량이 더 가벼우면서도 강하고 수명이 긴 내마모강재를 활용할 수 있습니다. 또한 가공이 용이하기 때문에 고온 환경에서 일반적으로 사용되는 내열 세라믹과 같은 소재에 비해 빠르고 쉽게 설치할 수 있습니다.
Hardox® HiTemp 고온용 강재의 장점
- 고온에서 좌굴 및 균열을 유발하는 변형 문제를 해결할 수 있습니다
- 더 얇은 고강도 강판을 사용하면 강도와 내구성을 유지하면서 제품 중량을 낮출 수 있으므로 사용 수명을 연장할 수 있습니다
- 이 제품은 탄소 당량이 낮으므로, 전체 치수 범위의 제품에 대해 예열 없이 열 절단이 가능하고, 용접량이 많은 경우에도 적합한 제품입니다
- 기존의 방법 및 장비를 사용하여 용접하고 냉간 성형 할 수 있습니다
- 용이한 가공 성능 덕분에 고온의 환경에서 일반적으로 사용되는 다른 소재들(예: 내열성 세라믹)에 비해 쉽고 빠르게 설치할 수 있습니다
- 유지보수 및 수리를 위한 가동 중단 횟수가 감소하므로, 비용 절감, 가동 시간 증가 및 안전성 개선에 도움이 됩니다
