Hardox HiAce 내부식성 강재 제품 페이지. 덤프 트럭이 불타오르는 붉은 하늘을 배경으로 산성 부식성 폐기물을 덤핑하고 있습니다.
Hardox HiAce 내부식성 강재 제품 페이지. 덤프 트럭이 불타오르는 붉은 하늘을 배경으로 산성 부식성 폐기물을 덤핑하고 있습니다.

Hardox® HiAce

산성 환경과 습한 환경을 위한 최고의 내식성 내마모 강재 신제품을 확인해 보세요. Hardox® 내마모성 강판 제품군에 가장 최근에 추가된 Hardox® HiAce 제품은 마모와 부식 문제를 동시에 해결할 수 있는 새로운 에이스입니다. 이 제품은 Hardox® 450과 동일한 탁월한 기계적 속성을 갖추고 있으며, 브리넬 경도는 425-475 HBW이고, 부식 환경에서는 같은 경도의 제품과 대비해 사용 수명이 2.7배 더 길어집니다.

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산성 부식 환경을 위한 최적의 내마모 제품

Hardox® HiAce는 특히 장비가 부식의 위험성이 높은 산성 부식 환경에서 적용할 수 있는 최고의 내마모 제품입니다. 이 내식성 강판을 사용하면 생활 및 산업 폐기물 관리, 폐기물 에너지화 플랜트, 광업 및 가공 산업에서 볼 수 있는 부식성 마모 환경에서의 까다로운 마모 문제들을 해결할 수 있습니다.

Hardox® HiAce는 구조용 강재로 사용하기 위해 필요한 인성과 함께 긴 사용 수명을 유지하는 데 필요한 충분한 경도를 갖추고 있습니다. 또한 -20°C에서 27 J(-4°F에서 20 ft-lb)의 최소 샤르피 충격 테스트 값을 보증하는 높은 충격 인성 덕분에 영하 온도에서도 문제없이 작업할 수 있습니다.

Hardox® HiAce 강재를 사용하는 산업 장비의 복합적 이미지 - 목재, 종이 및 펄프, 재활용, 광업, 채석, 폐기물 수거.

Hardox® HiAce 제품으로 귀사의 수익성을 높이세요

부식성 마모는 산성 및 낮은 pH(강산성) 환경에서 운용되는 장비에 큰 타격을 줄 수 있습니다. 이는 장기적으로 보면 유지보수 작업 증가, 수리 비용 증가, 사용 수명 단축을 뜻하며, 전체적으로는 생산성과 수익성 감소를 의미합니다.

컨테이너, 트럭 또는 덤프트럭 적재함 및 기타 장비의 강재가 산, 습기, 황, 염화물, 우드 칩, 가정용 폐기물 및 기타 부식성 물질의 공격을 받으면 사용 수명이 예상보다 훨씬 더 짧아질 수 있습니다. Hardox® HiAce는 합금 특수강으로 생산되므로 이러한 문제들에 효과적으로 대응할 수 있습니다.

트럭이 버켓에서 부식성 폐기물을 버리고 있습니다.
고장력강인 Hardox® 내마모 강판으로 제작된 노란색 컨테이너, Hardox® In My Body 로고가 붙어 있습니다.

뜨겁고 습한 조건일 경우 폐기물 컨테이너에 Hardox® HiAce를 사용하면 부식 마모 문제를 해결할 수 있습니다

싱가포르의 Wong Fong Engineering에서 폐기물 컨테이너를 Hardox® HiAce로 제작하여 산성 폐기물들로 인한 부식과 마모 문제를 모두 해결했습니다.

Hardox® HiAce 내부식성 강재로 제작된 슈트 월이 있는 재활용 공장의 슈트 살펴 보기.

Hardox® HiAce 제품은 비철 재활용 시설에 적용하면 운용 수명을 3배 더 연장할 수 있습니다

“Hardox® HiAce를 사용하여 우리는 스테인리스강을 교체하고 유지보수 필요성을 70%까지 줄일 수 있었습니다"라고 스웨덴 Stena Recycling의 현장 관리자 Kent Brännlund는 말합니다.

Hardox® HiAce 내부식성 강재로 제작된 바이오매스 공장의 적재 구역 바닥.

Hardox® HiAce 제품은 수분 함량이 60%인 바이오매스 시설에도 적합한 제품입니다

“2년 전 당사가 Hardox® HiAce 바닥재 및 컨베이어로 교체한 이후로 지금까지 마모를 전혀 발견하지 못했습니다"라고 스웨덴 Trosa의 난방 플랜트 현장 매니저인 Rolf Ebbvick은 말합니다.

제지 공장과 펄프 공장에서 Hardox® HiAce 강판으로 제작된 체인 컨베이어를 타고 내려가고 있는 통나무.

Hardox® HiAce, 펄프와 제지 공장 및 목재 가공 공정에 적합한 강재

스웨덴 Billerud에서 생산성과 안전을 향상시키기 위해, 공장의 체인 컨베이어에서 습한 부식성 환경에 취약했던 S355 강종을 Hardox® HiAce 제품으로 대체했습니다.

호주 Bruce Rock Engineering에서 생산한 도로 위의 광산 트레일러, 트레일러 적재함은 부식 방지를 위해 Hardox® HiAce 강재로 제작되었음.

Hardox® HiAce 제품을 적용해 호주에서는 광산에서 운용하는 트레일러의 심각한 부식을 방지합니다

광석에 염분이 함유되어 있고 열대 기후 조건이라면 부식성 마모가 발생하는 매우 열악한 상황이 형성됩니다. Bruce Rock Engineering은 광산용 트레일러를 Hardox® HiAce로 업그레이드하면서 고객 만족도를 높일 수 있었습니다.

타오르는 듯한 적색 적재함과 Hardox® HiAce 강재의 브랜딩이 되어 있는 쓰레기 수거차.

Hardox® HiAce를 사용하면 쓰레기 수거차의 마모 속도를 낮출 수 있습니다

쓰레기 수거차 적재함에 있는 도시 폐기물들은 마모를 가속화하는 낮은 pH(산성) 환경을 형성합니다. "이러한 환경에서 당사의 테스트 결과 Hardox® HiAce 제품의 사용 수명은 450 HBW 강종에 비해 최대 2.7배 더 높았습니다. 1.5년 후 쓰레기 수거차 바닥판을 테스트했을 때 마모율이 낮아 일반적 수명인 7년이 아닌 20년의 수명에 도달할 수 있다는 것을 의미합니다"라고 SSAB의 마모 기술 전문가인 Jonas Allebert는 말합니다.

작업자가 재활용 업체인 Stena Recycling 소유의 트럭에 오르고 있습니다, 트럭 적재함은 부식 방지용 강재인 Hardox® HiAce로 제작되었습니다.

Hardox® HiAce는 공식(피팅) 문제도 줄여줍니다

낮은 pH(강산성) 레벨, 화학물질(예: 염화물), 온도 또는 충분치 않은 유지 보수 등의 종합적인 조건들 때문에 장비에 공식(피팅 부식)이라고 하는 심각한 손상을 일으킬 수도 있습니다. 공식은 작은 영역에 발생하는 금속 표면 부식으로, 금속 재료에 작은 구멍 형태 또는 피트 형태로 나타납니다. 그러나 공식의 크기에 속아서는 안 됩니다: 장비의 중요 부위 또는 부품에 발생한 단 하나의 홈(공식)이 커다란 손상을 초래할 수 있습니다. 공식은 표면상으로는 많은 재료 손실을 초래하지 않지만, 금속 깊숙이 내부 구조를 손상시킬 수 있습니다. 하지만 이를 탐지하거나 예측하기도 어렵습니다. Hardox® HiAce는 일반적인 부식과 공식(피팅 부식)에 모두 강한 것으로 확인되었습니다.

고장력 내부식성 강종인 Hardox® HiAce로 제작된 재활용 플랜트와 제지 공장에 사용되는 대형 집게 장비.

Hardox® HiAce 제품이 부식성 마모를 방지해 주는 이유

pH 수치가 낮은(산성) 환경에서는 다른 형태의 마모 메커니즘이 발생하여, 더 단단한 강재를 사용한다고 해서 장비 사용 수명이 연장되는 것은 아닙니다. Hardox® HiAce 내식성 강재는 일반적인 마모 환경에서는 450HBW 강재와 동일한 내마모 성능을 발휘합니다. 수많은 적용 분야에서 다양하게 사용되는 450 HBW 강재와 비교해 보면, pH 수치가 낮은 환경에서는 사용 수명을 최대 3배까지 연장할 수 있습니다.

Hardox® HiAce 강종의 일반적인 적용분야

Hardox® HiAce 제품은 쓰레기 수거 차량, 재활용 컨테이너, 덤프 차량, 덤프 적재함 및 기타 대형 장비의 구조용 소재로 사용하는 데 요구되는 충분한 인성 특성을 갖추고 있습니다. 작업은 혹한의 온도인 -20°C (-4°F)까지도 문제 없습니다.

Hardox® HiAce로 제품을 제작할 경우 혜택을 볼 수 있는 업계 및 적용 분야:

  • 도시 및 산업 폐기물 관리: 매립지에서 사용되는 장비를 포함해, 쓰레기 수거 차량과 컨테이너와 폐기물 및 재활용 처리 공장에서 산에 노출되는 마모 표면.
  • 재활용
  • 폐기물 에너지화 플랜트 및 바이오매스 처리 시설
  • 제지와 펄프 및 목재 가공 공장
  • 농업 분야 및 임업
  • 가공 산업
  • 광업 및 채석
슈트의 체인 가이드에 Hardox® HiAce 강종 로고가 부착되 있는, 하늘 방향으로 열리는 폐기물 슈트의 모습.

가공이 용이한 제품 속성: 절곡, 절단 및 용접

다른 Hardox® 강종에 사용하는 동일한 기계로 Hardox® HiAce를 가공할 수 있습니다. 절곡성능은 Hardox® 450 제품과 동일합니다. 더 두꺼운 강판의 경우 스테인리스 용접 소모품을 사용해야 하나, 용접은 어렵지 않습니다. CO2 레이저 절단 테스트에서 Hardox® HiAce는 보기 좋게 절단되었습니다. 모든 Hardox® 강종과 마찬가지로 Hardox® HiAce는 두께와 평탄도,절곡 속성에 대한 품질 보증 기준서를 제공하므로 가공 시 그 결과를 예측할 수 있습니다.

제품 생산 범위

Hardox® HiAce후판제품은두께4.0‒100.0mm까지, Hardox® HiAce열연제품은두께3.0-4.0mm까지공급하고있습니다. Hardox® HiAce후판제품의폭은최대3350mm 로,길이는최대14630mm로공급하고있습니다. Hardox® HiAce열연제품은폭은최대1600mm까지,길이는최대16000mm까지공급하고있습니다.생산치수에대한 자세한정보는생산치수프로그램에서확인할수있습니다.

Hardox 제품의 생산 치수 범위를 보여주는 사진.

기계적 성질

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    제품 두께
    (mmin)
    경도 1)
    (HBW)
    전형적인 항복 강도
    (MPaksi), 보장되지 않음
    Hardox® HiAce 열연 판재 3.0 - 4.00.118 - 0.157 425 - 475 1250181
    Hardox® HiAce 후판 4.0 - 100.00.157 - 3.937 425 - 475 1250181
    파라미터 비교

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    비교

      1) 브리넬 경도, HBW,EN ISO 6506-1에 따라 표면을 0.5‒3mm 밀링한 후의 표면에서 측정함. 열 처리 단위(Heat)및 40톤당 최소한 1회의 테스트 시행. 공급된 후판 제품의 공칭 두께와 경도 시험을 실시한 테스트 견본 두께와의 차이는 +/-15mm 이내입니다. 시트의 경우 Brinell 경도 테스트는 각 열처리에 대해 EN ISO 6506-1에 따릅니다. 개별/코일. 경도는 표면 아래 0.3 - 2mm 밀링된 표면에서 측정됩니다.

      Hardox® 마모 판은 깊은 부분까지 경화됩니다. 제품 중심의 최소 경도는 보장 된 표면 경도의 90 % 이상입니다.

      충격속성

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        두께
        (mmin)
        압연 직각 방향 시험, 보증 충격 에너지, 샤르피 V 10x10mm 테스트 시편. 1)
        3.0 - 39.90.118 - 3.937 27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
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          두께
          (mmin)
          3.0 - 39.90.118 - 3.937
          압연 직각 방향 시험, 보증 충격 에너지, 샤르피 V 10x10mm 테스트 시편. 1)
          27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)

          1) 충격 시험은 판재의 경우 두께가 ≥ 6.0mm이고 시트의 경우 ≥ 3.0mm 인 제품에 대해서만 수행됩니다. 두께가 3-11.9mm의 경우 표준보다 작은 크기의 샤르피 V-시편을 사용합니다. 명시된 최소값은 풀 사이즈 시편(10x10mm)과 비교하여 테스트 시편의 단면적에 비례합니다. ISO EN 148에 따라 열 처리별(Heat)및 두께 그룹별 충격 시험 실시. 테스트 3회의.

          2) 단일값은 명시된 평균의 최소 70%.

          화학 성분(레이들 분석)

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            제품 유형 C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            열연 제품 0.18 0.40 0.50 0.025 0.004 4.30 0.20 0.20 0.002
            후판 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 5.10 1.50 0.60 0.005
            파라미터 비교

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            비교

              이철강은결정립미세화처리되었습니다. *) 의도적으로조정된합금요소.

              탄소당량CET(CEV)

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                제품 유형 열연 제품 후판
                강종 (mmin) 3.0 - 4.00.118 - 0.157 4.0 - 100.00.157 - 3.937
                최대 CET(CEV) 0.41 (1.03) 0.42 (1.08)
                일반 CET(CEV) 0.38 (0.99) 0.39 (1.01)
                파라미터 비교

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                  공차

                  자세한 내용은 SSAB 브로셔 Hardox® 보증서를 확인하세요.

                  두께

                  Hardox® 두께보증서에의거한공차. Hardox® 보증서는후판의경우EN 10029등급A의요구조건을,열연제품의경우½EN 10051의요구조건을충족시킵니다.

                  길이와 폭

                  SSAB생산치수프로그램에의거함.후판제품의경우공차는SSAB밀엣지규격을따르거나EN 10029에따른공차에따라보증합니다.열연제품의공차는EN 10051을 따르며요청시공차를더좁혀공급할수있습니다.

                  형상

                  공차는후판의경우EN 10029에,열연판재의경우EN 10051에의거합니다.

                  평탄도

                  후판제품의평탄도공차는EN 10029보다공차가좁은Hardox® 평탄도보증서의등급D에따라보증합니다.열연제품의평탄도공차는Hardox® 평탄도보증서등급A 에따라보증하며,EN 10051보다공차가더좁습니다.

                  표면 품질

                  EN 10163-2등급A,세부등급1에의거함.

                  인도 조건

                  제품인도상태는Q(퀜칭)또는QT(퀜칭및템퍼링)상태입니다. Hardox® HiAce는전단엣지또는열을이용한컷엣지가있는상태로공급됩니다. Hardox® HiAce마모 판 제품의 배송 조건은 롤링 된 표면과 단단한 가장자리가있는 표준입니다.

                  공급조건은SSAB브로셔Hardox® Guarantees또는www.ssab.com에서확인하실수있습니다.

                  제조 및 기타 권장사항

                  용접 및 절곡, 기계가공

                  권장사항은www.hardox.com에있는SSAB의브로셔에서확인하시거나TechSupport 으로문의하시기바랍니다.

                  후판제품의절곡성능은Hardox® 절곡보증서등급F에따라보증합니다.열연제품의절곡성능은Hardox® 절곡보증서등급B에따라보증합니다.

                  Hardox 마모 플레이트은추가적인열처리를권장하지않습니다.이강종은퀜칭을통해,그리고필요할경우템퍼링을추가하여기계적성질을확보하였습니다.인도상태의제품 속성은250oC (482 oF)이상의온도에노출된후에는유지될수없습니다.

                  제품을용접,절단,그라인딩하거나기타가공작업을실시할경우건강및안전을위한적절한예방책을취해야합니다.특히프라이머코팅된강판을그라인딩할경우미세 입자농도가높은먼지가발생할수있습니다.