모든 Hardox® HiAce 고객 성공 사례 보기
Hardox® HiAce 제품이 전 세계 고객에게 어떤 성과를 제공하고 있는지 확인하고, 사례를 살펴보고 영감을 얻어보세요!
마모와 부식에 강한 Hardox® HiAce 제품을 만나보세요
산성 환경과 습한 환경을 위한 최고의 내식성 내마모 강재 신제품을 확인해 보세요. 부식성 마모로 일반 강재들이 파손되는 환경에서도 Hardox® HiAce 제품은 문제 없이 잘 견뎌냅니다. 폐기물과 재활용부터 목재, 펄프 및 제지에 이르기까지 가장 혹독한 환경에서도 부식을 방지하도록 설계된 이 고성능 내마모 강판은 설비의 사용 수명을 연장하고 유지보수 비용을 절감하며 탁월한 내구성을 제공합니다. 믿고 오래 사용할 수 있습니다. 어디에서든. 언제든. 작업 공정에 필요한 만큼 오래도록.
Hardox® HiAce—오래 사용할 수록 가치가 더 있는 내구성
무엇이 귀사의 철강재를 녹슬게 하고 있나요?
장비를 부식성 또는 습한 환경에서 운영하는 경우, 고장은 발생할지 여부의 문제가 아니라 언제 발생할지의 문제입니다. 부식성 마모는 강재를 손상시킬 뿐만 아니라 기계적 마모를 가속화하여 표준 AR 강재를 표면쪽에서 내부로 침식해 나갑니다. 그 결과는? 예기치 못한 가동 중단, 유지보수 비용 증가 및 생산성 저하. 스테인리스강과 같은 다른 소재들은 단순 부식에는 강할 수 있지만, 부식과 마모과 함께 작용할 경우에는 Hardox® HiAce 제품이 내식성이 가장 강한 금속이 됩니다. 막강한 Hardox® 내마모 강판 제품군에 가장 최근에 추가된 이 제품은 도시 및 산업 폐기물 관리, 재활용, 목재 가공, 펄프 및 제지, 폐기물 에너지화 플랜트, 광업 및 가공 산업, 농업 및 임업을 포함하여 마모 및 부식 위협 모두에 직면하고 있는 산업 분야에 걸쳐 열악한 적용 분야를 위해 특별히 개발되었습니다.
조용히 큰 비용을 발생시키는 문제
마모는 확실히 눈에 띄지만, 부식은 보이지 않게 진행됩니다. 즉 느리게 진행되고 가려져 있으면서 파괴적입니다. 이를 관리하지 않으면 마모가 가속화되고, 비용이 많이 드는 고장이 발생하고, 예산을 낭비하고, 장비에 대한 신뢰를 잃게 됩니다. 이 Hardox® HiAce 제품은 부식성 마모에 대한 저항력이 탁월하며, 다른 강재들은 견디지 못하는 환경에서도 더 긴 사용 수명을 보장합니다.
Hardox® HiAce 제품은 수년간 부식성 마모를 억제합니다
다른 소재들이 마모되는 곳에서도 Hardox® HiAce 제품은 내마모 성능을 유지합니다. 부식성 환경이 얼마나 강하든, 이 내식성 금속은 몇 해가 지나도 내구성, 인성, 최고의 제품 성능을 변함없이 유지합니다. 이것이 바로 이 제품을 만든 목적입니다: 더 높은 성능을 발휘하고, 더 오래 사용할 수 있으며, 지속적인 설비 운영이 가능하도록 합니다.
이러한 고유한 속성들을 활용해 혜택을 누릴 준비를 하세요. 마모량이 줄고 부품 교체 회수도 줄어들어 장비를 더 오래 사용할 수 있습니다. Hardox® HiAce 제품은 내구성이 뛰어날 뿐만 아니라, 장기적으로 신뢰할 수 있습니다.
Hardox® HiAce의 실제 증거: 유지보수 비용 70% 감소, 스테인레스강보다 우수한 성능
Stena Recycling의 대형 철강 드럼은 습도가 높은 재활용 공정에서 사용되므로, 부식성 마모가 심한 환경이 조성됩니다. 이 혹독한 환경은 스테인리스강에게도 지나치게 가혹하여 유지보수 비용이 많이 들고 작동 중단도 자주 발생했습니다. 이 모든 것을 해결해 준 제품은? Hardox® HiAce.
실질적인 Hardox® HiAce 제품의 이점을 확인해 보세요: 부식 및 마모 저항성, 신뢰성 및 실질적인 절감 효과
Hardox® HiAce 제품은 극한의 문제 해결에 적합한 탁월한 품질 그 이상의 성능을 제공합니다. 이 제품의 기대 이상의 내마모 및 내부식 성능 덕분에, 유지보수 비용 절감, 작업장 효율성 및 전반적인 수익성을 높여 주는 이점들이 생깁니다.
마모에 강하고 부식을 늦추고 사용 수명을 연장시킵니다
연마성 마모와 부식 모두 방지하도록 특별히 설계된 Hardox® HiAce 제품은 내부식성 금속으로서 산업 현장에서 그 가치를 증명하고 있습니다. 이 제품은 Hardox® 450 강재와 동일한 탁월한 기계적 속성을 보유하고 있고, 장비를 부식시킬 위험이 있는 부식성 환경에서 장비의 사용 수명을 연장할 수 있도록 개발된 강재입니다.
- 다양한 물질들에 대한 내부식 성능이 입증되었습니다
- 부식성 조건에서 표준 AR450 대비 최대 2.7배 더 긴 사용 수명
- 높은 충격 인성 덕분에 열악한 동결 온도에서도 안정적으로 작동합니다
불필요한 낭비를 줄여 줍니다 - 수익성을 높일 준비를 하세요
철강이 빨리 마모되면 수익도 빠르게 줄어듭니다. 잦은 수리, 조기 부품 교체 및 예기치 않은 가동 중단 등으로 인해 총비용이 늘어납니다. 그렇지만 Hardox® HiAce 제품으로는 부식을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 불필요한 비용도 줄일 수 있습니다. 이 강재는 가장 혹독한 환경도 견딜 수 있어 귀사의 사업이 계속해서 성장하고 발전할 수 있습니다.
- 유지보수 비용도 절감하면서 더 높은 성능을 발휘합니다
- 소유자의 총비용 절감
- 유지보수 주기 연장 및 ROI 증가
가동 중단 시간을 줄여줍니다 - 한 번의 투자로 수년간 생산성 향상
가동이 중단된 경우 매 시간마다 금전적 손실 이상의 손실이 발생합니다. 즉, 운영에 지장을 주고 생산성을 침해하게 됩니다. Hardox® HiAce 강재는 전통적인 강재라면 파손되는 혹독한 부식성 환경에서도 장비를 더 오랫동안 작동시킬 수 있도록 설계된 독보적인 제품입니다. Hardox® HiAce와 같은 강재를 사용하면 장기적인 수익성을 확보할 수 있습니다.
- 부식성 및 고마모 조건에서 예기치 않은 가동 중단 시간을 최소화합니다
- 주요 구성품의 사용 수명을 연장합니다
- 장기적인 유지보수 및 수리 비용을 절감합니다
여타 강재들이 쉽게 마모되는 산업 분야를 위해 개발되었습니다
매우 혹독한 환경 하에서 철강 장비들은 산, 습기, 황산염, 염화물, 암모니아 및 기타 자극적인 물질들로부터 지속적인 공격을 받습니다. 생활 폐기물, 목재 칩, 퇴비, 칼리 및 산업 공정의 기타 부산물들은 모두 부식과 마모를 가속화하는 특유의 화학적인 난제가 되고 있습니다. Hardox® HiAce 제품은 다양한 환경의 부식성 마모에 강한 특화된 합금 조성을 갖추고 있습니다. 농업 분야의 경우는 암모니아에 노출되는 경우와 유황이 풍부한 비료에도 적합합니다. 펄프 및 제지 공장에서는 화학 물질과 습기로 인한 산성 조건에 강합니다. 또한 광산에서는 철광석, 염화물이 함유된 구리, 보크사이트, 석탄 또는 기타 부식성 물질에 노출되는 환경에서도 제 성능을 발휘합니다. 어떤 도전에 직면하든, Hardox® HiAce 제품은 종래의 강재라면 파손되는 환경도 잘 견뎌냅니다.
폐기물 및 재활용: 부식과 산성이 심한 환경
부식은 철강을 침식시킵니다. Hardox® HiAce 제품은 부식에 대항합니다.
폐기물 관리 및 재활용 분야에서 폐기물 수거 차량, 컨테이너, 덤프 트럭, 그래플 및 공장 장비는 부식성 및 연마성 물질에 끊임없이 노출됩니다. 생활 폐기물과 바이오매스는 마모를 가속화하므로 표준 AR 강재를 빠르게 분해시킵니다. Hardox® HiAce 제품은 특별히 이러한 환경에 맞춰 설계되어 부식과 기계적 마모에 강해 장비 수명을 연장하고, 예기치 않은 유지보수를 줄이며, 신뢰할 수 있는 장기적 내마모 성능을 제공합니다.
> 습하고 부식성 환경의 처리 공정과 거친 작업 조건에 이상적입니다
목재, 펄프 및 제지: 매일같이 반복되는 마찰과 습기
젖은 나무껍질, 목재 칩 및 산성 부산물? Hardox® HiAce의 경쟁 상대가 되지 못합니다.
펄프 및 제지 공장의 장비들은 젖은 나무껍질, 목재 칩 및 산성 부산물에 지속적으로 노출될 수 밖에 없습니다. 빠르게 마모되는 종래의 강재와는 달리 Hardox® HiAce 제품은 이러한 까다로운 조건에 맞춰 설계되어 있어 종래의 강재가 마모되는 영역에서도 뛰어난 내마모성과 부식 방지 기능을 제공합니다. 통나무와 스크류 컨베이어부터 목재 가공 장비에 이르기까지 이 제품을 사용하면 높은 습도와 화학 물질에 잘 견디며, 사용 수명을 연장하고 유지보수 필요성을 줄이고 생산성을 유지할 수 있습니다.
> 목재 가공 시 투입되는 화학 물질 및 습기가 많은 공정을 잘 견뎌냅니다
광산과 채석장: 암석과 먼지, 충격이 발생하는 환경
부식성 광물, 습기 및 덥고 습한 환경—Hardox® HiAce 제품은 이 모든 것들에 대응할 수 있습니다.
광산 및 채석장 장비들은 마모를 유발하는 암석과 광물부터 부식성 물질 및 높은 습도에 이르기까지 끊임없는 공격에 노출됩니다. 이는 기존의 강재는 급속도로 파손시키는 환경입니다. Hardox® HiAce 제품은 기계적 마모와 화학적 마모가 혼합된 환경을 견뎌내도록 제작되어 탁월한 내구성과 내식성을 제공합니다. 운송차량과 덤프 적재함부터 라이너와 슈트에 이르기까지 이 제품 사용 시 장비를 더 오래, 더 가혹하게 작동시킬 수 있으며, 사용 수명을 연장하고 가동 시간을 극대화할 수 있습니다.
> 충격과 마모도가 높은 환경에서 마모와 고장을 줄입니다
작업장과 현장에서 탁월한 성능을 발휘하도록 제작되었습니다
다른 Hardox® 강종과 같이, Hardox® HiAce 제품은 신뢰할 수 있고 가공 친화적인 특성을 갖추고 있습니다. 다른 Hardox® 강종과 동일한 기계를 사용하여 쉽게 가공할 수 있어 금속 가공업체들이 믿고 사용합니다. 절곡성은 Hardox® 450 제품과 동일하며, 마찬가지로 간단하게 용접하고, 매끄럽고 정밀하게 절단할 수 있습니다. 모든 Hardox® 강재와 마찬가지로, Hardox® HiAce 제품은 두께, 평탄도, 절곡 속성에 대한 품질 보증 기준서를 제공하고 있어, 생산 현장과 작업 현장에서 예측 가능한 성능을 보장합니다.
성공 사례: 전 세계에서 사용되고 있는 Hardox® HiAce
“Hardox® HiAce 제품으로 컨테이너를 설계하면 더 얇은 강판으로도 완제품을 더 튼튼하게 만들 수 있습니다.”
— Keita Shirakawa, Shirakawa Tekko Corp
무게와 용접이 줄어들었고, 컨테이너 수명은 최대 2.7배까지 연장되었습니다. 이것이 바로 Shirakawa Tekko사가 폐기물 컨테이너를 Hardox® HiAce 강재로 제작하기 시작하면서 얻은 것입니다. 일본 최대 후크리프트 컨테이너 제조업체 중 하나인 이 회사는 더 얇고, 더 가벼우며, 내구성이 더 높은 강판을 적용할 경우, 적재 용량, 연료 효율성 및 탄소 배출량 감소에 미치는 긍정적 영향을 잘 알고 있습니다.
“2년 전 목재 컨베이어에 Hardox® HiAce 제품을 적용한 이후로 지금까지 그 어떤 마모 현상도 발견하지 못했습니다.”
— Rolf Ebbvick, Trosa Energi
스웨덴의 작은 마을인 트로사에 있는 이 바이오매스 공장에 수분 함량이 60%인 목재 칩은 긴 에너지 체인에 사용되는 핵심 장비에도 커다란 부담이 되었습니다. 이 회사의 새로운 적재 구역에서는 Hardox® HiAce 제품을 사용해 목재 컨베이어를 침식시키고 조기 마모를 일으킬 수 있는 산성 부식과 수분이 혼재하는 환경에 효과적으로 대응하고 있습니다.
“우리는 처음으로 Hardox® HiAce 제품을 사용했으며, 긍정적으로 놀랐습니다. 기계를 바꿀 필요도 없었고, 별도의 트레이닝도 필요하지 않았습니다.”
— Volker Stammer, Metallbau Perger
Metallbau Perger GmbH & Co. KG에서 최근 마모량이 많은 부분을 보호하기 위해 Hardox® HiAce 강판을 적용했습니다. 바이오매스를 적재 구역에서 저장소로 운반하는 데 사용하는 공장의 그래플을 Hardox® HiAce 제품으로 업그레이드했습니다. 연소 공정 제어를 위해 습기를 주입하는 저장 구역의 보강판들도 이제 이 제품으로 제작되어 혹독한 조건에서도 지속적인 성능을 확보했습니다.
기계적 성질
제품
제품
Hardox® HiAce 열연 판재
두께
(mmin)
(mmin)
3.0 - 4.00.118 - 0.157
경도 1)
(HBW)
(HBW)
425 - 475
전형적인 항복 강도
(MPaksi), 보장되지 않음
(MPaksi), 보장되지 않음
1250181
제품
제품
Hardox® HiAce 후판
두께
(mmin)
(mmin)
4.0 - 100.00.157 - 3.937
경도 1)
(HBW)
(HBW)
425 - 475
전형적인 항복 강도
(MPaksi), 보장되지 않음
(MPaksi), 보장되지 않음
1250181
1) 브리넬 경도, HBW,EN ISO 6506-1에 따라 표면을 0.5‒3mm 밀링한 후의 표면에서 측정함. 열 처리 단위(Heat)및 40톤당 최소한 1회의 테스트 시행. 공급된 후판 제품의 공칭 두께와 경도 시험을 실시한 테스트 견본 두께와의 차이는 +/-15mm 이내입니다. 시트의 경우 Brinell 경도 테스트는 각 열처리에 대해 EN ISO 6506-1에 따릅니다. 개별/코일. 경도는 표면 아래 0.3 - 2mm 밀링된 표면에서 측정됩니다.
Hardox® 마모판은깊은부분까지경화됩니다.제품중심의최소경도는보장된표면경도의90%이상입니다.
충격속성
두께
(mmin)
(mmin)
두께
(mmin)
(mmin)
3.0 - 39.90.118 - 3.937
압연 직각 방향 시험, 보증 충격 에너지, 샤르피 V 10x10mm 테스트 시편. 1)
27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
1) 충격 시험은 판재의 경우 두께가 ≥ 6.0mm이고 시트의 경우 ≥ 3.0mm 인 제품에 대해서만 수행됩니다. 두께가 3-11.9mm의 경우 표준보다 작은 크기의 샤르피 V-시편을 사용합니다. 명시된 최소값은 풀 사이즈 시편(10x10mm)과 비교하여 테스트 시편의 단면적에 비례합니다. ISO EN 148에 따라 열 처리별(Heat)및 두께 그룹별 충격 시험 실시. 테스트 3회의.
2) 단일값은 명시된 평균의 최소 70%.
화학 성분(레이들 분석)
제품 유형
제품 유형
열연 제품
C *)
(max %)
(max %)
0.18
Si *)
(max %)
(max %)
0.40
Mn*)
(max %)
(max %)
0.50
P
(max %)
(max %)
0.025
S
(max %)
(max %)
0.004
Cr*)
(max %)
(max %)
4.30
Ni*)
(max %)
(max %)
0.20
Mo*)
(max %)
(max %)
0.20
B*)
(max %)
(max %)
0.002
제품 유형
제품 유형
후판
C *)
(max %)
(max %)
0.26
Si *)
(max %)
(max %)
0.70
Mn*)
(max %)
(max %)
1.60
P
(max %)
(max %)
0.025
S
(max %)
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
(max %)
5.10
Ni*)
(max %)
(max %)
1.50
Mo*)
(max %)
(max %)
0.60
B*)
(max %)
(max %)
0.005
이철강은결정립미세화처리되었습니다. *) 의도적으로조정된합금요소.
탄소당량CET(CEV)
제품 유형
제품 유형
강종 (mmin)
열연 제품
3.0 - 4.00.118 - 0.157
후판
4.0 - 100.00.157 - 3.937
제품 유형
제품 유형
최대 CET(CEV)
열연 제품
0.41 (1.03)
후판
0.42 (1.08)
제품 유형
제품 유형
일반 CET(CEV)
열연 제품
0.38 (0.99)
후판
0.39 (1.01)
두께
Hardox® 두께보증서에의거한공차. Hardox® 보증서는후판의경우EN 10029등급A의요구조건을,열연제품의경우½EN 10051의요구조건을충족시킵니다.
길이와 폭
SSAB생산치수프로그램에의거함.후판제품의경우공차는SSAB밀엣지규격을따르거나EN 10029에따른공차에따라보증합니다.열연제품의공차는EN 10051을 따르며요청시공차를더좁혀공급할수있습니다.
형상
공차는후판의경우EN 10029에,열연판재의경우EN 10051에의거합니다.
평탄도
후판제품의평탄도공차는EN 10029보다공차가좁은Hardox® 평탄도보증서의등급C에따라보증합니다.열연제품의평탄도공차는Hardox® 평탄도보증서등급A 에따라보증하며,EN 10051보다공차가더좁습니다.
표면 품질
EN 10163-2등급A,세부등급1에의거함.
인도 조건
제품 배송 상태는 Q (담금질) 또는 QT (담금질 및 템퍼링) 상태입니다. Hardox®웨어 플레이트는 절단 된 모서리가 전단 또는 열 절단 된 상태로 기본 제공되며 밀링 모서리는 두께가 80mm 이상인 경우 표준으로 제공됩니다. Hardox® 마모 판 제품의 배송 조건은 롤링 된 표면과 단단한 가장자리가있는 표준입니다.
공급조건은SSAB브로셔Hardox® Guarantees또는www.ssab.com에서확인하실수있습니다.
제조 및 기타 권장사항
용접 및 절곡, 기계가공
권장사항은www.hardox.com에있는SSAB의브로셔에서확인하시거나TechSupport 으로문의하시기바랍니다.
후판제품의절곡성능은Hardox® 절곡보증서등급E에따라보증합니다.열연제품의절곡성능은Hardox® 절곡보증서등급A에따라보증합니다.
Hardox 마모 플레이트은추가적인열처리를권장하지않습니다.이강종은퀜칭을통해,그리고필요할경우템퍼링을추가하여기계적성질을확보하였습니다.인도상태의제품 속성은250oC (482 oF)이상의온도에노출된후에는유지될수없습니다.
제품을용접,절단,그라인딩하거나기타가공작업을실시할경우건강및안전을위한적절한예방책을취해야합니다.특히프라이머코팅된강판을그라인딩할경우미세 입자농도가높은먼지가발생할수있습니다.