2021. február 02.
5 perces olvasmány
Dánia
Sjørring Maskinfabrik A/S
Munkagépek és építőipari berendezések
Hardox® In My Body
A munkagépkanalakat gyártó dán Sjørring büszke arra, hogy olyan nagy nevű gyártók berendezéseihez szállít egyedi rakodógépkanalakat, mint a Volvo CE, a Hitachi Construction Machinery, az Epiroc és a Doosan Infracore Europe. A gumikerekes rakodógépekhez szánt kanalak vezető európai gyártója évente több mint 3500 kanalat készít. Amikor a vállalat elhatározta, hogy szuperoptimalizált, kis tömegű kotrógépkanalakat fog tervezni, az SSAB-hoz – és a Hardox® 500 Tuf acélhoz – fordult a megoldás érdekében.
Az egyedi kotrógépkanalaikat előállító új vállalat mellett a Sjørring régóta nagyon szorosan együttműködik az SSAB-val. A két vállalat közösen dolgozik egy további kotrógépkanál-típus fejlesztésén az SSAB legújabb generációs kopásálló acéllemeze, a Hardox® 500 Tuf felhasználásával.
A Sjørring és az SSAB közötti együttműködés egy természetes folyamat volt. A két vállalat hosszú évek óta szorosan együttműködik, és a Sjørring a Hardox® kopásálló acél legnagyobb vásárlója Dániában. A Hardox® 500 Tuf projekt során a két fél jól kiegészítette egymást, mindketten azzal hozzájárulva a sikerhez, amiben a legerősebbek.
A munkagépkanalak gyártásában több évtizedes tapasztalattal rendelkező Sjørring széles körű ismeretekkel rendelkezett a munkagépkanalak tervezésével és gyártásával kapcsolatban. A Sjørring által tervezett és gyártott valamennyi munkagépkanál robothegesztéshez optimalizált és tökéletesen illeszkedik az építőipari gépekhez.
„A folyamat során az SSAB számos, a kopással szembeni ellenállóképességgel és a kopásálló acéljai különleges tulajdonságaival kapcsolatos átfogó ismeretein alapuló tervezési ötletet adott, és a projekt időtartama alatt végig átlagon felüli támogatást nyújtott” – mondja Klaus Kalstrup, a Sjørring vezérigazgatója.
A Sjørring a magas termelékenység érdekében optimalizált robothegesztési eljárás alkalmazásával készít munkagépkanalakat
„A folyamat során az SSAB számos, a kopással szembeni ellenállóképességgel és a kopásálló acéljai különleges tulajdonságaival kapcsolatos átfogó ismeretein alapuló tervezési ötletet adott, és a projekt időtartama alatt végig átlagon felüli támogatást nyújtott”
Egymást követő tesztek és gyártási kísérletek kerültek végrehajtásra a teljes tervezési folyamat során. Minden „sallangot” eltávolítottak a Hardox® 500 Tuf acélból készült munkagépkanál konstrukciójából, csak az egyszerű és jól működő alapot meghagyva, és a lehető legkevesebb hegesztési varratot alkalmazva.
A Hardox® 500 Tuf acél a Hardox® 450 és a Hardox® 500 kopásálló lemezek legjobb tulajdonságait egyesíti. Az SSAB Hardox WearCalc kopáskalkulátor szoftvere szerint, gránit által okozott súrlódásos kopás esetén a becsült relatív élettartam a Hardox® 500 Tuf acél esetében 85–100%-kal hosszabb, mint a Hardox® 400 acélé. A Hardox® 500 Tuf acél garantált, 27 J ütőmunkával rendelkezik -20 °C-on, 20 mm-es lemez esetén pedig tipikus értéke 45 J -40 °C-on. Emellett rendkívül szűk, 475–505 HBW keménységtartománnyal rendelkezik.
Érdekel a hosszabb élettartam. Lépjenek velem kapcsolatba.A Hardox® 500 Tuf acél ugyanolyan berendezésekkel hegeszthető, mint amilyeneket más acélminőségek esetében használnak.
„A konstrukció és az anyag olyan, kivételesen könnyű, mégis rendkívül tartós kotrógépkanalat biztosít ügyfeleink számára, amely meghosszabbíthatja mind a kanál, mind a kotrógép élettartamát” – mondja Klaus Kalstrup.
A magasan optimalizált konstrukció és a gyártási adottságok kombinációjának, az SSAB-val való együttműködésnek és a kiválasztott Hardox® 500 Tuf acélminőségnek köszönhetően a végfelhasználók számára elérhető előnyök figyelemre méltóak: kisebb üzemanyag-fogyasztás, kiváló tartósság, fokozott hatékonyság, valamint a kanál teljes élettartamának növekedése, mindez kevesebb, javítás és leállás okozta probléma mellett.
Mogens Jensen, az Aarsleff Group kotrógépkezelője a következőket mondta a vállalat egyedi kotrógépkanalairól:
„Bár a kanál űrtartalma 150 liter, ami több, mint az előző, általam használt kanálé volt, a kanál tömege még így is körülbelül 200 kg-mal kevesebb. A kanál rendkívül stabil, és sokkal kisebb súrlódást tapasztalok, emellett a gép sincs annyira leterhelve, mint korábban, még akkor sem, ha tiltrotátorral van felszerelve. És mivel nincsenek kopásálló tartozékok, nem kell foglalkoznom a beragadt anyaggal.”
Tudjon meg többet a Hardox® 500 Tuf termékoldalon arról, hogy milyen előnyökkel szolgálhatna ez az acél az Ön gépei tekintetében.
Tudja meg, hogyan nyújt többet a Hardox® 500 Tuf acél kevesebb erőfeszítésselTudja meg, hogyan lehetnek ezek a munkagépkanalak 16%-kal könnyebbek úgy, hogy közben nagyobb rakományt kezelnek rövidebb idő alatt
Hogyan csökkentse a tömeget?Hogyan érhetünk el nagyobb hasznos terhet, kevesebb karbantartást és hosszabb élettartamot?
Íme, a válaszIratkozzon fel a negyedéves Special steels hírlevélre még ma, hogy értesüljön a Hardox® kopásálló lemezekkel kapcsolatos legújabb hírekről.
Feliratkozás a hírlevélre