Des produits de haute qualité, des solutions individuelles et des temps de réaction rapides caractérisent le succès continu de l’entreprise. Pour ses produits, Resch-Ka-Tec mise sur des matériaux haut de gamme et des procédés de production ultramodernes. Dès le début, SSAB a répondu présent avec Hardox® pour les tôles d’usure, puis avec Strenx® pour les aciers structurels. Depuis plus de 9 ans, l’entreprise est partenaire Hardox® In My Body. Le sigle « Hardox® In My Body » désigne des produits fabriqués selon les normes les plus strictes par un membre qualifié du programme « Hardox® In My Body ».

Resch-Ka-Tec est l’un des premiers fabricants allemands de godets de chargeuse et de godets d’excavatrices à utiliser l’acier anti-abrasion Hardox® 500 Tuf. Cet acier est actuellement disponible dans des épaisseurs de tôle jusqu’à 25,4 mm. Des essais en épaisseur 30 mm sont déjà en cours. Hardox® 500 Tuf présente une ténacité (résilience) comparable à celle de Hardox® 450, mais offre une dureté nettement supérieure avec 500 HBW. Les mesures effectuées par SSAB ont  ont mis en évidence une durée de vie des équipements jusqu’à 30 % supérieure dans des conditions d’utilisation comparables.

« En raison de la diversité de ses conceptions et solutions sur le marché, nous avons rapidement pris contact avec l’entreprise. Resch-Ka-Tec a reçu très tôt de notre part du matériel de présérie pour des essais de mise en œuvre », explique Christoph Bednarz Regional Sales Manager (RSM) pour l’Allemagne du Sud-Ouest de SSAB.

« Comme alternative à l’augmentation de la durée de vie de l’accessoire, l’utilisation de Hardox® 500 Tuf permet de réduire de manière ciblée l’épaisseur des matériaux. Les propriétés mécaniques encore améliorées des matériaux permettent de construire des bacs à tranchée plus légers et plus grands. Le poids réduit de l’accessoire augmente la puissance de manutention par jeu de chargement et profite globalement à la durée de vie de l’engin de chantier », explique Uwe Rehor Directeur de la conception et du développement chez Resch-Ka-Tec.

Cette forte concentration sur les souhaits des clients explique la diversité de la gamme de produits et le succès de Resch-Ka-Tec. « Il n’est pas rare que nos distributeurs et leurs clients finaux nous conseillent ici dans l’usine afin de trouver la solution optimale pour chaque application », explique Stefan Kührt, Directeur des ventes et du conseil chez Resch-Ka-Tec.
La philosophie de l’entreprise repose sur des processus
décisionnels courts, des conseils techniques personnalisés et une volonté absolue de satisfaire les souhaits des clients. La qualification exemplaire des collaborateurs est une autre garantie de succès. Un degré d’intégration élevé évite les dépendances vis-à-vis des fournisseurs en amont et garantit ainsi le délai de livraison le plus rapide possible.

Mergel livre une carrière chez Beckum en tant que matière première pour la cimenterie Holcim qui y est implantée. Le travail est effectué 6 jours sur 7 et jusqu’à 16 heures par jour. 7 camions-bennes assurent une logistique fluide pour l’approvisionnement de la cimenterie en matières premières. L’excavatrice de 90 t, un Caterpillar 390 F, occupe une position clé dans le démontage du Mergel. Avec un jeu de chargement, la pelleteuse remplit le camion de 8 à 9 tonnes de matériel. Après avoir rencontré des problèmes avec la pelle excavatrice à 4 dents, les experts de Resch-Ka-Tec ont recommandé d’utiliser une pelle à 3 dents. Avec cette pelle excavatrice récemment livrée, les problèmes appartiennent désormais au passé.