Rullamuovauksessa metalli taivutetaan haluttuun profiiliin rullamuovauslinjassa, jossa levy muovataan vähitellen lopulliseen muotoon muotoiltujen ja profiloitujen rullien välissä. Rullamuovaukseen syötetään yleensä nauhaa kelalta, mutta myös levyarkkeja voidaan käyttää. Nauhaa syöttäviä järjestelmiä käyttämällä voidaan valmistaa huomattavasti monimutkaisempia profiileja kuin levyarkkeja syöttävillä järjestelmillä, jotka ovat yleensä prototyyppilinjoja tai yksinkertaisille osille suunniteltuja sarjatuotantolinjoja. Menetelmän avulla voidaan valmistaa tasalaatuisesti ja erittäin tarkasti monimutkaisia poikkileikkauksia, ja se mahdollistaa tiukat toleranssit, ensiluokkaisen viimeistelyn ja pitkien osien käsittelyn.
Ota yhteyttä
Ota meihin yhteyttä, jos sinulla on kysymyksiä tai jos tarvitset lisätietoja tai haluat hintatarjouksen.
Tukitiimimme on valmiina auttamaan.
Menetelmä
Vapaataivutuksessa levy on kiinni vastimen yläosassa koko puristusprosessin ajan. Taivutussäde määräytyy materiaalin, vastimen leveyden ja yläpainimen säteen mukaan. Vastimen aukon leveyttä voidaan säätää. Pohjataivutuksessa yläpainin puristaa levyn vastinta vasten. Levystä muodostuu näin yläpainimen ja vastimen välistä muotoa vastaava profiili. Useimmiten käytetään vapaataivutusta V:n muotoisten vastimien avulla.
Levyn materiaali venyy taivutuskohdan ulkopinnalla ja puristuu kasaan sen sisäpinnalla. Jännitys kasvaa taivutussäteen pienetessä. Materiaalin taivutettavuus ilmaistaan tämän vuoksi yleensä pienimpänä taivutussäteenä ilman vikoja.
Elastinen jännite aiheuttaa takaisinjoustoa. Takaisinjousto kasvaa myötörajan, muokkauslujittumisen ja vastimen leveyden mukana. Suurin vaikutus on myötörajalla. Takaisinjousto vähenee taivutussäteen pienetessä. Tämän vuoksi takaisinjoustoa kompensoidaan ylitaivutuksella.
Vastusvoimat voivat aiheuttaa puristimen ylä- ja alatyökalussa kimmoisaa taipumista. Mitä suurempi taivutusvoima on, sitä suurempi taipuma voi olla, ja tuloksena voi olla kaareutumista ja taivutusleveyden suuntainen ylä- ja alapalkin välinen aukko, joka on suurimmillaan keskellä ja kapenee reunoja kohden. Jos pituussuuntaista aukkoa ei korjata levyä taivutettaessa, levyn taivutuskulma ei ole sama koko koneen leveydeltä. Puristimen taipumaa kompensoidaan bombeeraamalla, jolloin aukko pienenee ja lopputulos on tasaisempi. Useimmat nykyaikaiset puristimet on varustettu automaattisella bombeerausjärjestelmällä. Bombeeraus on erityisen tärkeää erikoislujien terästen taivuttamisessa, jossa valmiiden osien laatu on ratkaisevassa asemassa ja osien hylkäysprosentin on oltava lähellä nollaa materiaalikustannuksien vuoksi.
Rullamuovauksen ominaisuudet
Edut
- Suurille tuotantoerille puristustaivutusta kustannustehokkaampaa
- Suuretkin pituudet voidaan käsitellä tarkoilla toleransseilla
- Mahdollistaa monimutkaisemmat profiilit kuin puristustaivutus
- Terävämmät taivutussäteet erityislujalle teräkselle puristustaivutukseen verrattuna
Haittapuolet
- Ei sovellu pienille tuotantoerille Edellyttää vähintään yhtä kelaa
- Korkeat investointikustannukset
- Korkeat työstökustannukset
- Yksittäisten valmistuslinjojen rajalliset osakoot (leveys ja pituus)
Suosituksia
Rullamuovaus soveltuu laajamittaiseen sarjatuotantoon, jossa vähimmäismäärät ovat yleensä yli 20 000 kg osia alle 800 mm leveästä nauhasta.
Tarjontamme
SSAB Shape voi tarjota rullamuovauspalveluja omissa keskuksissamme ympäri maailmaa. Lisäksi meillä on palvelukumppaniverkosto, jota voidaan hyödyntää. Tarjontamme:
- Raskaan teollisuuden rullamuovauslinjat
- Pituus jopa 21 000 mm
- Paksuus < 12,5 mm
- Enimmäisleveys 800 mm
Monissa palvelukeskuksissamme voidaan yhdistää osien rullamuovausta muihin metallinkäsittelymenetelmiin, esimerkiksi putkien laserleikkaukseen. Näin voimme täyttää kaikki vaatimuksesi.
