Metallipinnoitetut muovattavat teräkset ovat paras vaihtoehto, kun teräkseltä edellytetään erinomaista kylmämuovattavuutta ja galvaanista korroosiosuojausta. Metallipinnoitetut, pehmeät SSAB Form -teräkset on suunniteltu muovattaviin komponentteihin, jotka valmistetaan esimerkiksi syvävedolla, taivuttamalla tai rullamuovaamalla. Nämä teräkset täyttävät EN 10346 -standardin vaatimukset ja jopa ylittävät ne muovattavuudessa ja ominaisuuksien tasalaatuisuudessa. Tasalaatuiset muovaustulokset parantavat merkittävästi konepajojen tuottavuutta. SSAB Form -tuotevalikoimaan sisältyy muovattavia sinkki- (Z), Galfan- (ZA) ja Galvannealed-pinnoitettuja (ZF) teräksiä. Näiden sinkkipinnoitettujen tuotteiden galvaaninen korroosiosuojaus pidentää syövyttävissä olosuhteissa käytettävien lopputuotteiden käyttöikää.
SSAB Form 54 täyttää ja ylittää standardin mukaiselle teräkselle, EN 10346 DX54D, asetetut vaatimukset.
SSAB Form 54 -terästä on saatavana paksuusalueella 0.50–3.00 mm ja enimmäisleveydellä 1520 mm. Teräs toimitetaan keloina, rainana tai määrämittoihin leikattuna arkkeina 6 metrin enimmäispituuteen asti. Saatavilla olevat mitat riippuvat pinnoitteesta.
1) Mikäli myötöraja ei ole korostunut, käytetään 0.2 %:n myötöraja-arvoa Rp0.2 . Mikäli myötöraja on korostunut, arvot koskevat alempaa myötörajaa ReL.
2) Pienempää vähimmäisvenymäarvoa A80 sovelletaan paksuuksille 0.50 mm < t ≤ 0.70 mm (miinus 2 yksikköä) ja t ≤ 0.50 mm (miinus 4 yksikköä). Lisäksi Galvannealed-pinnoitteen vähimmäisvenymäarvo A80 on 2 yksikköä pienempi.
3) Pienempää vähimmäisarvoa r90 sovelletaan paksuuksille 1.5 mm < t < 2 mm (miinus 0.2 yksikköä) ja t ≥ 2 mm (miinus 0.4 yksikköä). Lisäksi Galvannealed- pinnoitteen vähimmäisarvo r90 on 0.2 yksikköä pienempi.
Pitoisuus painoprosentteina
Metallipinnoitettujen SSAB Form -terästen toleranssit ovat tavallisesti standardin EN 10143 mukaisia. Jos tilauksessa ei anneta mitään erityisohjeita, tuotteet toimitetaan em. standardissa mainituilla toleransseilla. Tilauksen yhteydessä voidaan sopia erikseen EN 10143:n tai jonkin muun standardin mukaisista erityistoleransseista.
Metallipinnoitetut tuotteet toimitetaan sinkki- (Z), Galfan- (ZA) tai Galvannealed (ZF) -pinnoitteella. Näiden pinnoitteiden katodinen korroosiosuojaus on suorassa suhteessa pinnoitteen paksuuteen, eli paksu pinnoite antaa teräkselle ohutta pinnoitetta paremman korroosiosuojan. Ohuita pinnoitteita kuitenkin suositellaan käyttökohteisiin, joissa tarvitaan mahdollisimman hyvää muovattavuutta.
Sinkki
Sinkkipinnoite (Z) on koostumukseltaan lähes yksinomaan sinkkiä (> 99 %), ja se on täysin lyijytöntä, joten sen kiteet ovat erittäin pienikuvioisia. Tästä syystä sinkkipinnoite soveltuu erinomaisesti kohteisiin, joissa esteettisyys on tärkeää. Pinnoite valmistetaan kuumasinkityksellä. Lyijyttömien pinnoitteiden hyvän muovattavuuden ansiosta korroosiosuoja on hyvä taivutetuillakin alueilla. Pienikuvioisten pinnoitteiden merkkinä on M-kirjain.
Galfan
Galfan-pinnoite (ZA) on sinkin ja alumiinin seos, joka sisältää noin 95 % sinkkiä ja 5 % alumiinia. Tällä pinnoitteella on paremmat korroosionesto- ja muovausominaisuudet kuin tavallisilla sinkkipinnoitteilla. Galfan-pinnoitteen tunnistaa sen kirkkaasta metallipinnasta, jossa näkyy kevyt solumainen kuvio. Se valmistetaan kuumasinkitysprosessissa.
Galvannealed
Galvannealed-pinnoite (ZF) on sinkki-rautaseospinnoite, jonka rautapitoisuus on noin 10 %. Tämä pinnoite valmistetaan lämpökäsittelyllä jatkuvatoimisen kuumasinkitysprosessin jälkeen. Galvannealed-pinnoitetut teräkset soveltuvat erinomaisesti vastushitsaukseen, ja ne on suunniteltu käytettäviksi korkealaatuisissa maalatuissa tuotteissa. Galvannealed-pinnoitteen tunnistaa sen harmahtavasta mattapinnasta.
* Kolmen näytteen kokeessa
EN 10346:n mukaisten massojen lisäksi tarjoamme erilaisia epäsymmetrisiä pinnoitteita sekä pinnoitteita, joiden vähimmäismassa puolta kohden on sama. Myös muita, OEM-vaatimukset täyttäviä pinnoitteita on saatavilla erikseen kysyttäessä.
Normaali pinta (A)
Jotkin puutteet – esimerkiksi karheudet, naarmut, jäljet, pienet kolot, ulkonäön vaihtelut, tummentumat, viivamaiset jäljet ja lievät passivointitahrat – ovat sallittuja. Pinnalla voi esiintyä venytysoikaisussa syntyviä myötöjuovia tai valumajälkiä. Myös aukikelaustaitteita ja myötöjuovia saattaa esiintyä. A-pinta on kiiltävämpi kuin B-pinta.
Vaativa pinta (B)
B-pinnanlaatu saadaan aikaan jälkivalssauksella. Pienet puutteet – esimerkiksi venytysoikaisussa syntyvät myötöjuovat, viimeistelyvalssimerkit, pienet naarmut, pienet painaumat, valumajäljet ja lievät passivointitahrat – ovat sallittuja tässä pinnanlaadussa. Jälkivalssattu B-pinta on mattapintainen.
Seuraavilla pintakäsittelyillä voidaan estää valkoruosteen muodostuminen kuljetuksen ja varastoinnin aikana:
Kemiallinen passivointi (C)
Jollei toisin erikseen sovita, sinkki- ja Galfan-pinnoitetut kelat ja levyt toimitetaan kemiallisesti passivoituina. Teräksen pinnalle jätetään ohut passivointikerros. Se suojaa pinnoitetta valkoruosteelta kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Tämä käsittely ei kuitenkaan anna riittävää suojaa kaikissa olosuhteissa.
Öljyäminen (O)
Öljyämistä voidaan tarvittaessa käyttää kemiallisen passivoinnin sijaan. Maalattavat metallipinnoitetut tuotteet on suositeltavaa tilata öljyttyinä, ja siksi Galvannealed-pinnoitetut kelat toimitetaan öljyttyinä ellei toisin sovita. Öljyn antama korroosiosuojaus on väliaikainen, joten pitkiä varastointiaikoja tulisi välttää öljyttyjen tuotteiden kohdalla.
Kemiallinen passivointi ja öljyäminen (CO)
Lisäsuojaa tarvittaessa pinta voidaan suojata sekä passivoinnilla että öljyämällä.
Suojaamaton (U)
Jos teräs jätetään suojaamatta eli sen pintaa ei käsitellä, se saattaa ruostua tai naarmuuntua kuljetuksen, varastoinnin ja käsittelyn aikana. Tuotteet toimitetaan ilman pintakäsittelyä asiakkaan omalla vastuulla ja ainoastaan siinä tapauksessa, että asiakas tätä erikseen pyytää.
Yleistietoja suojauksista
Kaikki suojaukset täyttävät RoHS-direktiivin (2011/65/EU) vaatimukset, eivätkä ne sisällä kuudenarvoista kromia (Cr6+).
Suojaus antaa vain tilapäisen suojan kuljetuksen ja lyhytaikaisen varastoinnin ajaksi. Kirkkaiden, hiljattain pinnoitettujen kelojen pinnalle muodostuu herkästi valkoruostetta, samoin kuin tiiviisti pakattujen levyjen väliin, jos sadevesi tai kosteus ei pääse haihtumaan nopeasti, vaan kertyy teräksen pinnalle. Jotta valkoruosteen muodostuminen voitaisiin estää, pinnoitetut tuotteet on pidettävä kuivina kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Taitosten tai levyjen väliin voi muodostua kosteutta esimerkiksi luonnollisten lämpötilanvaihteluiden vuoksi tai kun kylmät tuotteet viedään lämpimiin tiloihin. Jos tuotteet kostuvat ja valkoruostetta alkaa muodostua, ne on laitettava erilleen toisistaan niin, että pinnat kuivuvat mahdollisimman nopeasti. Näin valkoruostetta ei pääse muodostumaan enempää.
Lisätietoja teräksen prosessoinnista löytyy SSAB:n esitteistä osoitteesta www.ssab.com tai ottamalla yhteyttä tekniseen tukeen.
Asianmukaisia työturvallisuusohjeita on noudatettava, kun terästä hitsataan, leikataan, särmätään tai työstetään muulla tavoin.