Asiakasesimerkki

Pikaliittimien valmistaja jäi koukkuun Hardox®-pyörötankoon

09.6.2020 6 min luettu

Tapaustiedot

Tuotteet Hardox® -Pyörötangot

Maa Ruotsi

Yritys Cerapid-Serameko

Teollisuusala Maansiirto- ja rakennuskoneiden valmistus

Mitä tapahtui, kun maansiirtokoneiden ja lisälaitteiden valmistaja Cerapid-Serameko päätti kokeilla Hardox®-pyörötankoa hydraulisissa pikaliittimissään? Asiakkaat kääntyivät yrityksen puoleen. Yrityksen ei tarvinnut sen jälkeen katsoa taaksepäin.

Cerapid aloitti rakennuskoneiden kauhojen valmistamisen jo vuonna 1988. Nykyään ruotsalainen yritys valmistaa asfalttileikkureita, tasoituskauhoja, ojakauhoja, syvään kaivamiseen soveltuvia kauhoja sekä hydraulisia pikaliittimiä ja koukkuja huippuluokan laitevalmistajille.

Korkea laatu ja luotettavuus ovat olleet sen tuotteille ominaista yrityksen perustamisesta lähtien.

”Haluamme ylittää asiakkaiden tuotteillemme asettamat odotukset ja tarjota korkeatasoista palvelua kaikissa tilanteissa”, Cerapidin toimitusjohtaja Håkan Sahlin sanoo. ”Tavoitteenamme on tehdä kaikki hieman paremmin.”

Tapaustiedot

Tuotteet Hardox® -Pyörötangot

Maa Ruotsi

Yritys Cerapid-Serameko

Teollisuusala Maansiirto- ja rakennuskoneiden valmistus

Pyörötangot toimivat erinomaisesti uudessa kaivinkoneen kauhassa

Oli siis luonnollista, että Cerapid oli ensimmäinen yritys, joka otti käyttöön Hardox®-pyörötangot uudessa kaivinkoneen kauhassaan.

”Käytimme jo entuudestaan Hardox® 450 -terästä lähes kaikissa tuotteissamme. Hardox®-pyörötangon avulla lisäosien laatu on samaa tasoa kuin kauhan muidenkin kuluvien osien ja pikaliittimen laatu. Näin saamme niin merkittävän parannuksen laatuun, että asiakkaatkin taatusti huomaavat sen”, Sahlin kertoo.

Taatusti vähemmän kulumista

Uuden pyörötankomateriaalin erityisen hyvän kulutuskestävyyden ansiosta kauhat kuluvat vähemmän, joten niiden huoltoväli pitenee. Se vähentää myös suunnittelemattomien käyttökatkojen riskiä.

Cerapidille Hardox®-pyörötangot ovat täydellinen valinta: ne ovat niin kovia, että ne kestävät hankausta ja kaivamista, mutta ovat silti riittävän sitkeitä, jotta ne eivät halkea. Sahlinin yritys oli aiemmin kokeillut kylmävedettyjä S355J2, SS 2142 (S420N) ja SS 2511 (16NiCrS4) -teräksiä sekä erilaisia induktiokarkaistuja tankoja. Hän ei ollut vaikuttunut tuloksista.

”Yksikään terästanko ei vastannut odotuksiamme”, Sahlin jatkaa. ”Vakiotuotteet olivat liian pehmeitä, ja kovemmilla teräslajeilla oli taipumus halkeilla liian helposti. Kovan ja pehmeän teräksen yhdistäminen osissa, jotka hankautuvat toisiinsa, saa pehmeän teräksen aina kulumaan nopeammin. Mutta käyttämällä Hardox®-pyörötankoa saamme kovaa terästä kovaa terästä vasten, mikä vähentää kulumista.”

Hardox®-pyörötanko pikaliittimille säästää aikaa ja rahaa

Kaivinkoneen käyttäjän on pidettävä silmällä lisäosan ja kauhan välistä pikaliitintä. Jos kuluminen aiheuttaa liikaa löysyyttä, käyttäjän on korjattava tilanne. Osa kulumisesta voidaan kompensoida välilevyjen avulla. Jos kuluminen on kuitenkin liian voimakasta, kauhan lisälaite on vaihdettava.

Cerapidin kauhat tunnetaan niiden pitkästä käyttöiästä, mikä on asiakkaille tärkeää. Christer Nätt on tällainen asiakas. Hänen yrityksensä tuottaa urakointina kivimurskaa ruotsalaisessa louhoksessa ja Hardox®-pyörötangot tekivät häneen vaikutuksen. ”Odotan, että lisälaitteessa käytetty Hardox-pyörötanko säästää sekä työvoimaa että rahaa tulevaisuudessa”, hän sanoo.

Kannattavaa korjata

Kaivosten ja louhosten kaltaisissa ankarissa ympäristöissä käytettävät kauhat altistuvat kovalle kulutukselle. Ajan myötä useimmat altistuvat osat kuluvat. Sahlinin mukaan kauhamateriaalin rakenne ja valinta tekevät yrityksen tuotteiden korjaamisesta ja uudistamisesta kannattavaa.

Sahlin keksi uudistusprosessin aikana täysin uuden tavan käyttää Hardox®-pyörötankoja: kauhan pohjassa olevan ritilän osat olivat kuluneet ja sivuosia piti vahvistaa.

Muita erikoislujan teräspyörötangon etuja

Hardox^®-pyörötangon muodolla on Cerapidin kauhassa kolme selkeää etua:

Pyöreä muoto ei kulu yhtä nopeasti, sillä kaikki kuluminen jakautuu suuremmalle pinnalle kuin perinteisessä teräslevyssä, jonka reunassa on 90 asteen leikkaus.
Hardox^®-pyörötangot säilyttävät kaikki materiaalin hyvät ominaisuudet, kun taas leikkausprosessin kuumuus voi vaikuttaa teräslevyn reunaan.
Kun uusi profiili asennetaan, hitsauksen aikana tarvitaan vähemmän täyteainetta, eikä hitsaussauma vaikuta rakenteen lujuuteen.

Lisäksi Hardox^®-pyörötankojen CNC-koneistus on yksinkertaista ja mutkatonta.

Tilaa testimateriaalia

Yhteistyö SSAB:n kanssa asiakkaan menestyksen takaamiseksi

”Yhteistyömme SSAB:n kanssa on erinomaista”, Sahlin sanoo. ”Yhteys on tärkeä, sillä pyrimme aina olemaan tuotekehityksen eturintamassa. Innovaatioketjua tukevat myös läheiset suhteemme asiakkaisiimme.”

Vaikka Cerapid toimittaa vakiotuotteita, suurin osa sen tuotteista on räätälöity asiakkaiden erityistarpeisiin. SSAB tarjoaa suunnittelu- ja valmistusosaamista, jonka avulla Cerapidin kaltaiset yritykset voivat varmistaa, että niiden asiakkaat saavat mahdollisimman paljon irti Hardox^®-kulutuslevyistä laitteissaan.

”Toimitamme laitteita suurille yrityksille, kuten Volvolle ja Caterpillarille, mutta myös monille pienemmille urakoitsijoille. Ne kaikki odottavat meiltä parasta mahdollista laatua. Me pidämme lupauksemme. Investoimme teräkseen, johon uskomme. Hardox^®-pyörötangot tekevät kaivinkoneiden kauhoistamme entistäkin parempia.”