Hardox® HiTemp
Hardox® HiTemp е високотемпературен клас на износоустойчивата стомана Hardox®. Осигурява достъпно решение за износоустойчивост при високи температури до 500°C (930°F) с номинална твърдост 400 HBW. Когато традиционните закалени износоустойчиви стомани губят твърдост при по-високи температури, стоманата Hardox® HiTemp все още запазва висока устойчивост на износване.
Високотемпературен метал, който издържа на екстремна топлина.
Ако трябва да конструирате тежко оборудване, което може да се бори с износването при тежки приложения с високи температури, разгледайте износоустойчивата стомана Hardox® HiTemp. Докато при традиционните закалени износоустойчиви стомани се наблюдава загуба на твърдост при температури от 300-500°C (около 570-930°F), този високотемпературен метал остава здрав и твърд, за да подобри производителността и да удължи експлоатационния живот на скъпоструващото оборудване.
Изключителните характеристики на този термоустойчив материал се постигат чрез използването на висококачествени суровини в комбинация с внимателно контролиран производствен процес. И във вашия цех Hardox® HiTemp може да се реже, заварява, обработва и студено формова с помощта на същия вид машини като другите класове Hardox® и конвенционалната абразивоустойчива стомана.
Интересувам се, свържете се с мен
Топлоустойчив материал за широк спектър от приложения
Абразивни и горещи материали като шлака – остатък от топенето или преработката на метали със силно ъглова форма и груба повърхностна структура – не са проблем за високотемпературната и високоякостна стомана Hardox® HiTemp в каросериите на камиони. Благодарение на преработения дизайн на каросерията, използващ по-тънък стоманен лист за пода и страниците на каросерията, получавате по-голям полезен товар, когато камионът е напълно натоварен. Освен това по-тънкият стоманен лист намалява общото тегло на камиона, когато той пътува празен.
При оборудването на коксовите заводи Hardox® HiTemp осигурява икономично и дълготрайно решение за рампи за кокс, вагони за закаляване, охлаждащи площадки, самосвали за шлака, скрепери на входа на пещи и друго оборудване, подложено на топлинно въздействие. Накратко, Hardox® HiTemp е чудесен избор навсякъде, където се нуждаете от оптимална износоустойчивост и висока конструкционна якост.
Получете безплатен технически съвет
Altus удължава експлоатационния живот на каросериите на камионите за шлака с години, благодарение на Hardox® HiTemp
Altus в Сингапур спести 40% от теглото или 2236 кг, като премина от 25 мм мека стомана към 10 мм Hardox® HiTemp за пода на шлакосъбирача и от 12,7 към 10 мм за страниците.
Как Altus увеличи експлоатационния живот с Hardox® HiTemp
Hardox® HiTemp намалява времето за поддръжка от месеци на години в коксовите заводи
Когато се сблъска с кокс с температура 1000 °C (1832°F), Hardox® HiTemp успява да се справи с предизвикателството. Като замени керамичните плочи, които са скъпи и лесно се напукват, със стоманени листове от Hardox® HiTemp, SSAB Oxelösund в Швеция успя да намали драстично разходите за поддръжка и да създаде по-безопасна работна среда.
Как SSAB намали разходите за поддръжка в завода си за коксЕдна от най-добрите стомани за високотемпературни приложения
Hardox® HiTemp е една от най-добрите стомани за високотемпературни приложения, съпроводени с умерено износване, особено в преработвателната промишленост като стоманодобив, циментопроизводство, асфалтова промишленост, въглищни електроцентрали или рециклиране. Приложенията на този високотемпературен метал включват:
- Сушилни барабани и подемни плочи във вътрешността на сушилни в асфалтови заводи
- Плочи за охлаждане на клинкер и други облицовъчни плочи в циментови заводи
- Компоненти за доменни пещи и кофи за шлака в стоманодобивни заводи
- Ротационни уплътнителни вентили в коксови заводи
- Облицовъчни плочи, оборудване за работа с пепел и верижни транспортьори в електроцентрали
- Скрепери, сита и облицовъчни плочи в леярни
- Облицовъчни плочи, чукове за гипс и клинкер в трошачки
Термоустойчивата керамика срещу нашата високотемпературна стомана
Hardox® HiTemp има предимства пред други материали като топлоустойчивата керамика или меката стомана. Например, рампите за кокс, изработени от дебели базалтови керамични плочи, са изключително скъпи и податливи на напукване. Това води до по-чести прекъсвания за поддръжка и загуби на средства заради престои. С Hardox® HiTemp получавате износоустойчива стомана, която е по-лека, но същевременно здрава и дълготрайна. А благодарение на своите свойства, подходящи за обработка в цех, монтажът е бърз и лесен – за разлика от традиционните топлоустойчиви керамични материали, използвани при високи температури.
Предимства на високотемпературния метал Hardox® HiTemp
- Издържа на деформации, които водят до огъване и напукване при високи температури.
- Като използвате високоякостна стомана с по-малка дебелина на листове можете да намалите теглото на продукта, като същевременно запазите якостта и издръжливостта, за да удължите експлоатационния живот
- Тъй като е с нисък въглероден еквивалент, тя може да се реже термично без предварително подгряване в целия диапазон на размерите - подходяща е и при нужда от много заваряване
- Може да се заварява и формова студено с помощта на конвенционални методи и машини
- Благоприятните за обработка в цеха свойства позволяват бърз и лесен монтаж в сравнение с други материали (като термоустойчива керамика), които са обичайни за високотемпературна среда
- Помага за намаляване на разходите, увеличаване на времето на работа без прекъсване и подобряване на безопасността благодарение на по-редките спирания за поддръжка и ремонт
Mechanical Properties
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), not guaranteed
1) Brinell hardness, HBW, according to EN ISO 6506-1, on a milled surface 0.5 – 3 mm below surface for plate. At least one test specimen per heat and 40 tons.
The nominal material thickness will not deviate more than ± 15 mm from that of the test specimen.
Hardox® wear plate is through-hardened. Minimum core hardness is 90 % of the guaranteed minimum hardness.
Impact Properties
Charpy V 10x10 mm test specimen 1)
1) Impact toughness measured upon agreement. Impact testing according to ISO EN 148 per heat and thickness group. Average of three test.
2) Typical value for 20 mm.
Chemical Composition (heat analysis)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
The steel is grain refined. *) Intentional alloying elements.
Carbon Equivalent CET(CEV)
Thickness
Tolerances according to Hardox® Thickness Guarantees.
Hardox® Guarantees meet the requirements of EN 10029 Class A, but offer more narrow tolerances.
Length and Width
According to SSAB’s dimension program.
Tolerances according to SSAB´s mill edge standards or tolerances that conform to EN 10029.
Shape
Tolerances according to EN 10029.
Flatness
Tolerances according to Hardox® Flatness Guarantees Class C, which are more restrictive than EN 10029 class N.
Surface Properties
According to EN 10163-2 Class A, Subclass 1.
Delivery Conditions
The delivery condition is Quenched. The plates are delivered with sheared or thermally cut edges. Untrimmed edges after agreement.
Fabrication and Other Recommendations
Welding, bending and machining
Recommendations can be found in SSABs brochures at www.hardox.com or consult Tech Support.
Bendability according to Hardox® Bending Guarantees Class E.
Hardox® HiTemp is not intended for further heat treatment. It has obtained its mechanical properties by quenching and when necessary by means of subsequent tempering. The properties of the delivery condition cannot be retained after exposure to temperatures in excess of 500oC.
Appropriate health and safety precautions must be taken when welding, cutting, grinding or otherwise working on this product. Grinding, especially of primer coated plates, may produce dust with a high particle concentration.