Hardox® HiAce
Запознайте се с новия лидер в областта на корозионноустойчивата и износоустойчива стомана за киселинни и влажни среди. Hardox® HiAce, най-новото попълнение в гамата износоустойчиви стомани Hardox®, е лидер в борбата както с абразивното износване, така и с корозията. Отличава със същите изключителни механични свойства като Hardox® 450, с твърдост по Бринел 425-475 HBW, но с 2,7 пъти по-дълъг експлоатационен живот при наличие на корозия.
Диапазон на размерите
Ламарината Hardox® HiAce се предлага с дебелини от 4.0 – 100.0 mm, а тънката ламарина Hardox® HiAce – с дебелини от 3.0 – 4.0 mm. Ламарината Hardox® HiAce се предлага с ширини до 3350 mm и дължини до 14630 mm. Тънката ламарина Hardox® HiAce се предлага с ширини до 1600 mm и дължини до 16000 mm. По-подробна информация относно размерите е представена в програмата за размери.
Механични свойства
(mmin)
(HBW)
(MPaksi) не е гарантирана
(mmin)
(HBW)
(MPaksi) не е гарантирана
1) Твърдост по Бринел, HBW, съгласно EN ISO 6506-1, върху фрезована повърхност на дълбочина 0,5 – 3 мм под повърхността. Най-малко един изпитвателен образец на всяка топилка и на всеки 40 тона. Номиналната дебелина на доставените широки листове с покритие не трябва да се отклонява с повече от ±15 мм от дебелината на изпитвателния образец, използван за изпитване на твърдостта. При тънки листове изпитването на твърдостта по Бринел се извършва съгласно EN ISO 6506-1 за всяка отделна партида термична обработка/рулон. Твърдостта се измерва върху фрезована повърхност на дълбочина 0,3 – 2 мм под повърхността.
Износоустойчивата ламарина Hardox® е закалена по цялото сечение. Минималната твърдост в сърцевината е 90 % от гарантираната минимална твърдост.
Ударни свойства
(mmin)
(mmin)
1) Изпитването на ударна якост се извършва за дебелини ≥ 6 мм при дебели листове и ≥ 3 мм при тънки. За дебелини между 3 и 11,9 мм се използват образци Charpy V с намален размер. Посочената минимална стойност е пропорционална на площта на напречното сечение на изпитвателния образец в сравнение с пълноразмерен такъв (10 × 10 мм). Изпитването на ударна якост се извършва съгласно ISO EN 148 за всяка топилка и група по дебелина. Отчита се средната стойност от три тествания.
2) Единичната стойност трябва да е минимум 70% от посочената средна стойност.
Химичен състав (анализ на топилка)
(макс.%)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(макс%)
(max %)
(макс.%)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(макс%)
(max %)
Стоманата е с финозърнеста структура. *) Съдържа добавени легиращи елементи.
Въглероден еквивалент CET(CEV)
Дебелина
Допуски съгласно гаранцията за дебелина на Hardox®.
Гаранциите на Hardox® отговарят на изискванията на EN 10029, клас A за дебели листове, но предлагат по-тесни допуски. При тънките листове гаранциите отговарят на изискванията на 1/2 EN 10051.
Дължина и ширина
Съгласно размерите на SSAB. Допуските за дебелите листове отговарят на изискванията на стандарта на SSAB за заводски ръбове или на EN 10029. Допуските за тънките листове съответстват на EN 10051; по-тесни допуски се предлагат при поискване.
Форма
Допуските са съгласно EN 10029 за ламарина (plate) и съгласно EN 10051 за тънка ламарина (sheet).
Равнинност
Допуските на широките листове с покритие съответстват на гаранциите за равнинност Hardox®, клас C, които са по-строги от изискванията на EN 10029, клас N. Допуските на тънките листове без покритие съответстват на гаранциите за равнинност Hardox®, клас А, които са по-строги от изискванията на EN 10051.
Свойства на повърхността
Съгласно EN 10163-2, клас A, подклас 1.
Условия за доставка
В доставно състояние стоманата е закалена или закалена и отвърната. Широките листове с покритие се доставят със срязани или термично изрязани ръбове, а при дебелини над 80 мм стандартно се доставят със заводски ръбове. Тънките листове без покритие се доставят стандартно само валцувани и със заводски ръбове.
Препоръки за изработка и други указания
Заваряване, огъване и механична обработка
Препоръки можете да намерите в брошурите на SSAB на адрес www.hardox.com или да се обърнете към техническата поддръжка.
Огъваемостта на широките листове с покритие отговаря на гаранциите за огъване Hardox®, клас E. Огъваемостта на тънките листове без покритие отговаря на гаранциите за огъване Hardox®, клас A.
Hardox® HiAce често запазва ≥90% от гарантираната минимална твърдост при излагане на температури до 400°C. Имайте предвид, че излагането на повишени температури в рамките на и под тази граница може с течение на времето да влоши механичните свойства; не се гарантира запазването на свойствата от състоянието при доставка.
Свържете се със SSAB за допълнителна информация.
При заваряване, рязане, шлифоване или друга обработка трябва да се спазват подходящи мерки за здраве и безопасност. Шлифоването, особено на листове с грундово покритие, може да генерира прах с висока концентрация на частици.
Истински боец срещу износването в киселинни и корозивни среди
Hardox® HiAce е истински боец срещу износването, особено в киселинни и корозивни среди, които заплашват да разядат вашето оборудване. Тази корозионноустойчива стомана е създадена да издържа на тежки условия в агресивните среди на корозионно износване, които се срещат в управлението на битови и промишлени отпадъци, в съоръжения за производство на енергия от отпадъци, както и в минната и преработвателната промишленост.
Hardox® HiAce притежава необходимата твърдост, за да осигури дълъг експлоатационен живот, в комбинация с ударна якост, която е необходима, за да работи като конструкционна стомана. Подходяща е и за минусови температури благодарение на високата си ударна жилавост с минимална стойност на ударния тест на Шарпи от 27 J при -20°C (20 ft-lb при -4°F).
Интересувам се, свържете се с мен
Оптимизирайте разходите си с Hardox® HiAce
Корозивното износване може да нанесе истински поражения на оборудването, работещо в киселинна среда и среда с ниско pH. В дългосрочен план това води до повече поддръжка, по-високи разходи за ремонт и по-кратък експлоатационен живот – като цяло, по-ниска производителност и рентабилност.
Ако стоманата във вашите контейнери, каросерии на камиони или самосвали и друго оборудване е подложена на въздействието на киселини, влажност, сяра, хлориди, дървени стърготини, битови отпадъци и други агресивни вещества, експлоатационният живот може да бъде много по-кратък от очакваното. Hardox® HiAce може да устои на такива атаки благодарение на специалния състав на стоманата.
Изтегляне на информация за продукта Hardox® HiAce
В горещо и влажно време в контейнерите за отпадъци на помощ идва Hardox® HiAce
Контейнерите за отпадъци, произведени от Wong Fong Engineering в Сингапур, вече са устойчиви на корозия и износване от киселинни товари благодарение на Hardox® HiAce.
Как Wong Fong намалиха теглото на контейнера с 300 кг (661 lbs.)
Hardox® HiAce осигурява 3 пъти по-дълъг експлоатационен живот в съоръжение за рециклиране на цветни метали
“Hardox® HiAce ни позволи да заменим неръждаемата стомана и да намалим нуждите от поддръжка със 70%“, казва мениджърът на обекта Кент Бренлунд от Stena Recycling, Швеция.
Стоманата Hardox® HiAce превъзхожда неръждаемата стомана
Hardox® HiAce издържа на биомаса с 60% влажност
„Откакто преди две години сменихме подовата настилка и транспортьора с Hardox® HiAce, досега не сме забелязали никакво износване“, казва ръководителят на обекта Ролф Ебик в топлоцентралата на Trosa в Швеция.
Trosa Energi намери решението с Hardox® HiAce
Hardox® HiAce за заводи за хартия, целулоза и дървообработване
Hardox® HiAce подобрява производителността и безопасността в Billerud, Швеция, заменяйки стоманата S355, която не може да се справи с влажната и корозивна среда във верижните транспортьори на завода.
Hardox HiAce подобрява производителността в Billerud
Hardox® HiAce се бори със силната корозия в австралийски минни ремаркета
Рудата, съдържаща сол, и тропическият климат създават идеална буря за корозионно износване. Bruce Rock Engineering модернизира своите минни ремаркета с Hardox® HiAce и направи клиентите си по-щастливи.
Как минните ремаркета получават до 50% по-дълъг експлоатационен живот
Hardox® HiAce забавя износването на сметосъбиращите камиони
Битовите отпадъци в каросериите на сметосъбиращите камиони създават среда с ниско pH, която ускорява износването. В тази среда нашите тестове показват, че експлоатационният живот с Hardox® HiAce е до 2,7 пъти по-дълъг в сравнение със стомана с твърдост 450 HBW. Когато тествахме подовата облицовка на сметосъбиращ камион след 1,5 години, ниската степен на износване показа, че експлоатационният живот може да достигне 20 години вместо обичайните 7години", казва Йонас Алеберт, специалист по технологиите срещу износване в SSAB.
Hardox® HiAce действа и срещу точковата корозия
Комбинацията от ниски нива на рН, химикали (напр. хлориди), температура или минимална поддръжка също може да доведе до агресивно увреждане на оборудването и се нарича точкова корозия. Това е корозия на метална повърхност, локализирана на малка площ и под формата на малки дупки или ямички в металния материал. Но не се подвеждайте от размера: една-единствена дупка в критична част на оборудването може да причини огромни щети. Въпреки че точковата корозията не причинява голяма загуба на материал на повърхността, тя може да увреди дълбоките структури на метала. Освен това е трудна за откриване и предвиждане. Доказано е, че Hardox® HiAce е устойчива както на обща, така и на точкова корозия.
Защо Hardox® HiAce се бори с корозионното износване
В условия с ниски нива на рН се задействат различни механизми на износване и по-твърдите стомани невинаги ще осигурят по-дълъг експлоатационен живот на оборудването. Корозионноустойчивата стомана Hardox® HiAce се представя по същия начин като 450 HBW в обичайна среда на абразивно износване. При по-ниски нива на рН тя може да удължи експлоатационния живот до 3 пъти в сравнение с конвенционалната стомана 450 HBW, която се използва обичайно в много приложения.
Обичайни приложения на стоманата Hardox® HiAce
Hardox® HiAce притежава необходимата ударна якост, за да се използва като конструкционен материал в сметосъбиращи камиони, контейнери за рециклиране, самосвали и друго оборудване за тежки условия на работа. Работи и при ниски температури до -20°C.
Индустриите и приложенията, които могат да се възползват от продуктите, изработени с Hardox® HiAce, включват:
- Управление на битови и промишлени отпадъци: сметосъбиращи камиони, контейнери и износващи се повърхности, изложени на въздействието на киселини в съоръжения за отпадъци и рециклиране, както и оборудване, работещо в депа за отпадъци.
- Рециклиране
- Съоръжения за производство на енергия от отпадъци и съоръжения за биомаса
- Заводи за хартия и целулоза и дървопреработване
- Селскостопански приложения и горско стопанство
- Преработвателна промишленост
- Минно дело и кариери
Свойства, подходящи за обработка в цеха: огъване, рязане и заваряване.
Можете да обработвате Hardox® HiAce със същия тип машини, които се използват и за други класове Hardox®. Огъваемостта ѝ е същата като на Hardox® 450. Заваряването също е сходно, като при по-големи дебелини на листа е препоръчително използването на неръждаеми заваръчни консумативи. Изпитванията с лазерно рязане с CO₂ показват, че Hardox® HiAce се реже отлично. Както всички продукти от гамата Hardox®, Hardox® HiAce се предлага с гаранции за дебелина, праволинейност и огъване, което осигурява предвидимо поведение в цеха.