Hardox® 500 Tuf
Износоустойчивия листHardox® 500 Tuf, най-новият клас в гамата Hardox, осигурява изключителна здравина, твърдост и якост в един лист, гарантирано. Тя е доказала своята стойност по цял свят в каросерии на самосвали и сметосъбиращи камиони , контейнери, минно оборудване, селскостопански машини, облицовки и износващи се части, както и всякакви кофи. Открийте мощния боец срещу износването – Hardox® 500 Tuf!
Повече полезен товар
Как става така, че каросерията за самосвал или кофата от стомана Hardox® 500 Tuf могат да осигурят по-голям полезен товар? Просто защото той може да олекоти оборудването чрез по-малки дебелини и по-малко тегло, като същевременно запази високата си издръжливост и износоустойчивост.
Получете безплатен технически съветВижте силата в действие
Вижте какво се случва, когато един лист Hardox® 500 Tuf се срещне с няколко масивни камъка в най-тежките условия. Докарайте камъните и открийте разликата с Hardox® 500 Tuf.
По-дълъг срок на експлоатация
С Hardox® 500 Tuf можете да очаквате два пъти по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с абразивоустойчивата стомана 400 HBW и до 50% по-дълъг в сравнение с 450 HBW. Разчитайте, че ще спестите разходи за ремонт и поддръжка.
Свържете се с нас, за да научите повече
С Hardox® 500 Tuf самосвалите и каросериите поемат повече товар и издържат по-дълго
Искате да издигнете бизнеса си на ново ниво? Искате по-леки каросерии с износоустойчивостта на по-тежките конструкции? Да намалите или да премахнете носещите конструкции? Това направи производителят на оригинално оборудване Mantella. Открийте как те спестиха 365 кг за каросерията на ремаркето Stratosphere. С по-ниско собствено тегло вашите каросерии могат да превозват по-голям полезен товар, да използват по-малко гориво за един транспортиран тон и да правят по-малко курсове.
Защо да използвате Hardox® 500 Tuf в самосвали
Увеличете товароподемността и експлоатационния живот на багерни кофи, драглайни и прикачен инвентар с Hardox® 500 Tuf
Ако искате да повишите производителността, нищо не може да се сравни с комбинацията от висока ударна якост, твърдост и удароустойчивост, която осигурява Hardox® 500 Tuf. Без утежняващи износоустойчиви защитни елементи или скъпи ремонти, защото вашият прикачен инвентар ще издържа по-дълго – евентуално до 100% по-дълго в сравнение с използването на стомана 400 по Бринел или конвенционална абразивоустойчива стомана. Разберете как шведската компания Fronteq и датската Sjørring подобряват производителността и срока на износване на своите кофи.
Защо да използвате Hardox® 500 Tuf в кофи и прикачен инвентар
Hardox® 500 Tuf за висока производителност в минното дело
Може ли вашето ценно минно оборудване да работи под интензивно натоварване всеки ден и все пак да осигурява висока ефективност и печалба? Schlam знае, че може, и го прави възможно с до 20% повече товарен капацитет. Вие също можете да защитите инвестициите си с Hardox® 500 Tuf в каросериите на минните камиони. Има гарантиран тесен диапазон на твърдост по Бринел от 475-505 HBW, ударна якост 27 J при -20°C (20 ft-lb при -4°F) и типична стойност от 50 J при -40°C (37 ft-lb при -40°F), което го прави оптимален избор при студени условия.
Hardox® 500 Tuf е шампион в рециклирането
Контейнерите, изработени от Hardox® 500 Tuf, са леки и здрави и издържат на най-тежките предизвикателства при рециклирането. Финландската компания Ferreus се насочи към Hardox® 500 Tuf и спести повече от един тон (1,1 тона) от теглото на контейнера. Тежките и остри материали като стоманен скрап, арматурно желязо за бетон и отпадъци от разрушаване не са предизвикателство за Hardox® 500 Tuf. Контейнерът за рециклиране е готов да се справи и с най-тежките товари и да се върне в добра форма в края на деня.
Разгледайте Hardox® 500 Tuf в областта на рециклирането
С Hardox® 500 Tuf бетоновозите работят без прекъсване
Използването на Hardox® 500 Tuf в бетонобъркачки ги прави по-леки и по-издръжливи. Германската компания Stetter знае това от опит, тъй като успя да намали теглото на своите смесителни барабани. Допълнителната твърдост, която Hardox® 500 Tuf осигурява в сравнение с Hardox® 400 и Hardox® 450, позволява използването на по-малки дебелини, които намаляват теглото на барабана при същевременно запазване на дългия срок на износване. А ако запазите същата дебелина, барабанът ще има по-дълъг експлоатационен живот. И в двата случая Hardox® 500 Tuf прави всеки смесителен барабан на бетонобъркачките по-конкурентоспособен.
Вижте как Hardox® 500 Tuf носи ползи за производителите на оригинално оборудване и крайните потребители
Новата каросерия на самосвала на Zetterbergs спестява 20% от теглото и издържа 40% по-дълго с Hardox® 500 Tuf
Zetterbergs разработва, произвежда и предлага на пазара широка гама от каросерии за самосвали, самосвали, самосвални ремаркета, сменяеми бордови платформи и надстройки за сметосъбиране. Компанията е основана в Швеция през 1923 г. Силните идеи, качественото мислене и упоритата работа превръщат Zetterbergs във водеща компания в своята област.
По-лека самосвална каросерия от Hardox® 500 Tuf повишава производителността в минната промишленост
При минните дейности всяко спестяване на разходи е от значение. Ето защо Rossetti използва стомани Hardox® 500 Tuf и Strenx® в своите самосвали. Така се получават превозни средства, които тежат по-малко, използват по-малко гориво и отделят по-малко вредни емисии.
Производителят на кофи за багери ChangWoon залага на 100% Hardox® 500 Tuf, за да намали теглото и да удължи експлоатационния живот
Смятате, че е невъзможно да увеличите експлоатационния живот на кофата, без да намалите дебелината на стоманения габарит? Помислете отново. ChangWoon премина от стомана S45C (S355, G50) към Hardox® 500 Tuf, което в някои случаи удължи срока на износване с до 400%.
Стоманените контейнери от Hardox® 500 Tuf ще ви вършат работа дълго време
По-леки стоманени контейнери, които издържат на износване, не се нуждаят от носещи конструкции, струват по-малко за произвеждане и носят по-голям полезен товар. Точно това постигнаха Ferreus, когато изработиха своите контейнери с куково повдигане от Hardox® 500 Tuf.
2-ходовата кофа на AMI Attachments увеличава производителността, осигурявайки висок капацитет
Това е проста, но печеливша концепция – намаляване на времето на цикъла за увеличаване на производителността. Точно това постига новата 2-ходова кофа на AMI Attachments от Онтарио, Канада, като пълни камионите само с две загребвания от по 9,14 метра (10 ярда), благодарение на използването на износоустойчиви плочи Hardox® и високопроизводителна стомана Strenx®.
Спазени ограничения за тегло на превозното средство, надхвърлени очаквания на клиентите
По-голям полезен товар плюс по-строги ограничения на теглото на превозното средство – уравнение, което на пръв поглед изглежда невъзможно за решаване. Но с Hardox® 500 Tuf от Takahashi успяха да олекотят конструкцията на своите ремаркета и да увеличат полезния товар.
Кофите HYPER от Sjørring увеличават производителността в олекотен вариант
Видими резултати само с едно надграждане. Когато Sjørring премина от Hardox® 450 към Hardox® 500 Tuf в новата си гама кофи, те намалиха теглото на кофата и разхода на гориво, но получиха по-голяма товароносимост и по-висока производителност.
Kempf изгражда самосвални ремаркета – и напредва – с Hardox® 500 Tuf
Когато германският производител на каросерии за ремаркета Kempf иска да създаде самосвални ремаркета, които да издържат по-дълго, да радват клиентите и да помагат на компанията да се разраства, той преминава към по-висок клас стомана Hardox® – Hardox® 500 Tuf. Резултатите? По-малко износване, по-голям полезен товар и подобрена производителност.
Armor Lite Trailers увеличава експлоатационния живот на полукръгли самосвални ремаркета с лесно надграждане до Hardox® 500 Tuf
Разберете как самосвалните ремаркета на Armor Lite остават в добра форма с Hardox® 500 Tuf, предлагайки по-изгодно съотношение цена-качество и по-висока производителност при тежки условия.
Новата износоустойчива стомана Hardox® 500 Tuf помага на производителя на кофи за тежки условия Winkelbauer да се справи с износването
Австрийската компания Winkelbauer GmbH е водещ доставчик на кофи за тежки условия на работа и друго строително оборудване за европейския пазар. Компанията е сред първите внедрили новия клас износоустойчива стомана Hardox® 500 Tuf на SSAB. Надграждането до този материал позволява на клиентите на Winkelbauer да товарят повече и да удължат експлоатационния живот на оборудването си.
По-дълъг експлоатационен живот за всички видове абразивни материали
Със софтуера Hardox® WearCalc на SSAB можете да изчислите и определите увеличаването на експлоатационния живот на оборудването, изработено от Hardox® 500 Tuf, в сравнение с обикновена абразивоустойчива стомана с по-ниски стойности на твърдост. Изчисление, основано на износване при плъзгане с гранит, показва:
- 30-50% по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с материал 450 HBW
- 85-100% по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с материал 400 HBW, стойност на твърдост на много общи абразивоустойчиви стомани с по-ниски стойности на твърдост
Подобни изчисления могат да се направят и за други абразивни материали като въглища, желязна руда, варовик, пясък, стъкло и битови отпадъци, съдържащи метал.
Подходяща за обработка в цеха: надеждна и продуктивна в цеха
Hardox® 500 Tuf е „чиста“ стомана с изключително непроменливи и гарантирани свойства по отношение на праволинейност, дебелина и поведение при огъване. Изтеглете гаранциите на Hardox, за да видите как можете да осигурите предсказуемо производство в цеха.
Надграждането до Hardox® 500 Tuf е гладко. Стоманата може да се заварява с всяка стандартна технология, с или без минимално предварително подгряване при дебелина до 38,1 mm (1,5 in.).
Същото важи и за рязането и механичната обработка, което прави надграждането за Hardox® 500 Tuf изключително гладко. Изтеглете брошурата за заваряване на Hardox®, за да научите повече.
Mechanical Properties
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), not guaranteed
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), not guaranteed
1) Brinell hardness, HBW, according to EN ISO 6506-1, on a milled surface 0.5 – 3 mm below surface. At least one test specimen per heat and 40 tons. The nominal thickness of supplied plates will not deviate more than +/- 15 mm from the thickness of the test specimen used for hardness testing. For sheet the Brinell hardness test is according to EN ISO 6506-1 on each heat treatment individual/coil. Hardness is measured on a milled surface 0.3 - 2 mm below surface.
Hardox® wear plate is through-hardened. Minimum core hardness is 90 % of the guaranteed minimum hardness.
Impact Properties
(mmin)
(mmin)
Charpy V 10x10 mm test specimen 1)
Charpy V 10x10 mm test specimen 1)
(mmin)
(mmin)
Charpy V 10x10 mm test specimen 1)
Charpy V 10x10 mm test specimen 1)
1) Impact testing is performed on thicknesses ≥ 6 mm for plate and ≥ 3 mm for sheet. For thicknesses between 3 and 11.9 mm, sub-size Charpy V-specimens are used. The specified minimum value is proportional to the cross-sectional area of the test specimen, compared to a full-size specimen (10 x 10 mm). Impact testing according to ISO EN 148 per heat and thickness group. Average of three tests.
2) Typical value for 20 mm.
Chemical Composition (heat analysis)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
The steel is grain refined. *) Intentional alloying elements.
Carbon Equivalent CET(CEV)
Thickness
Tolerances according to Hardox® Thickness Guarantee.
Hardox® Guarantees meet the requirements of EN 10029 Class A for plate, but offer more narrow tolerances. For sheets the guarantees meets the requirements of 1/2 EN 10051.
Length and Width
According to SSAB’s dimension program. For plate, the tolerances are according to SSAB´s mill edge standard or tolerances that conform to EN 10029. For sheet the tolerances conform to EN 10051, tighter tolerances available on request.
Shape
Tolerances according to EN 10029 for plate and according to EN 10051 for sheet.
Flatness
For plate the tolerances are according to Hardox® flatness guarantees Class C, which are more restrictive than EN 10029. For sheet the tolerances are according to Hardox® flatness guarantees Class A, that offer narrower tolerances compared to EN 10051.
Surface Properties
According to EN 10163-2 Class A, Subclass 1.
Delivery Conditions
The delivery condition is Quenched or Quenched and Tempered. Plates are delivered with sheared or thermally cut edges and thicknesses over 80 mm are delivered with mill edge as standard. Sheets are delivered with an as-rolled surface and mill edge as standard.
Fabrication and Other Recommendations
Welding, bending and machining
Recommendations can be found in SSABs brochures at www.hardox.com or consult Tech Support.
Bendability for plates are according to Hardox® Bending Guarantees Class E. For sheets the bendability are according to Hardox bending guarantees Class A.
Hardox® wear plate is not intended for further heat treatment. It has obtained its mechanical properties by quenching and when necessary by means of subsequent tempering. The properties of the delivery condition cannot be retained after exposure to temperatures in excess of 250ºC .
Appropriate health and safety precautions must be taken when welding, cutting, grinding or otherwise working on this product. Grinding, especially of primer coated plates, may produce dust with a high particle concentration.