Toolox®'un sertliği, tokluğu ve homojenliği, onu çeliğin yüzey işlemleri için mükemmel bir alt tabaka yapar. Nitrürleme, PVD (Fiziksel Buhar Biriktirme), plazma, lazer ve indüksiyonla sertleştirme, çeliğin yüzey sertliğini daha da artırmak için kullanılabilir.
Toolox®'un yüzey işlemesi; makine parçaları, kenetleme ve tutma ekipmanları, geri dönüşüm bıçak ve uçları ve enjeksiyon kalıpları gibi yüksek yüzey basınçlarına ve aşınmaya maruz kalan çok çeşitli uygulamalarda performansı daha da artırır.
Toolox® mükemmel sonuçlarla parlatılabilir, dağlanabilir ve dokulandırılabilir. Toolox®'un saflığı ve çok düşük kalıntı içeriği, onu en zorlu yüzey kaplaması uygulamaları için uygun hale getirir ve polisajda A1 parlaklığına ulaşmasını sağlar..
Yüzey sertleştirme, parçaların yorulma direncini artırarak daha uzun bir kullanım ömrü sağlar. Yüzey katmanında bir çatlak ortaya çıkarsa, Toolox®'un tokluğu, alt tabakaya daha fazla yayılmaya karşı direnecektir.
Toolox®'u nitrürleyerek, uzun servis ömrüne sahip ve aşınmaya karşı yüksek düzeyde dayanıklı uygulamalar için 58-65 HRC yüzey sertliğine ulaşabilirsiniz. Nitrürlenen yüzeyi PVD ile kaplayarak daha da fazla sertlik veya korozyon direnci elde etmek mümkündür. Toolox®'un yüksek dayanımı, yüzey katmanında çatlama ve dökülme riskini en aza indirir.
Y = Sertlik (HV0.5) | 1 = 15 saat |
X = Dış yüzeyden uzaklık (mm) | 2 = 40 saat |
3 = 96 saat | |
4 = 102 saat | |
5 = 102 saat + 102 saat |
Toolox®'un lazer sertleştirmesi, görece büyük bir kalınlıkta yüksek yüzey sertliği elde etmek için çok etkili bir yöntemdir. Uygulamaya bağlı olarak, sertleşmiş katman 0,2 ila 2 mm'ye ulaşabilir.
Toolox® 44'ün lazer sertleştirmesi, yüksek akma dayanımı sayesinde olağanüstü iyi sonuçlar verir. Bu, oldukça zorlu koşullarda çalışan makine parçalarının kullanım ömrünü uzatır. SSAB, lazerle sertleştirilmiş Toolox® 44'ü Hardox® ve Strenx® çelik plakaları kesmek için kullanmaktadır.
Lazerle sertleştirilmiş yüzeyler, çok pürüzsüz olma avantajına sahiptir. Bu, sürtünmeyi ve malzemenin yüzeye yapışma riskini azaltır. Yüzeyin sertliğini daha da artırmak amacıyla proses sırasında metal yüzeyi kaplamak için karbon tozu kullanılabilir. Bu şekilde Toolox®, 800 HV'ye varan yüksek bir yüzey sertliğine ulaşabilir. Toolox® 33 için 700 HV elde edilebilir.
"Ağır çelik sacların preslenmesinde kullanılan bir kalıp, daha önce 60 HRC'ye ısıl işlem görmüş takım çeliğinden yapılıyordu. Sadece 2000-3000 preslemeden sonra kalıp çatladı. Lazerle sertleştirilmiş Toolox® 44'e geçiş yapılması kullanım ömrünü 100.000'den fazla preslemeye yükseltti. Pürüzsüz yüzey aynı zamanda bakım ihtiyacını da azalttı."
SSAB'nin Toolox® mühendislik ve takım çeliğinin tüm hikayesini öğrenin.
PDF'i indirToolox® kolayca kaynaklanır ve kesilir. Broşürde en iyi uygulamaları bulabilirsiniz.
PDF'i indirToolox, mamul parçaları zaman alıcı ve maliyetli ısıl işlemler olmadan üretmek için yüksek düzeyde işlenebilirliğe sahip, ön sertleştirmeli bir çeliktir.
PDF'i indir