Strenx® 900 Plus

Спецификации

Выберите язык

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Общее описание продукции

    Гарантированный минимальный предел текучести конструкционной стали Strenx® 900 Plus составляет 900 МПа.

    Сталь Strenx® 900 Plus отвечаеттребованиям стандарта EN 10025-6 применительно к марке S890QL. К типичным сферам применения относятся несущие конструкции, к которым предъявляются особые требования.

    Вот лишь некоторые из достоинств этой стали:

    • Потрясающая однородность каждого листа, гарантированно минимальные допуски
    • Хорошее сопротивление трещинам благодаря высокой ударной вязкости
    • Превосходная изгибаемость, отменное качество поверхности
    • Пригодность к сварке с великолепными показателями прочности и вязкости в околошовной зоне

    Типоразмерный ряд

    Сталь Strenx® 900 Plus поставляется в нарезанных по длине листах толщиной от 2,0 до 8,00 мм, шириной до 1600 мм и длиной до 16000 мм в зависимости оттолщины. За дополнительной информацией о типоразмерах обращайтесь к ближайшемуторговому представителю.

    Механические свойства

    Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
    Выбрать столбцы для отображения
      Толщина
      (мм)
      Предел текучести ReH 1)
      (мин МПа)
      Предел прочности Rm
      (МПа)
      Относительное удлинение A5
      (min %)
      Мин. внутренний радиус загиба на 90°
      2.0 - 8.0 900 940 - 1100 11 3.0 x t
      Сравнение параметров

      Выберите один параметр для сравнения

      Сравнение

        Механические свойства проверяются как в поперечном, так и в продольном направлении.

        1) Вместо величины ReH допускается применение значения Rp0.2.

        Ударная вязкость

        Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
        Выбрать столбцы для отображения
          Марка стали Мин. работа удара для продольных образцов Шарпи 10 x 10 мм с V- образным надрезом Мин. работа удара для типовых поперечных образцов Шарпи 10x10 мм
          Strenx® 900 Plus 1) 30 J / -40 °C 27 J / -40 °C
          Сравнение параметров

          Выберите один параметр для сравнения

          Сравнение

            1) Испытания на удар проводятся по стандарту EN ISO 148-1 при толщине ≥ 6 мм. При толщине в пределах 6,0 – 8,0 мм применяются уменьшенные образцы Шарпи с V-образным надрезом. Заданное мин. значение рассчитывается пропорционально площади поперечного сечения образца, по сравнениюс полноразмерным образцом (10 x 10 мм).

            Химический состав (ковшевая проба)

            Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
            Выбрать столбцы для отображения
              C
              (max %)
              Si
              (max %)
              Mn
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Altot
              (min %)
              0.18 0.50 1.70 0.020 0.010 0.018
              Сравнение параметров

              Выберите один параметр для сравнения

              Сравнение

                Сталь является мелкозернистой. *) Специальные легирующие добавки.

                Углеродный эквивалент CET(CEV)

                Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
                Выбрать столбцы для отображения
                  Толщина (мм) 2.0 - 8.0
                  Тип. CET(CEV) 0.34 (0.50)
                  Сравнение параметров

                  Выберите один параметр для сравнения

                  Сравнение

                    Толщина (мм)
                    Тип. CET(CEV)
                    2.0 - 8.0
                    0.34 (0.50)
                    CET and CEV formula

                    Допуски

                    Подробные сведения см. в брошюрах компании SSAB на англ языке «Strenx® Guarantees.

                    Толщина

                    Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Strenx® по толщине. Гарантированными параметрами стали Strenx® предусмотрены допуски по толщине, которые гораздо строже аналогичных требований стандарта EN 10051.

                    Длина и ширина

                    Допуски по ширине и длине соответствуюттребованиям норматива SSAB. Требования норматива SSAB превосходят по жесткости допуски по ширине и длине, зафиксированные в стандарте EN 10051. Допуски по длине относятся только к нарезанной по размерам листовой стали.

                    Форма

                    Допуски по стандарту EN 10051. На заказ возможно ужесточение допусков согласно нормативам компании SSAB.

                    Плоскостность

                    Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Strenx® по классу А в отношении плоскостности.

                    Гарантированными параметрами стали Strenx® предусмотрены допуски по плоскостности, которые гораздо строже аналогичных требований стандарта EN 10051.

                    Гарантии в отношении плоскостности распространяются только на нарезанную по размерам листовую сталь.

                    Качество поверхности

                    В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2 по классу A, подкласс 3.

                    Условия поставки

                    Листы из стали Strenx® Plus поставляются с ограниченным диапазоном толщины в состоянии после проката с травленой поверхностью. Продукция изготавливается способом термомеханической прокатки с последующей обработкой для придания окончательных свойств.

                    Условия поставки изложены в брошюре компании SSAB на англ. языке «Strenx® Guarantees» и на сайте www.ssab.com.

                    Рекомендации по обработке

                    Сварка, гибка и механическая обработка

                    Сталь Strenx® Plus отличается высокой пригодностью к сварке, наряду с хорошими показателями вязкости и прочности в области швов. Сталь Strenx® Plus обладает высокими показателями пригодности для формования и резки.

                    Сталь Strenx® Plus не подходит для горячего формования или обработки при температуре выше 400 °C, поскольку это может привести к утрате ее гарантированных свойств.

                    Информацию об обработке можно найти в брошюрах SSAB на сайте www.ssab.com или связаться с технической поддержкой.

                    Необходимо соблюдать меры предосторожности при гибке, сварке, резке, шлифовании и других механических обработках.