Strenx® 900MC

Спецификации

Выберите язык

Get datasheet by email
Закрыть

Get datasheet by email

    Общее описание продукции

    Минимальный предел текучести горячекатаной конструкционной стали.

    Strenx® 900MC, предназначенной для холодного формования, составляет 900 МПа.

    По своим характеристикам сталь Strenx® 900MC не уступает марке S900MC согласно требованиям стандарта EN 10149-2. Нарезанные по размеру листы из этой стали, отличающиеся высочайшей точностью толщины и качеством поверхности относительно уровня прочности, обеспечивают превосходную отделкуготовой продукции. К типичным сферам применения относятся высокотехнологичные подъемные механизмы, а также облегченные транспортные средства и их компоненты.

    Типоразмерный ряд

    Сталь Strenx® 900MC поставляется в листах, нарезанных по длине до 13 метров,толщиной от 3.00 до 10.00 мм и шириной до 1600 мм.

    Механические свойства

    Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
    Выбрать столбцы для отображения
      Толщина
      (ммin)
      Предел текучести ReH 1)
      (мин МПаksi)
      Предел прочности Rm
      (МПаksi)
      Относительное удлинение A5
      (min %)
      Мин. внутренний радиус загиба на 90° 2)
      3.00 - 8.000.118 - 0.315 900130 930 - 1200135 - 174 8 3.0 x t
      8.01 - 10.000.316 - 0.393 900130 930 - 1200135 - 174 8 3.5 x t
      Сравнение параметров

      Выберите один параметр для сравнения

      Сравнение

        Механические свойства тестируются в продольном направлении.

        1) Вместо величины ReH допускается применение значения Rp0.2.

        2) Как в продольном,так и в поперечном направлениях.

        Ударная вязкость

        Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
        Выбрать столбцы для отображения
          продукт Мин. работа удара для продольных образцов Шарпи 10 x 10 мм с V- образным надрезом 1)
          Strenx® 900MC 27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
          Сравнение параметров

          Выберите один параметр для сравнения

          Сравнение

            продукт
            Strenx® 900MC
            Мин. работа удара для продольных образцов Шарпи 10 x 10 мм с V- образным надрезом 1)
            27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

            1) Испытания на удар по стандарту EN 10149-2 (при -20 °C / минимум 40 Дж) проводятся по запросу, который необходимо направить при оформлении заказа.

            Испытания на удар проводятся по стандарту EN ISO 148-1 при толщине ≥ 5 мм. Заданное минимальное значение относится к полноразмерным образцам.

            Химический состав (ковшевая проба)

            Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
            Выбрать столбцы для отображения
              C
              (max %)
              Si
              (max %)
              Mn
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Altot
              (min %)
              Nb
              (max %)
              V
              (max %)
              Ti
              (max %)
              0.10 0.25 1.30 0.020 0.010 0.015 0.05 1) 0.05 1) 0.07 1)
              Сравнение параметров

              Выберите один параметр для сравнения

              Сравнение

                1) Сумма значений Nb, V и Ti = не более 0,22%.

                Сталь является мелкозернистой.

                Углеродный эквивалент CET(CEV)

                Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
                Выбрать столбцы для отображения
                  Толщина (ммin) 3.00 - 7.990.118 - 0.314 8.00 - 10.000.315 - 0.393
                  Тип. CET(CEV) 0.25 (0.50) 0.27 (0.53)
                  Сравнение параметров

                  Выберите один параметр для сравнения

                  Сравнение

                    CET and CEV formula

                    Допуски

                    Подробные сведения см. в брошюрах компании SSAB на англ языке «Strenx® Guarantees.

                    Толщина

                    Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Strenx® по толщине. Гарантированными параметрами стали Strenx® предусмотрены допуски по толщине, которые гораздо строже аналогичных требований стандарта EN 10051.

                    Длина и ширина

                    Допуски по ширине и длине соответствуюттребованиям норматива SSAB. Требования норматива SSAB превосходят по жесткости допуски по ширине и длине, зафиксированные в стандарте EN 10051. Допуски по длине относятся только к нарезанной по размерам листовой стали.

                    Форма

                    Допуски по стандарту EN 10051. На заказ возможно ужесточение допусков согласно нормативам компании SSAB.

                    Плоскостность

                    Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Strenx® по классу А в отношении плоскостности.

                    Гарантированными параметрами стали Strenx® предусмотрены допуски по плоскостности, которые гораздо строже аналогичных требований стандарта EN 10051. Гарантии в отношении плоскостности распространяются только на нарезанную по размерам листовую сталь.

                    Качество поверхности

                    В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2 по классу A, подкласс 3.

                    Условия поставки

                    SЛисты из стали Strenx® 900MC поставляются с ограниченным диапазоном толщины в состоянии после проката с травленой поверхностью. Продукция изготавливается способом термомеханической прокатки.

                    Условия поставки изложены в брошюре компании SSAB на англ. языке «Strenx® Guarantees» и на сайте www.ssab.com.

                    Рекомендации по обработке

                    Сварка, гибка и механическая обработка

                    Сталь Strenx® 900MC обладает высокими показателями пригодности для сварки, холодного формования и резки.

                    Сталь Strenx® 900MC не подходит для горячего формования или обработки при температуре выше 400 °C, поскольку это может привести к утрате ее гарантированных свойств.

                    Информацию об обработке можно найти в брошюрах SSAB на сайте www.ssab.com или связаться с технической поддержкой.

                    Необходимо соблюдать меры предосторожности при гибке, сварке, резке, шлифовании и других механических обработках.