SSAB Laser® 355MC Plus

Pobierz broszurę

Opis produktu

SSAB Laser® 355MC Plus to zaawansowana formowana na zimno stal o wysokiej granicy plastyczności do cięcia laserowego. Gwarancja płaskości SSAB zarówno przed, jak i po cięciu laserem wynosi ≤ 3 mm/m.

Stal SSAB Laser® 355MC Plus spełnia, a nawet przekracza wymagania dla S355MC według normy EN 10 149-2. Podwójna certyfikacja jest dostępna na życzenie klienta.

Zakres wymiarowy

Forma dostawy
Forma dostawy
Arkusz walcowany na gorąco po walcowaniu
Grubość
(mmin)
3.0 - 15.00.12 - 0.591
Szerokość
(mmin)
1000 - 186039.37 - 73.23
Długość
(mmin)
1000 - 1600039.37 - 629.92
Forma dostawy
Forma dostawy
Arkusz walcowany na gorąco trawiony i olejowany
Grubość
(mmin)
2.0 - 15.0 1)0.079 - 0.591 1)
Szerokość
(mmin)
1000 - 183039.37 - 72.05
Długość
(mmin)
1000 - 1600039.37 - 629.92

1) Sheet-by-sheet pickling for thicknesses >12.0 mm possible upon special agreement.

Własności mechaniczne

Granica plastyczności ReH
(min MPa)
Granica plastyczności ReH
(min MPa)
355
Wytrzymałość na rozciąganie Rm
(MPa)
430 - 550
Wydłużenie A80 1)
(min %)
19
Wydłużenie A5 2)
(min %)
23
Min. wewnętrzny promień gięcia dla kąta gięcia 90° 3)
(x t)
0.0

Właściwości mechaniczne badane są na próbkach wzdłużnych do kierunku walcowania.

1) Wartość A80 dotyczy grubości < 3,00 mm.

2) Wartość A5 dotyczy grubości ≥ 3,00 mm.

3) Gwarancje gięcia obowiązują dla próbek wzdłużnych i poprzecznych do kierunku walcowania.

Udarność

Grubość
(mmin)
Grubość
(mmin)
3.0 - 12.00.12 - 0.472
Minimalna udarność dla próbek poprzecz- nych do kierunku walcowania, Charpy V próbki 10x10 mm
40 J / -60 °C
Grubość
(mmin)
Grubość
(mmin)
12.1 - 15.00.476 - 0.591
Minimalna udarność dla próbek poprzecz- nych do kierunku walcowania, Charpy V próbki 10x10 mm
69 J / -40 °C
Próba udarności zgodna z EN ISO 148-1 przeprowadzana jest dla grubości ≥ 6mm. Ustalona wartość minimalna odpowiada pełnowymiarowej próbce.

Skład chemiczny (analiza w kadzi)

C
(max %)
C
(max %)
0.12
Si
(max %)
0.03
Mn
(max %)
1.5
P
(max %)
0.020
S
(max %)
0.015
CEV
(max )
0.28

Wszystkie stale SSAB Laser® są uspokajane aluminium (Al ≥ 0,015%) i mają drobniejsze ziarno. Dodatkowo, niob (Nb), wanad (V), tytan (Ti) i/lub bor (B) mogą być stosowane pojedynczo lub w dowolnej kombinacji.

Tolerancje

Wszystkie produkty ze stali SSAB Laser® dostarczane są z tolerancjami SSAB Laser® , co oznacza zwiększone gwarancje w porównaniu do odpowiednich norm EN. Szczegółowe informacje są dostępne na stronie ssab.com.

Grubość

Tolerancje dla stali SSAB Laser® odpowiadają domyślnie 2/3 normy EN 10051. Surowsze tolerancje dostępne są na zamówienie.

Szerokość

-0/+20 mm dla arkuszy z brzegami naturalnymi; -0/+2 mm dla arkuszy o krawędziach ciętych. Surowsze tolerancje dostępne są na zamówienie.

Długość

Nominalna długość arkusza I
(mm)
Nominalna długość arkusza I
(mm)
l ≤ 4000
Tolerancje
(mmin)
- 0 / + 3- 0 / + 0.1
Nominalna długość arkusza I
(mm)
Nominalna długość arkusza I
(mm)
4000 ˂ l ≤ 6000
Tolerancje
(mmin)
- 0 / + 4- 0 / + 0.2
Nominalna długość arkusza I
(mm)
Nominalna długość arkusza I
(mm)
6000 ˂ l ≤ 8000
Tolerancje
(mmin)
- 0 / + 5- 0 / + 0.2
Nominalna długość arkusza I
(mm)
Nominalna długość arkusza I
(mm)
8000 ˂ l ≤ 13000
Tolerancje
(mmin)
- 0 / + 6- 0 / + 0.2
Nominalna długość arkusza I
(mm)
Nominalna długość arkusza I
(mm)
13000 ˂ l ≤ 16000
Tolerancje
(mmin)
- 0 / + 8- 0 / + 0.3

Kształt

Tolerancje zgodne z EN 10051.

Płaskość

Odchylenie płaskości ≤ 3 mm/m zarówno w czasie dostawy, jak i dla elementów ciętych laserowo.

Własności nawierzchni

Zgodnie z EN 10163-2 Klasa B, Podklasa 3.

Warunki dostawy

Walcowana termomechanicznie.

Stan powierzchni i krawędzi

Stal SSAB Laser® MC Plus jest dostępna z powierzchnią po walcowaniu lub trawieniu i olejowaniu z brzegami naturalnymi. Arkusze z krawędziami ciętymi dostępne są na zamówienie.

Zalecenia produkcyjne i inne

Wszystkie produkty ze stali SSAB Laser® zostały zoptymalizowane do cięcia laserowego, formowania na zimno i spawania.

SSAB Laser® MC Plus to stal formowana na zimno, która nie jest odpowiednia do zastosowań wymagających obróbki cieplnej w temperaturach powyżej 580°C, ponieważ materiał może wtedy utracić swoje gwarantowane właściwości.

Informacje dotyczące produkcji znajdują się w broszurach SSAB na stronie www.ssab.com. Na wszelkie pytania odpowie też dział wsparcia technicznego.

Podczas gięcia, spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności.

Kontakt i informacje

www.ssab.com/contact