Toolox®는 주조,압연,퀜칭 및 템퍼링 처리를 거쳐 SSAB의 매우 엄격한 사양을 충족시킵니다. 모든 Toolox® 제품은 테스트를 거쳐 물성치가 일정하다는 것을 보여 줍니다. 이는 기계 부품 제조 시 안정적인 성능과 높은 생산성 및 사용 시 긴 서비스 수명에 있어 핵심입니다. Toolox® 강종은 약속을 지키기 때문에, 귀사 역시 귀사의 약속을 지킬 수 있습니다.
Toolox® 제품은 다양한 속성을 갖고 있어 더욱 돋보입니다. Toolox® 제품은 탄화물 함량이 낮아 기계가공성이 개선되고 공구 인서트의 마모가 감소합니다. 또한 특수 합금 성분과 특유의 진동 완화 속성 덕분에 Toolox® 후판 및 환봉 제품을 기계 부품으로 매우 빠르고 정확하게 가공할 수 있는 강력한 CNC 기계에서 효율적으로 기계가공할 수 있습니다.
Toolox® 제품은 치수면에서 안정적이며 ‘평면’인 공구강으로, 상당한 기계가공 이후에도 응력 제거를 실시해야 할 필요가 없습니다. 이는 특히 기어 랙, 금속 절단 나이프, 나이프 지지대 및 가이드 레일과 같이 길고 얇은 섹션을 가공할 때 유용합니다. 이러한 제품들은 대부분 한 면만 가공되기는 하지만, 별도의 추가 기계가공 없이도 지극히 평평한 상태를 유지합니다.
Toolox® 기계부품 및 공구용 강종은 다양한 범위의 온도에서 사용할 수 있습니다. 이 강종의 높은 인성은 예를 들어 추운 겨울 영하의 조건에 노출되는 재활용 장비에 있어 큰 장점입니다. 반면에 Toolox® 제품은 철강 제강소, 시멘트 산업 및 발전소에서 흔히 볼 수 있는 최대 590°C에서의 작업 이후에도 강도와 경도를 유지합니다.
Toolox® 제품은 모든 유형의 기계 부품에 적합한 프리미엄 공구강입니다. 후속적인 응력 제거 없이 고성능 기계가공이 가능합니다. Toolox® 제품은 예측 가능성이 매우 높은 재료이기 때문에 유사한 기계 세팅을 사용하면 반복적으로 동일한 결과를 얻을 수 있습니다.
Toolox® 제품은 프리하든강이라 제조 시간을 단축시키고 생산비용을 절감할 수 있습니다. Toolox® 제품은 필요한 경도를 갖추고 있어 기계가공 후 열처리가 전혀 필요하지 않습니다. 탄소 함량이 낮아 기계가공에 용이합니다.
"고객을 위해 브래킷을 만들 때 공구강 2738에서 Toolox® 33으로 교체했습니다. 60 mm 두께의 대형 사각 강판에서 형상을 기계가공하는 대신, 산소 절단을 사용하여 최종 형상에 가깝게 접근했습니다. 따라서 기계 가공이 거의 필요 없고 생산 속도도 빨라집니다."
"둥근 재료 대신 평평한 재료를 사용하여 생산시간을 상당히 줄였습니다. 우리가 만든 기어 랙은 완전 직선이었습니다: 1.8 m에 걸쳐 측정했을 때 횡방향 굴절은 0.004 mm에, 종방향 굴절은 0.136 mm에 불과했습니다!”
"Toolox® 제품은 고성능 구성품을 매우 효율적으로 제조할 수 있는 가능성을 제공합니다. Toolox® 제품의 탁월한 기계적 물성과 독특한 제품 품질 관리 덕분에 고객에게 신뢰도가 높은 제품을 공급할 수 있습니다."