Toolox® - 생산성이 높은 기계부품 및 공구용 강종

사용분야에 관계없이 Toolox®는 최종 사용자들에게 탁월한 사용 수명과 생산성을 제공한다는 검증된 기록을 보유하고 있습니다. Toolox®로 제작된 기계 구성품뿐만 아니라 몰드 및 다이는 화학적 및 물리적 속성이 결합되어 있어 표준강보다 우수합니다.

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사용 수명 증가

Toolox®로 제작 - 오래 사용할 수 있습니다

Toolox^® 제품은 경도가 높아 부품을 마모에 극도로 강합니다. 인성은 탁월한 내균열성과 내피로성을 제공합니다. 항복 강도가 높아 강재에 무거운 하중이 가해져도 내구성이 강합니다. 최종 사용자에게 사용 수명을 연장할 수 있게 하는 다른 요소는 표면처리 성능과 경도와 인성을 잃지 않는 고온 성능입니다.

성형 공구 수명 18배 연장

브레이크 시스템용 자동차 부품 생산업체는 기존 공구강인 H13 및 P21의 균열로 인해 커다란 문제를 갖고 이었습니다. 공구는 공구가 마모되기 전에 3,000개 피스만 가공할 수 있었습니다. 이는 지속 가능한 상황이 아니었기 때문에 해결책을 찾아야 했습니다. 고객은 질화처리된 Toolox^® 44 제품으로 전환하여 현저한 사용 수명 증가를 이뤄냈습니다 - 50,000개의 피스를 가공한 이후에야 유지보수가 필요했습니다. 표면 경도와 인성이 탁월하여 공구는 피로와 관련된 칩핑과 균열에 대해 강해졌습니다.

프레스 브레이크의 경우 사용 수명 45% 연장

프레스 브레이크 공구는 일반적으로 1.2312 강종으로 제작되었습니다. Toolox^® 33 제품으로 교체하면서 공구의 사용 수명이 최대 45%까지 개선되었습니다. 그뿐만 아니라 생산 단계가 감소하여 공구 총비용이 최대 28%까지 절감되었습니다. Toolox^® 33 제품은 형상을 변경할 필요 없이 용접이나 레이저 경화 또는 질화처리를 할 수 있어 수리 작업이 용이해졌습니다. 또한 Toolox^® 33 제품은 모든 OEM 기계에 사용할 수 있습니다.

샤프트의 사용 수명 2배 연장

스틸 림 생산업체는 일반적으로 스틸 림 생산을 위해 직경이 250 mm인 샤프트를 제조할 때 30 HRC의 경도 레벨에서 4140 Q&T 및 1.8550 Q&T 유형강을 사용했었습니다. 이 샤프트는 너무 쉽게 부서졌고 균열이 쉽게 발생했습니다. 서로 다른 5개의 축에서 Toolox^® 44 제품을 테스트했을 때 이 소재의 인성 덕분에 사용 수명이 2배로 증가했습니다.

공구 홀더의 수명 15배 연장

GTECH는 일반적으로 엔드 밀링 툴 홀더에 다양한 경도의 열처리된 AISI 4340 및 DIN 1.2344 강종을 사용했습니다. 가장 큰 문제는 열처리로 인해 생산시간이 길었다는 점입니다. 열처리로 경도는 개선되었지만 강종은 쉽게 부서져 균열로 이어졌습니다. Toolox^® 44 제품이 더 나은 선택이었습니다. 이 제품은 이미 경화 및 템퍼링 처리되어 수명이 15배나 길고 더 빠르게 생산할 수 있는, 더 질긴 공구를 만들어냈습니다.

자동차 폐차 회수 3배 증가

자동차 스크랩 재활용 공장을 운영하는 이탈리아 고객은 회전식 해머 핀의 마모를 경험했습니다. 경화된 39NiCrMo4의 핀은 약 20,000톤을 폐기하면 유지보수가 필요했습니다. 경화는 재료의 인성을 저하시켜，더 쉽게 파단되었습니다. Toolox^® 44 제품으로 고객은 핀을 교체하기 전에 55,000 톤을 폐기할 수 있었습니다.

유압 해머의 사용 수명 70% 연장

고객은 열처리된 42NiCrMo14 제품을 사용했을 때에는 현재 핀에 문제가 있었습니다. 열처리는 인성을 감소시켰고 예상치 못한 고장을 초래했습니다. Toolox^® 44 제품을 인도된 상태의 높은 인성에서 테스트한 결과 핀의 수명이 70% 증가했습니다. Toolox^® 44는 제조 단계 수를 줄여 생산 시간도 절약할 수 있습니다.