25 giugno 2021
5 min
Australia
Bruce Rock Engineering (BRE)
Produttori di rimorchi e cassoni
Hardox® In My Body
Quando Bruce Rock Engineering (BRE) ha saputo del nuovo acciaio antiusura di SSAB per ambienti corrosivi, l'azienda ha intravisto il potenziale e ha ordinato lamiere da treno direttamente dall'acciaieria in Svezia per iniziare a produrre il suo primo cassone ribaltabile laterale in Hardox® HiAce.
"I nostri rimorchi per l'industria mineraria sono soggetti a elevati livelli di corrosione a causa del contenuto di minerali del minerale ferroso trasportato e dell'area costiera in cui lavoriamo. Abbiamo optato per Hardox® HiAce per la sua elevata resistenza alla corrosione e le sue proprietà antiusura: prevediamo che queste caratteristiche prolungheranno la durata dei nostri cassoni per rimorchi. I nostri rimorchi Super Quad operano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, completando due viaggi al giorno dalla miniera di Iron Valley a Port Hedland, per una distanza di 680 chilometri per viaggio di andata e ritorno. Il clima della regione di Pilbara è difficile, con piogge, cicloni, tempeste di sabbia e temperature estive spesso superiori a 45 °C nella regione della Iron Valley", afferma David Campbell, amministratore delegato di David Campbell Transport.
La lastra di pavimentazione e i lati del rimorchio dei nuovi rimorchi a scarico laterale Super Quad di BRE, per il trasporto di carichi corrosivi, sono interamente realizzati in Hardox® HiAce.
Le ricerche di SSAB e i test di corrosione da usura indicano una stima conservativa di un aumento del 20-30% della durata rispetto a Hardox® 450. A seconda delle condizioni di trasporto, un aumento fino al 50% è realistico. Considerando questi numeri, BRE ha riconosciuto il vantaggio immediato di aggiungere anni e migliaia di chilometri su strade accidentate prima che fosse necessaria qualsiasi manutenzione, riducendo così i costi totali di proprietà delle apparecchiature.
Desidero ricevere maggiori informazioni, contattatemi"Il passaggio dall'Hardox 450® all'Hardox® HiAce non ha causato alcuna sfida in officina." Durante il taglio al plasma, la piega, la lavorazione meccanica e la saldatura, le attività si svolgono come prima. Non abbiamo modificato la progettazione e manteniamo lo stesso spessore dell'Hardox® 450. L'unica cosa che è cambiata è la maggiore resistenza ai materiali corrosivi."
L'efficienza dei trasporti è fondamentale nell'odierna industria mineraria. Un maggiore carico utile spostato utilizzando meno carburante si traduce in maggiori risparmi per le operazioni minerarie. BRE è orgogliosa di produrre rimorchi e altre attrezzature di trasporto personalizzate con alcune delle tare più basse in Australia.
Uno dei numerosi e impressionanti rimorchi prodotti da BRE utilizzando l'acciaio antiusura Hardox® è rappresentato dai treni stradali Super Quad da 60 m con un carico utile fino a 141 tonnellate: quattro rimorchi trainati da un potente camion che percorre lunghe distanze su strade sterrate. La maggior parte dei rimorchi viene utilizzata per trasportare minerali di ferro dalle miniere della regione di Pilbara nell'Australia occidentale al porto più vicino.
Perché optare per l'acciaio Hardox Hi Ace sui rimorchi per il settore minerarioIl minerale ferroso di per sé è un minerale piuttosto neutro. Tuttavia, contiene sale. Per peggiorare la situazione, sul ferro viene erogata acqua per eliminare la polvere. Sale, umidità e temperature estremamente elevate in questa regione tropicale creano un ambiente perfetto per l'usura da corrosione.
Finora è stato difficile contrastare questo processo. Quando l'acciaio si corrode, crea uno strato di ossidi più suscettibile all'abrasione. Il trasporto di materiali corrosivi può anche causare vaiolatura, ossia piccoli fori che possono danneggiare le strutture profonde dell'acciaio.
Anche altri minerali estratti da miniere australiane, come il litio, il nichel e il concentrato di rame, possono causare usura da corrosione. Il rame, in particolare, è aggressivo per l'acciaio, in quanto contiene acidi solforici.
Desidero migliorare la resistenza alla corrosione dei miei rimorchi per il settore minerario - contattatemiBRE è membro dei programmi di qualità di SSAB Hardox® In My Body e My Inner Strenx®. I clienti che prendono in consegna un rimorchio o qualsiasi altra attrezzatura dotati di marchio di qualità Hardox® In My Body possono aspettarsi un prodotto progettato e fabbricato secondo gli standard più elevati. I prodotti certificati Hardox® In My Body utilizzano esclusivamente la lamiera antiusura Hardox® per la produttività, la sicurezza e un elevato valore di rivendita. BRE appartiene anche a Hardox® Wearparts, una rete mondiale di aziende che offrono servizi antiusura e parti soggette ad usura in lamiera antiusura Hardox®. BRE è stata la prima azienda a livello globale e l'unica australiana a diventare membro di tutti e tre i programmi di qualità.
Desideri saperne di più su Hardox® In My Body?Bruce Rock Engineering è un utilizzatore di lamiere antiusura Hardox® per i suoi prodotti. Quando è stata introdotta la nuova qualità dura e tenace di Hardox® 500 Tuf, l'azienda ha rapidamente visto l'opportunità di aumentare la durata e il carico utile.
Scopri lo scoop interno sull'esperienza di BRE con Hardox® 500 TufBruce Rock Engineering è un utilizzatore di lamiere antiusura Hardox® per i suoi prodotti. Quando è stata introdotta la nuova qualità dura e tenace di Hardox® 500 Tuf, l'azienda ha rapidamente visto l'opportunità di aumentare la durata e il carico utile.
Visita Hardox® HiAceIl marchio Hardox® In My Body sulle tue attrezzature è sinonimo di qualità, prestazioni e affidabilità.
Visita Hardox® In My BodyHardox® Wearparts è una rete mondiale di centri di assistenza antiusura. Forniscono parti soggette ad usura e soluzioni che consentono di ottimizzare la produttività e la durata. Con più di 550 centri in oltre 100 Paesi, troverai sempre un centro Hardox Wearparts nelle tue vicinanze.
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