SSAB Weathering 420

Adatlap letöltése

Válasszon nyelvet

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Általános termékleírás

    Korrózióálló tulajdonságaival az SSAB Weathering 420 acél minimálisra csökkenti a karbantartási és korróziómegelőző kezelés szükségességét, jelentősen hozzájárulva ezzel az alacsony karbantartási költségekhez a termék teljes életciklusa során.

    Az SSAB Weathering 420 acél jó festéktapadást tesz lehetővé. Az újrafestések közötti időszakok jelentősen meghosszabbíthatók az egyszerű szénacélokhoz képest, mivel a festékréteg sérülése esetén az SSAB Weathering acélok képesek olyan patinaréteget létrehozni, amely minimalizálja a korrózió okozta kúszást a festék alatt, és megakadályozza a porózus, szétterjedő rozsda kialakulását.

    Az alacsony karbantartási költségek mellett kisebb szükség van korróziómegelőzésre, ami kevesebb festék és oldószer használatát jelenti, környezetbarát választássá téve ezzel az SSAB Weathering 420 acéltermékeket.

    Jó alakíthatóságának, szívósságának és hegeszthetőségének köszönhetően az acél a gyártás során hozzájárul a kiváló termelékenységhez.

    Az acél nagy szilárdsága ezekkel a tulajdonságokkal kombinálva elősegíti a könnyebb és erősebb termékek gyártását, nagyobb hasznos teher és alacsonyabb üzemanyag-fogyasztás mellett. Jellemző alkalmazási területek többek között a konténerek és a vasúti vagonok.

    Az SSAB Weathering 420 melegen hengerelt szalagtermékek megfelelnek az EN 10025-5 szabványban szereplő S420J2W és S420K2W acélminőségekre vonatkozó követelményeknek, vagy meghaladják azokat. Megegyezés alapján az anyag kettős tanúsítással is szállítható. Ez a kettős tanúsítás lehetővé teszi az acélszerkezetek gyártói számára, hogy – az EN 1090 szabványnak megfelelően – SSAB Weathering 420 acélterméket használjanak a CE-jelöléssel ellátott kész komponensükben vagy szerkezetükben. Az SSAB Weathering 420 acél megállapodás szerint módosítható úgy is, hogy megfeleljen az EN 10025-5 szabványban szereplő S420J4W és S420J5W acélminőségekre vonatkozó ütőmunka jellemzőknek.

    Mérettartomány

    Az SSAB Weathering 420 acél 3.00-12.00 mm-es vastagságban, 1860 mm-es szélességig kapható tekercs, hasított tekercs, és – 12 m-es hosszúságig – keskenylemez formájában, vágott vagy hengerelt szélekkel.

    Mechanikai jellemzők

    A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
    A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
      Szállítási forma Vastagság
      (mm)
      Vizsgálati irány
      Folyáshatár ReH
      (min MPa)
      Szakítószilárdság Rm
      (MPa)
      Szakadási nyúlás A5
      (min %)
      Min. inner bending radius for a 90° bend
      (x t)
      Melegen hengerelt keskenylemez 3.0 - 10.0 T 420 500 - 660 19 1.0
      Melegen hengerelt keskenylemez 10.0 - 12.0 T 420 500 - 660 19 1.5
      Paraméterek összehasonlítása

      Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

      Összehasonlítás

        Vizsgálati irány T = Keresztirányú.

        Hajlítási tulajdonságok hossz- és keresztirányra vonatkozóan.

        Ütőmunka jellemzők

        A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
        A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
          Minimális ütési energia hosszirányú
          Charpy-féle ütésvizsgálathoz
          40 J / -20 °C
          Paraméterek összehasonlítása

          Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

          Összehasonlítás

            Minimális ütési energia hosszirányú
            Charpy-féle ütésvizsgálathoz
            40 J / -20 °C
            Az EN ISO 148-1 szabvány szerinti ütővizsgálat ≥ 6mm vastagságon történik. A megadott minimális érték megfelel egyteljes méretű mintadarabnak.

            Kémiai összetétel (adagelemzés)

            A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
            A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
              C
              (max %)
              Si
              (max %)
              Mn
              (%)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Altot
              (min %)
              Cr
              (%)
              Cu
              (%)
              Ni
              (max %)
              Korrózióállósági index
              Jellemző
              0.20 0.30 0.50 - 1.35 0.030 0.02 0.020 0.40 - 0.80 0.25 - 0.55 0.70 6.3 1)
              Paraméterek összehasonlítása

              Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

              Összehasonlítás

                Az acél finomszemcsés.

                További mikroötvöző elemek – például nióbium, vanádium és titán – is használhatók, a réz, a nikkel és a króm tudatosan történő hozzáadásával pedig javítható az acél légköri korrózióval szembeni ellenállása.

                1) Korrózióállósági index az ASTM G101-04 szabvány szerint.

                Tűrések

                Az SSAB Weathering acéltermékek SSAB Weathering tűrésekkel kerülnek kiszállításra. Igény szerint szigorúbb tűrések is elérhetők.

                Vastagság

                A vastagságtűrések megfelelnek az EN 10051 szabvány, mint alapértelmezett érték kétharmadának.

                Hossz és szélesség

                Az SSAB szabványnak megfelelő szélesség- és hosszúságtűrések szigorúbb tűréseket kínálnak az EN 10051 szabványhoz képest.

                Hengerelt szélekkel rendelkező tekercsek és keskenylemezek esetében a szélességtűrések -0/+20 mm-nek felelnek meg.

                Vágott szélekkel rendelkező tekercsek és keskenylemezek esetében a szélességtűrések -0/+2 mm-nek felelnek meg.

                A hosszúságra vonatkozó tűrések csak a tekercsből táblásított keskenylemezek esetén érvényesek.

                Alak

                Az alaktűrések megfelelnek az EN 10051 szabványnak.

                Síklapúság

                A síklapúság tűrések az EN 10051 szabvány síklapúsági követelményein felül 3 mm/m maximális síklapúság-eltérést garantálnak.

                A síklapúság-garanciák csak a tekercsből táblásított keskenylemezek esetén érvényesek.

                Felületi jellemzők

                Melegen hengerelt szalagtermékek: Az EN 10163-2 szabvány szerinti A osztály 3. alosztályának megfelelően.

                Szállítási feltételek

                Termomechanikusan hengerelt. Egyéb szállítási feltételek külön megállapodást követően érhetők el.

                Felületi és szélezési állapot

                Az SSAB Weathering 420 acéltermékek hengerelt vagy pácolt felülettel, illetve hengerelt vagy vágott széllel kaphatók.

                Megmunkálási és egyéb ajánlások

                Az SSAB Weathering 420 acél nem felel meg az olyan alkalmazási területeken való használatra, amelyek 580 °C feletti hőmérsékleten történő melegalakítást vagy hőkezelést igényelnek, mivel az anyag ekkor elveszítheti garantált tulajdonságait.

                Az SSAB Weathering 420 acél hegeszthetősége jó. Minden hagyományos ömlesztő hegesztési eljárás alkalmazható. Ahhoz, hogy a hegesztési varratban ugyanolyan korrózióállóságot érjünk el, mint az alapfémben, speciális töltőfémeket kell használni.

                Az SSAB időjárásálló acél festése egyszerű és jó festéktapadást eredményez. Ez tovább növelheti az adott alkatrész karbantartásai közötti időtartamot.

                A patina egységes színének biztosítása érdekében minden szennyeződést el kell távolítani az acél felületéről. A szerves szennyeződéseket, például az olajat vagy a védőzsírokat mosás segítségével kell eltávolítani. A felületi oxidáció, az oxidok vagy a rozsda szemcseszórással vagy pácolással távolítható el. Ez a patinaképződés folyamatát is felgyorsítja. 4 mm-nél kisebb lemezvastagság esetén a szemcseszórás nem ajánlott. A tiszta időjárásálló acél felülete előpatinázható a felület nedvesítésének majd száradásának lehetővé tétele révén.

                A megmunkálással kapcsolatos információkért tekintse meg az SSAB brosúrákat a www.ssab.com címen, vagy kérjen segítséget a műszaki támogatástól.

                Megfelelő egészségügyi és biztonsági óvintézkedéseket kell tenni a termék hajlítása, hegesztése, vágása, köszörülése vagy egyéb feldolgozása során.

                Kapcsolat és információ

                www.ssab.com/contact