2024. január 31.
5 perces olvasmány
.png%3Fm%3D20240131095158&w=3840&q=75)
Svédország
ABL Construction Equipment AB
Alapanyag kezelés
Hardox® In My Body
Amikor a svéd ABL Construction Equipment a 450 HBW keménységű acélról Hardox® 500 Tuf acélra váltott homlokrakodó- és kotrógépkanalaiban, az ügyfelek az élettartam ugrásszerű, akár 40%-os növekedését tapasztalták.
„A Hardox® 500 Tuf acél akár 40%-kal hosszabb élettartamot is biztosíthat.” Anders Björk, az ABL vezérigazgatója.
„Hardox® 500 Tuf acélból készült munkagépkanalainknál az »új és továbbfejlesztett« kifejezés nem csak üres frázis.” Magnus Klintenberg, tervezőmérnök.
„A Hardox® 500 Tuf acél megmunkálása során minden folyamat a megszokott módon zajlik a műhelyben.” Jimmy Classon, gyártásvezető.

Az ABL Hardox® 500 Tuf acélból készült munkagépkanalai – amelyek a 450 HBW keménységű acélhoz képest 40%-kal nagyobb kopásállósággal rendelkeznek – azonnal felkeltették a vállalat ügyfeleinek figyelmét. A hosszabb élettartam és a hosszabb karbantartási intervallumok közvetlen költségelőnyöket jelentenek az üzemeltetés során.
„Az ügyfelek igényeire vonatkozóan világosan kirajzolódik az a tendencia, hogy egyre könnyebb és hatékonyabb, kevesebb üzemanyagot fogyasztó gépekkel és berendezésekkel kívánják csökkenteni a működési költségeket. A Hardox® 500 Tuf acél pedig lehetővé teszi számunkra, hogy megfeleljünk ezeknek a követelményeknek. Vékonyabb lemezek alkalmazásával csökkenthetjük a tömeget, nagyobb kapacitást biztosítva az ügyfelek számára, mindezt oly módon, hogy közben megőrizzük a nagyfokú tartósságot, ami legalább olyan fontos” – mondja Anders Björk, az ABL vezérigazgatója.


„Minden folyamat a megszokott módon zajlik” – mondja Jimmy Classon, az ABL gyártómérnöke. „A Hardox® 500 Tuf acélra történő váltás zökkenőmentesen zajlott. A hegesztés a fő felelősségi köröm, és nagyon elégedett vagyok a hegesztési teljesítménnyel. Az acél a hajlítás és a forgácsolás során szintén jól teljesít. A Hardox® 500 Tuf acélhoz ugyanazokat a szerszámokat használhatjuk, mint eddig. Azt is elmondhatom, hogy az SSAB-nak sikerült még tovább javítania az acél konzisztenciáját a vastagság és a folyáshatár tekintetében. Ez a hajlítás során természetesen különösen fontos, hogy megismételhető eredményeket érjünk el.”
Az ABL nemrégiben ruházott be egy Swebend márkájú, nagy teljesítményű hengerítőgépbe, amely nagyobb méretű Hardox® 500 Tuf lemezek megmunkálására is alkalmas. Mivel ez az acél magasabb folyáshatárral rendelkezik, a hajlításához nagyobb hajlítóerőre van szükség, mint a hasonló vastagságú Hardox® 450 acéllemezek esetében. Az ABL mostantól még a legnagyobb méretű munkagépkanalai számára is folyamatosan ívelt felületeket tud létrehozni.
A termékfejlesztés iránti elkötelezettségéről és szerelékei kimagasló teljesítményéről ismert svéd vállalat, az ABL története az 1960-as évekre nyúlik vissza. Az ABL 2012 óta tagja az SSAB Hardox® In My Body minőségbiztosítási programjának. Ezzel kettős előnyre tesz szert: egyrészt műszaki támogatást kap az SSAB-tól, másrészt ügyfeleinek további megerősítéssel szolgál a tervezés és a gyártás kiválóságáról.
Tudjon meg többet a Hardox® In My Body programról


Számítsa ki, hogyan növelheti gépei és berendezései élettartamát Hardox® kopásálló lemez alkalmazásával.
Próbálja ki a mobilalkalmazást
A gépeken és berendezéseken látható Hardox® In My Body jelölés a minőség, a teljesítmény és a megbízhatóság garanciája.
Ismerje meg a Hardox® In My Body programot