2021. március 01.
5 perces olvasmány
Ausztrália
Bruce Rock Engineering
Pótkocsik és felépítmények
Hardox® In My Body
Az 1980-ban, Nyugat-Ausztrália búzatermő régiójában alapított Bruce Rock Engineering (BRE) Ausztrália-szerte innovatív és élenjáró megoldásokat kínál. A vállalat a szállítási, a bányászati, az építőipari és a mezőgazdasági ágazatok számára készít könnyű, nagy szilárdságú közúti szállítóeszközöket, illetve nyújt ehhez kapcsolódóan tervezési, gyártási és karbantartási szolgáltatásokat, mostantól a Hardox® termékcsalád legújabb, innovatív tagja, a Hardox® 500 Tuf acél által biztosított előnyöket kihasználva.
A Hardox® kopásálló lemeznek köszönhetően a BRE munkatársai könnyebb acél billenő felépítményeket tudnak előállítani, az Ausztráliában legkisebbnek számító saját tömeg biztosítása mellett. Ez maximalizálja a végfelhasználóik profitját, miközben minimalizálja a karbantartási és üzemeltetési költségeket.
A BRE sokáig az általa választott Hardox® 450 acélt használta. Aztán a Hardox® 500 Tuf kopásálló lemez bevezetését követően a vállalat gyorsan erre az új acélminőségre váltott termékeiben. Az ügyfelek folyamatosan keresik annak módját, hogy miként növelhetik berendezéseik élettartamát, és hogyan érhetnek el nagyobb fajlagos ütőmunkát, különösen a kőzetek és más nehéz, erős koptató hatású anyagok szállítása esetén. A Hardox® 500 Tuf acél pont megfelelő kopásálló lemez az ilyen típusú igények kielégítésére.
Szeretném növelni a hasznos terhet – lépjenek kapcsolatba velemAmikor a BRE a Hardox® 450 acéléval megegyező vastagságú Hardox® 500 Tuf acéllemezből gyárt billenő felépítményeket, pótkocsikat és egyéb szállítóeszközöket, az elért keménységnövekedés javítja a kopásállóságot. Sok esetben ez kétszer hosszabb élettartamot jelent, a Hardox® 450 acéléhoz hasonló szívósság mellett. Másik lehetőségként, a Hardox® 500 Tuf lemezek vastagságának csökkentésével a vállalat ügyfelei olyan berendezéseket kapnak, amelyek könnyebbek és nagyobb hasznos terhet képesek szállítani anélkül, hogy ez az élettartam rovására menne.
„A Hardox 500 Tuf acélt szinte a teljes termékválasztékunkban bevezettük. Ebből készítjük a pótkocsi felépítményeinket, valamint ezt használjuk a munkagépkanalak kopásálló szalagjaihoz és kopásálló bélésként az őrlőművek garataihoz. Ez valóban óriási előrelépést jelent a prémium minőségű kopásálló anyagok fejlődésében. És ami egyedülálló a Hardox acélokban: szívósságuknak köszönhetően szerkezeti acélként is alkalmazhatók” – mondja Tony Michaelas, a Transbeam üzletfejlesztési vezetője.
Töltse le a dömperekben alkalmazott Hardox® 500 Tuf acél adatlapját innenA Bruce Rock Engineering négy szerelvényből álló közúti vonatának valamennyi felépítménye Hardox® 500 Tuf acélból készült.
Mivel már sok éve dolgoznak az SSAB-val, mint acél beszállítóval, a BRE biztos lehetett benne, hogy a Hardox® 500 Tuf acél legalább annyira megbízható és egyenletes minőségű, mint a Hardox® 450 acél. Az új acélminőség egyszerűen egyből gyártásba került, így a BRE igazolta, hogy maximálisan megbízik az SSAB által megadott termékspecifikációkban.
„A Hardox 500 Tuf acél tökéletesen működött a műhelyben, de pontosan erre is számítottunk” – mondja Michaelas. „A hegesztés, a vágás, a forgácsolás és a hajlítás során nem ért minket semmilyen meglepetés. Tiszta és stabil termék, amely minden egyes lemez esetében ugyanazt a kiváló minőséget nyújtja. Ügyfeleink a legjobbat igénylik, és ez az anyag lehetővé teszi számunkra, hogy megfeleljünk magas szintű elvárásaiknak. A Hardox lemezek nemcsak egyenletes minőségűek, de mérettűrésük is sokkal szigorúbb bármely más anyagénál.”
A vállalat teljes termékkínálatában megtalálhatók a hátra- és oldalra billenő felépítmények, az utánfutók, a konténerszállító pótkocsik, a síkágyas és mélyágyas pótkocsik, a közúti vonatok, a száraz és hűtött pótkocsik, valamint a szállítószalagos pótkocsik és az egyedi konstrukciók. E termékek közül sokban az SSAB nagy szilárdságú acélját használják.
A Transbeam Industries a BRE testvérvállalata, amely már közel 12 éve létezik. A Transbeam CNC plazmavágást, lemezfeldolgozást, automatizált sugárhegesztést és speciális megmunkálási szolgáltatásokat kínál. Mind a BRE, mind a Transbeam tagja az SSAB Hardox® In My Body és My Inner Strenx® márkaprogramjainak, valamint a Hardox Wearparts világméretű szervizhálózatnak.
Tudja meg, hogy mit jelentene a Hardox® 500 Tuf acélra történő váltás az Ön terméke és a kapcsolódó műveletek vonatkozásában. Örömünkre szolgál, ha találkozhatunk Önnel és megismerhetjük tevékenységének konkrét környezetét és igényeit, hogy megtaláljuk a legjobb és legköltséghatékonyabb megoldást vállalkozása számára.
„A Hardox® 500 Tuf acél nagyobb kopásállósága lehetővé teszi számunkra, hogy vékonyabb lemezt használjunk, és ugyanolyan kiváló élettartamot biztosítsunk. A vékonyabb acél nem csupán a felépítmény tömegét csökkenti, de nagyobb hasznos teher szállítását is lehetővé teszi”
„A Hardox® 500 Tuf acél nagyobb kopásállósága lehetővé teszi számunkra, hogy vékonyabb lemezt használjunk, és ugyanolyan kiváló élettartamot biztosítsunk. A vékonyabb acél nem csupán a felépítmény tömegét csökkenti, de nagyobb hasznos teher szállítását is lehetővé teszi”
Tudjon meg bennfentes információkat a Zetterberg Hardox® 500 Tuf acéllal kapcsolatos tapasztalatairólA Hardox® 500 Tuf acél vékonyabb méretben történő alkalmazása révén az újgenerációs Colt billenőszekrény 14%-kal kisebb saját tömeggel rendelkezik, élettartama pedig az előző generációénál másfélszer hosszabb.