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Réalisation client

Des godets cribleurs robustes grâce aux tubes Hardox®

28 janvier 2021 Temps de lecture:6 min

Godet cribleur fabriqué par Remu en conditions difficiles

Plus de détails sur cette réalisation

Produit Tubes et tuyaux en Hardox®
Pays Finlande
Société Remu
Domaine d’activités Transport de matières premières brutes

Remu Oy utilise l’acier Hardox® depuis longtemps, parce que la résistance à l'usure de cette matière est sans équivalent. La preuve en est faite par le rendement et la stabilité des performances de ses produits sur le long teme .

Cette utilisation des tubes Hardox® n'est qu’un exemple habile de l'utilisation de Hardox® par Remu. Les tubes Hardox® sont une pièce essentielle de ses godets cribleurs. Le criblage est effectué par des rotors à entraînement hydraulique qui séparent les particules plus grosses ou broient les matériaux agrégés en particules plus petites.

Pour en savoir plus sur les tubes Hardox®, cliquez ici
Un godet cribleur décharge de la terre sur des canalisations sur un chantier

Grâce à une structure solide et étudiée, aux tôles et tubes en acier anti-abrasion Hardox®, les godets cribleurs Remu sont conçus pour les travaux les plus difficiles.

Plus de détails sur cette réalisation

Produit Tubes et tuyaux en Hardox®
Pays Finlande
Société Remu
Domaine d’activités Transport de matières premières brutes

Conçus pour l’endurance

Les rotors sont composés de pales rapprochées en acier anti-abrasion Hardox® 500, d’une épaisseur de 6 à 25 mm. Les pales sont soudées à un tube Hardox® 500 Tube relié au système d’entraînement.

« Parce qu'il y a beaucoup de soudure à faire, nous voulions optimiser le processus, alors nous avons discuté avec le support technique SSAB. Il nous ont recommandé d’utiliser un fil d’acier inoxydable pour notre équipement de soudage MAG, pour éviter d'avoir à préchauffer l’acier. Cela a très bien marché », déclare Jussi Saari, Ingénieur chez Remu.

Au départ, Remu utilisait des tubes rechargés en acier S355. Cette solution n'était pas satisfaisante, car il fallait longtemps pour les produire et leur durée de vie n'était pas suffisamment longue. En passant à Hardox® 500 Tube, Remu a non seulement pu réduire l’épaisseur des tubes pour les rendre plus légers, mais aussi prolonger leur durée de vie et ainsi répondre à des attentes fortes.

Les godets cribleurs sont utilisés pour de nombreuses applications différentes. Il peut s'agir de créer une couche de protection sur le site lui-même, afin de protéger des tuyaux de gaz et de pétrole, de générer des couches de terre superficielles, de mélanger et d’aérer des sols contaminés, de réduire du charbon en petits morceaux ou de cribler des déchets de démolition, cloisons sèches ou verre. Les particules au calibre souhaité passent à travers le cribleur, tandis que les particules plus grosses restent dans le godet.

Les godets cribleurs de Remu peuvent s'installer sur tous types d’excavatrices, avec leur adaptateur dédié. Les tuyaux hydrauliques sont raccordés au système hydraulique de l’excavatrice pour entraîner les rotors du moteur.

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Lames d’un godet cribleur en acier anti-abrasion Hardox 500, en train d'être soudées à un tube Hardox 500

Les lames en acier anti-abrasion Hardox® 500 sont soudées à un tube Hardox® 500 Tube.

Tubes et tuyaux Hardox® – quelle est la différence ?

On les appelle parfois tubes, parfois tuyaux, mais techniquement, c'est la même chose. Lorsqu'on parle de tubes, on pense souvent à des applications structurelles. Lorsqu'on parle de tuyaux, il s’agit souvent de pomper des matériaux abrasifs comme du béton humide. Pour Remu, ce sont des tubes en Hardox®. Ils servent de pièces structurelles pour les godets de criblage. Les noms officiels de nos produits de tubes et tuyaux Hardox sont Hardox® 400 Tube et Hardox® 500 Tube. La résistance à l’usure et la résilience de nos tubes sont au même niveau élevé que l'acier anti-abrasion Hardox®. Ils sont disponibles en forme circulaire en diamètres compris entre 76,1 et 133 mm, avec des épaisseurs de paroi entre 3 (0 118”) et 6 mm (0 236") et des longueurs pouvant aller jusqu' à 6000 mm (236 220”).

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Pile de tubes d’acier découpés à longueur en Hardox 500

Les pièces en Hardox® 500 Tube sont découpées à la bonne longueur avant la livraison à Remu.

Une entreprise familiale présente à l'international

Remu est une entreprise familiale située à Ähtäri dans le centre de la Finlande. Tous ses produits sont conçus et fabriqués en Finlande. Son cœur de métier est de produire des outils de terrassement de pointe et ainsi de créer plus de valeur pour ses clients. Ses produits sont continuellement repensés pour être plus solides, plus sûrs et plus productifs.

La vision entrepreneuriale de Remuest incontestablement couronnée de succès. Sa croissance est constante, plusieurs milliers d’unités ont été vendues et aujourd'hui plus de 95 % de son chiffre d’affaires vient de pays étrangers à la Finlande. Remu dispose d'une filiale aux États-Unis, ainsi que d'un grand réseau de distributeurs couvrant ses principaux marchés : le Royaume-Uni, l’Allemagne, la France, la Norvège, la Suisse et l’Australie.

Godet cribleur fabriqué par Remu en conditions difficiles

Hardox® Tube : une forme idéale pour le pompage de matériaux abrasif et la résistance des structures

Hardox® 400 Tube et Hardox® 500 Tube sont des produits polyvalents. Ils trouvent leur place autant pour des applications de pompage où la dureté de l’acier est essentielle, que pour des applications structurelles, dans lesquelles le rapport haute résistance/faible poids de leur forme circulaire autorise des conceptions légères et durables. Pour les applications qui demandent à la fois une résistance à l’usure et des performances structurelles, il n’existe probablement aucun meilleur produit que les tubes en acier anti-abrasion Hardox®. Ils résistent à l’usure aussi bien à l’extérieur qu’en intérieur. Leur limite élastique est aussi impressionnante que leur dureté.

Découvrez l’histoire du Tube Hardox®