La iniciativa HYBRIT fue iniciada por SSAB, LKAB y Vattenfall para desarrollar una nueva tecnología para la fabricación de hierro y acero basada en hidrógeno con el objetivo de establecer una cadena de valor libre de combustibles fósiles desde la mina hasta el producto de acero terminado. En junio de 2021, la iniciativa HYBRIT logró producir la primera esponja de hierro de reducción directa de hidrógeno del mundo en la planta piloto construida con el apoyo de la Agencia Sueca de Energía.

Los nuevos resultados de las pruebas de la planta piloto HYBRIT y el laboratorio de R&D revelan que el hierro de reducción directa (DRI) con hidrógeno crea un producto con propiedades y calidad significativamente mejoradas. El hierro fundido libre de carbono y reducido en hidrógeno producido con la tecnología HYBRIT en la planta piloto está altamente metalizado y tiene propiedades mecánicas y de envejecimiento superiores en comparación con el hierro de reducción directa que utiliza gas reductor de origen fósil, como el gas natural. Hybrit Development AB ha presentado solicitudes de patentes que describen las invenciones incluidas en la Oficina Europea de Patentes.

“Estamos muy complacidos y orgullosos por la consistencia en los buenos resultados y emocionados por las oportunidades que esto puede ofrecer a la transición verde de la industria del acero. Gracias a años de trabajo dedicado del equipo de investigación, hemos hecho que el camino basado en el hidrógeno para descarbonizar la fabricación de acero sea más accesible y eficiente. Puede ayudar a mitigar el cambio climático”, dice Martin Pei, CTO de SSAB y miembro de la junta de Hybrit.

“Estos extraordinarios resultados de las pruebas confirman que estamos en el camino correcto para establecer una cadena de valor eficiente y libre de combustibles fósiles en la industria del hierro y el acero. Un elemento detrás de la alta calidad del hierro esponja producido es el mineral de hierro de alta calidad de la mina de LKAB, que junto con la innovadora tecnología HYBRIT allana el camino para la futura fabricación de acero libre de combustibles fósiles. El proyecto piloto HYBRIT continúa brindándonos una investigación invaluable a medida que continuamos el viaje hacia la producción industrial, comenzando primero con una instalación de demostración en Gällivare en 2026”, dice Lars Ydreskog, vicepresidente de proyectos estratégicos LKAB y presidente de la junta de Hybrit.

“Es muy alentador ver que estos resultados no solo confirman los beneficios climáticos de reemplazar los combustibles fósiles con hidrógeno a partir de electricidad libre de fósiles, sino también que la descarbonización puede conducir a mejores procesos y productos industriales. Este nuevo conocimiento es el resultado directo de una estrecha cooperación en la cadena de valor, un pensamiento innovador decidido y esfuerzos audaces para probar nuevas tecnologías: una receta para copiar en otros sectores industriales”, dice Andreas Regnell, vicepresidente sénior y director de desarrollo estratégico de Vattenfall y miembro de la placa Hybrit.

 

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