Návarové plechy pro různé aplikace s opotřebením
Produkty z návarových plechů Duroxite® se používají jako obložení a otěruvzdorné díly v širokém spektru aplikací, zejména s třecím opotřebením. Jsou dostupné v různých verzích, s podkladovým plechem z konstrukční oceli nebo z otěruvzdorného plechu Hardox® pro vyšší pevnost.
Přizpůsobení plechu Duroxite® konkrétní aplikaci
Návarové plechy Duroxite® jsou kategorizovány tak, aby návarový materiál odpovídal typu aplikace a prostředí opotřebení.
Technická podpora SSAB ráda zodpoví veškeré dotazy týkající se výběru otěruvzdorných plechů s návarovým materiálem Duroxite®.
Návarové plechy pro třecí opotřebení
Do této kategorie patří návarové plechy Duroxite® 100 a Duroxite® 101 s návarovou vrstvou tvořenou karbidy chromu. Jsou vysoce vhodné pro mnoho aplikací s třecím opotřebením s nízkým až středně silným rázovým opotřebením při teplotách do 350 °C. Materiál Duroxite® 101 využívá jako podkladový kov ocel Hardox® k dosažení vyšší odolnosti vůči plastické deformaci.
Návarové plechy pro silné třecí opotřebení
Návarové plechy Duroxite® 200°a Duroxite® 201 jsou navrženy pro náročnější abrazivní podmínky s nízkým až středně silným rázovým opotřebením. Duroxite® 200 a Duroxite® 201 disponují návarovou vrstvou složenou z extrémně tvrdých komplexních karbidů. Mohou poskytovat životnost několikrát delší než u návarů z karbidu chromu. Odolávají také rovněž vyšším teplotám, přibližně až do 600 °C. Materiál Duroxite® 201 využívá jako podkladový kov ocel Hardox® k dosažení vyšší odolnosti vůči plastické deformaci.
Návarové plechy pro extrémní třecí opotřebení
Návarový plech Duroxite® 300 má návarovou vrstvu z jemnozrnných komplexních borokarbidů a materiál tak vykazuje mimořádnou odolnost vůči nejtvrdším abrazivním a křemenným materiálům. Poskytuje mnohem delší životnost než u komplexních karbidů. Je velmi vhodný do mokrých a suchých aplikací, jejichž údržba je obzvláště obtížná a kde má provozní dostupnost zařízení naprosto zásadní význam. Materiál Duroxite® 300 je schopen odolávat středním rázům a teplotám až do 600 °C.
Návarové plechy pro třecí opotřebení i rázovou abrazi
Návarový plech Duroxite® 500 odolává kluznému opotřebení i silným rázům od kameniva díky speciálně vyvinuté návarové vrstvě z jemnozrnných komplexních borokarbidů. Komplexní borokarbidy zabraňují odlupování a praskání materiálu v případě vystavení vysoké rázové síle. Materiál Duroxite® 500 je schopen odolávat teplotám až do 600 °C.
Vyberte si plechy s karbidickým návarem
Duroxite® 100
Návarová vrstva z karbidu chromu
Typická aplikace: Třecí opotřebení
Standardní rozměry plechů: 1,2 x 2,4 m, 1,4 x 3,0 m, 1,5 x 3,0 m, 1,8 x 3,0 m, 2,4 x 3,0 m
Typická povrchová tvrdost (vícevrstvé návary): 60-64 HRC
Zobrazit produkt
Duroxite® 101
Návarová vrstva z karbidu chromu
Typická aplikace: Třecí opotřebení
Otěruvzdorný plech Hardox® jako podkladový plech
Standardní rozměry plechů: 1,85 x 2,85 m, 1,2 x 2,4 m, 1,5 x 3,0 m, 1,8 x 3,0 m
Typická povrchová tvrdost (vícevrstvé návary): 59-62 HRC
Duroxite® 200
Návarová vrstva z komplexního karbidu
Typická aplikace: Intenzivní třecí abraze
Standardní rozměry plechů: 1,2 x 2,4 m, 1,4 x 3,0 m, 1,5 x 3,0 m, 1,8 x 3,0 m, 2,4 x 3,0 m
Typická povrchová tvrdost (dvojvrstvé návary): 60 až 65 HRC
Zobrazit produkt
Duroxite® 201
Návarová vrstva z komplexního karbidu
Typická aplikace: Intenzivní třecí abraze
Otěruvzdorný plech Hardox® jako podkladový plech
Standardní rozměry plechů: 1,85 x 2,85 m, 1,2 x 2,4 m, 1,5 x 3,0 m, 1,8 x 3,0 m
Typická povrchová tvrdost (vícevrstvé návary): 60 až 65 HRC
Zobrazit produkt
Duroxite® 300
Návarová vrstva z jemnozrnných komplexních borokarbidů
Typická aplikace: Extrémní třecí opotřebení
Standardní rozměry plechů: 1,2 x 2,4 m, 1,5 x 3,0 m, 1,8 x 3,0 m
Typická povrchová tvrdost (jednovrstvé a dvouvrstvé návary): 67-70 HRC
Duroxite® 500
Návarová vrstva z jemnozrnných komplexních borokarbidů
Typická aplikace: Značné rázové síly a třecí opotřebení
Standardní rozměry plechů: 1,2 x 2,4 m, 1,5 x 3,0 m, 1,8 x 3,0 m
Typická povrchová tvrdost (jednovrstvé a dvouvrstvé návary): 67-70 HRC
Zjistěte, proč jsou karbidové materiály optimálním řešením pro většinu abrazivních prostředí
Duroxite® s tvrdším podkladovým plechem
Podkladovým materiálem návarových plechů Duroxite® 101 a Duroxite® 201 je ocel Hardox® 450. Výsledkem je plech s lepšími provozními parametry oproti variantě podkladového plechu z konstrukční oceli, pokud abrazivní působení zasahuje až k podkladu. Pevnost a houževnatost tvrdšího podkladového materiálu zároveň zvyšuje odolnost a rezistenci návarového plechu vůči deformacím.