
Hardox® 400 е надеждна стомана в семейството на износоустойчивите листове Hardox® с наследство от твърдост и ударна якост, датиращо от 1974 г., когато Hardox® е пусната на пазара като първата в света огъваща се износоустойчива стомана. Това позволява надеждна работа както в цеха, така и при експлоатация. Листовете от Hardox® 400 се предлагат с дебелина от 2 до 130 мм. Този клас се предлага и като кръгли тръби и кръгли пръти.
Интересувам се, свържете се с мен

Меката стомана просто няма място в съвременното оборудване. Не е достатъчно здрава или твърда, за да осигури очакваната производителност или експлоатационен живот. Когато преминете от стомани като S255, S355, A36, клас 50 или A514, SS400 или S45C към използване на Hardox® 400, можете да очаквате по-здраво и по-леко оборудване с по-голям капацитет и по-малко поддръжка. И можете да режете, заварявате и обработвате Hardox® 400, като използвате стандартни техники и инструменти. Като цяло, Hardox® 400 превъзхожда меката стомана, всеки път.
Работата с Hardox® 400 е толкова лесна за производителите, колкото и с всяка друга мека стомана. Причините за това са няколко: Стоманата е много чиста и има непроменливи свойства, което означава, че всеки път осигурява предвидима производителност. Освен това има нисколегиращ химичен състав, който ѝ осигурява отлични заваръчни свойства.
Hardox® 400 може да се огъва с малки радиуси, което отличава стоманата Hardox® от другите абразивоустойчиви стомани.
Получете безплатен технически съвет

Заваряването на Hardox® 400 се извършва с подобни заваръчни консумативи като за меката стомана, без никакви специфични изисквания. При дебелини до 20 мм не е необходимо предварително подгряване и могат да се използват всички стандартни техники за заваряване. За повече информация изтеглете нашата брошура за заваряване.
Заваряване на Hardox®
Всеки вид механична обработка може да се извършва с обичайното оборудване в цеха, например обикновената радиална бормашина за пробиване и фрезоване на Hardox® 400. Както винаги, можете да получите техническа поддръжка и съвети от нашите местни технически експерти. Предлагаме и брошура за най-добрите практики при обработката на износоустойчива стомана Hardox®.
Препоръки за механична обработка на Hardox®
Hardox® е универсална износоустойчива стомана, която се използва практически навсякъде – в оборудване за пътно строителство, строителство, земеделие, кариери, минна промишленост, рециклиране, производство на цимент и бетон и други. Съчетанието между износоустойчивост, здравина и удобство при обработка в цеха прави Hardox® 400 истинска легенда в индустрията.
Както вероятно знаете, Hardox® 400 вече има по-силни наследници в серията Hardox®. Все пак тя съществува вече повече от 40 години. Въпреки това може би не сте наясно колко много можете да спечелите, като преминете към по-нов модел износоустойчива стомана Hardox®. Цифрите са впечатляващи.
Изчисленията с приложението Hardox® WearCalc показват:


При сравняване на абразивоустойчиви стомани простото отчитане на твърдостта не дава пълна представа, дори напротив. Hardox® 400 има гарантирана твърдост на цялата дебелина от повърхността до сърцевината, резултат от внимателно контролирания процес на закаляване и отвръщане в стоманодобивния завод. Какво печелите? Получавате надеждни и предвидими характеристики на износване през целия експлоатационен живот на стоманата.
Освен това Hardox® 400 се предлага с гаранции за дебелина, равнинност и устойчивост при огъване. Постоянството на тези свойства осигурява предвидим процес на обработка. Всеки лист стомана, който получите, ще се държи като предишния. Без изненади, а това е добре за всеки мениджър на производство.
Изтеглете гаранциите на Hardox® тук
Компанията MB Crusher от Италия произвежда кофите си за трошачки от Hardox® 400 и повишава производителността и надеждността при най-тежките операции за трошене на бетон и скали.
Прочетете повече за MB Crusher
Stetter в Германия използва Hardox® 400 и Hardox® 500, за да намали теглото на барабаните на бетонобъркачките си и да освободи място за повече бетон.
Прочетете повече за StetterИзносоустойчивата стомана Hardox® 400 има локални наличности в световен мащаб. Най-често срещаните класове и размери на Hardox® могат да ви бъдат доставени директно от завода на SSAB или от близките складове на SSAB за по-малко от 48 часа. Hardox® Wearparts, нашата глобална мрежа от сервизни центрове, произвежда износоустойчиви части от Hardox® 400 и други класове Hardox®.
Намерете локален доставчик на Hardox® 400
Hardox® 400 се предлага като ламарина (plate) с дебелини от 4.0 – 130 mm (5/32 - 5.12”), както и като тънка ламарина (sheet) с дебелини от 2.0 - 8.0 mm (0.079 - 0.315”). Ламарината Hardox® 400 се предлага с ширини до 3350 mm (131.89”) и дължини до 14630 mm (575.98”). Тънката ламарина Hardox® 400 се предлага с ширини до 1650 mm (64.96”) и дължини до 16000 mm (629.92”). По-подробна информация за размерите е предоставена в програмата за размери.
1) Твърдост по Бринел, HBW, съгласно EN ISO 6506-1, върху фрезована повърхност на дълбочина 0,5 – 3 мм под повърхността. Най-малко един изпитвателен образец на всяка топилка и на всеки 40 тона. Номиналната дебелина на доставените широки листове с покритие не трябва да се отклонява с повече от ±15 мм от дебелината на изпитвателния образец, използван за изпитване на твърдостта. При тънки листове изпитването на твърдостта по Бринел се извършва съгласно EN ISO 6506-1 за всяка отделна партида термична обработка/рулон. Твърдостта се измерва върху фрезована повърхност на дълбочина 0,3 – 2 мм под повърхността.
2) Изпитване за твърдост не се извършва и не се гарантира за продукти Hardox® с дебелина < 2,5 мм. Табличните стойности за твърдост при дебелини < 2,5 мм са преизчислени на база якостта на опън.
За повече информация вижте информационен лист 2067 – Преобразуване на твърдостта на тънки износоустойчиви листове Hardox®.
Износоустойчивата ламарина Hardox® е закалена по цялото сечение. Минималната твърдост в сърцевината е 90 % от гарантираната минимална твърдост.
1) Ударната якост се измерва по договорка. За дебелини от 3 мм до 11,9 мм се използват образци Charpy V с намален размер. Изпитването на ударна якост се извършва съгласно ISO EN 148 за всяка топилка и група по дебелина. Отчита се средната стойност от три тествания.
2) Типична стойност за 20 мм.
Стоманата е с финозърнеста структура. *) Съдържа добавени легиращи елементи.
Допуски съгласно гаранцията за дебелина на Hardox®.
Гаранциите на Hardox® отговарят на изискванията на EN 10029, клас A за дебели листове, но предлагат по-тесни допуски. При тънките листове гаранциите отговарят на изискванията на 1/2 EN 10051.
Съгласно размерите на SSAB. Допуските за дебелите листове отговарят на изискванията на стандарта на SSAB за заводски ръбове или на EN 10029. Допуските за тънките листове съответстват на EN 10051; по-тесни допуски се предлагат при поискване.
Допуските са съгласно EN 10029 за ламарина (plate) и съгласно EN 10051 за тънка ламарина (sheet).
Допуските на дебелите листове отговарят на гаранциите за равнинност Hardox®, клас C, които са по-строги от изискванията на EN 10029. Допуските на тънките листове съответстват на гаранциите за равнинност Hardox®, клас A, които предвиждат по-тесни допуски в сравнение с EN 10051.
Съгласно EN 10163-2, клас A, подклас 1.
В доставно състояние стоманата е закалена или закалена и отвърната. Широките листове с покритие се доставят със срязани или термично изрязани ръбове, а при дебелини над 80 мм стандартно се доставят със заводски ръбове. Тънките листове без покритие се доставят стандартно само валцувани и със заводски ръбове.
Заваряване, огъване и механична обработка
Препоръки можете да намерите в брошурите на SSAB на адрес www.hardox.com или да се обърнете към техническата поддръжка.
Огъваемостта на широките листове с покритие отговаря на гаранциите за огъване Hardox®, клас D. Огъваемостта на тънките листове без покритие отговаря на гаранциите за огъване Hardox®, клас A.
Износоустойчивите листове Hardox® не са предназначени за последваща термична обработка. Механичните свойства се придобиват чрез закаляване и последващо темпериране, ако е необходимо. В доставно състояние свойствата не могат да бъдат запазени при излагане на температури над 250°C.
При заваряване, рязане, шлифоване или друга обработка трябва да се спазват подходящи мерки за здраве и безопасност. Шлифоването, особено на листове с грундово покритие, може да генерира прах с висока концентрация на частици.