
Hardox® 400 е универсална стомана, която е устойчива на износване и абразия с номинална твърдост 400 HBW. Благодарение на високата си ударна якост, огъваемост и заваряемост тя е подходяща за оборудване, изложено на приложения с умерено износване.
Hardox® 400 е надеждна стомана в семейството на износоустойчивите листове Hardox® с наследство от твърдост и ударна якост, датиращо от 1974 г., когато Hardox® е пусната на пазара като първата в света огъваща се износоустойчива стомана. Това позволява надеждна работа както в цеха, така и при експлоатация. Листовете от Hardox® 400 се предлагат с дебелина от 2 до 130 мм. Този клас се предлага и като кръгли тръби и кръгли пръти.
Интересувам се, свържете се с мен

Меката стомана просто няма място в съвременното оборудване. Не е достатъчно здрава или твърда, за да осигури очакваната производителност или експлоатационен живот. Когато преминете от стомани като S255, S355, A36, клас 50 или A514, SS400 или S45C към използване на Hardox® 400, можете да очаквате по-здраво и по-леко оборудване с по-голям капацитет и по-малко поддръжка. И можете да режете, заварявате и обработвате Hardox® 400, като използвате стандартни техники и инструменти. Като цяло, Hardox® 400 превъзхожда меката стомана, всеки път.
Работата с Hardox® 400 е толкова лесна за производителите, колкото и с всяка друга мека стомана. Причините за това са няколко: Стоманата е много чиста и има непроменливи свойства, което означава, че всеки път осигурява предвидима производителност. Освен това има нисколегиращ химичен състав, който ѝ осигурява отлични заваръчни свойства.
Hardox® 400 може да се огъва с малки радиуси, което отличава стоманата Hardox® от другите абразивоустойчиви стомани.
Получете безплатен технически съвет

Заваряването на Hardox® 400 се извършва с подобни заваръчни консумативи като за меката стомана, без никакви специфични изисквания. При дебелини до 20 мм не е необходимо предварително подгряване и могат да се използват всички стандартни техники за заваряване. За повече информация изтеглете нашата брошура за заваряване.
Заваряване на Hardox®
Всеки вид механична обработка може да се извършва с обичайното оборудване в цеха, например обикновената радиална бормашина за пробиване и фрезоване на Hardox® 400. Както винаги, можете да получите техническа поддръжка и съвети от нашите местни технически експерти. Предлагаме и брошура за най-добрите практики при обработката на износоустойчива стомана Hardox®.
Препоръки за механична обработка на Hardox®
Hardox® е универсална износоустойчива стомана, която се използва практически навсякъде – в оборудване за пътно строителство, строителство, земеделие, кариери, минна промишленост, рециклиране, производство на цимент и бетон и други. Съчетанието между износоустойчивост, здравина и удобство при обработка в цеха прави Hardox® 400 истинска легенда в индустрията.
Както вероятно знаете, Hardox® 400 вече има по-силни наследници в серията Hardox®. Все пак тя съществува вече повече от 40 години. Въпреки това може би не сте наясно колко много можете да спечелите, като преминете към по-нов модел износоустойчива стомана Hardox®. Цифрите са впечатляващи.
Изчисленията с приложението Hardox® WearCalc показват:


При сравняване на абразивоустойчиви стомани простото отчитане на твърдостта не дава пълна представа, дори напротив. Hardox® 400 има гарантирана твърдост на цялата дебелина от повърхността до сърцевината, резултат от внимателно контролирания процес на закаляване и отвръщане в стоманодобивния завод. Какво печелите? Получавате надеждни и предвидими характеристики на износване през целия експлоатационен живот на стоманата.
Освен това Hardox® 400 се предлага с гаранции за дебелина, равнинност и устойчивост при огъване. Постоянството на тези свойства осигурява предвидим процес на обработка. Всеки лист стомана, който получите, ще се държи като предишния. Без изненади, а това е добре за всеки мениджър на производство.
Изтеглете гаранциите на Hardox® тук
Компанията MB Crusher от Италия произвежда кофите си за трошачки от Hardox® 400 и повишава производителността и надеждността при най-тежките операции за трошене на бетон и скали.
Прочетете повече за MB Crusher
Stetter в Германия използва Hardox® 400 и Hardox® 500, за да намали теглото на барабаните на бетонобъркачките си и да освободи място за повече бетон.
Прочетете повече за StetterИзносоустойчивата стомана Hardox® 400 има локални наличности в световен мащаб. Най-често срещаните класове и размери на Hardox® могат да ви бъдат доставени директно от завода на SSAB или от близките складове на SSAB за по-малко от 48 часа. Hardox® Wearparts, нашата глобална мрежа от сервизни центрове, произвежда износоустойчиви части от Hardox® 400 и други класове Hardox®.
Намерете локален доставчик на Hardox® 400
Hardox® 400 is available as plate in thicknesses of 4.0 – 130 mm (5/32 - 5.12”), and as sheet in thicknesses of 2.0 - 8.0 mm (0.079 - 0.315”). Hardox® 400 plate is available in widths up to 3350 mm (131.89”) and lengths up to 14630 mm (575.98”). Hardox® 400 sheet is available in widths up to 1650 mm (64.96”) and lengths up to 16000 mm (629.92”). More detailed information on dimensions is provided in the dimension program.
1) Brinell hardness, HBW, according to EN ISO 6506-1, on a milled surface 0.5 – 3 mm below surface. At least one test specimen per heat and 40 tons. The nominal thickness of supplied plates will not deviate more than +/- 15 mm from the thickness of the test specimen used for hardness testing. For sheet the Brinell hardness test is according to EN ISO 6506-1 on each heat treatment individual/coil. Hardness is measured on a milled surface 0.3 - 2 mm below surface.
2) Hardness test is not performed or guaranteed for Hardox® products with thicknesses < 2.5 mm. The tabulated hardness values for thickness < 2.5 mm is a conversion from the tensile strength.
For more information please see the datasheet 2067- Hardness conversion of thin Hardox® wear sheet.
Hardox® wear plate is through-hardened. Minimum core hardness is 90 % of the guaranteed minimum hardness.
1) Impact toughness measured upon agreement. For thicknesses between 3 mm and 11.9 mm, sub-size Charpy V-specimens are used. Impact testing according to ISO EN 148 per heat and thickness group. Average of three tests.
2) Typical value for 20 mm.
The steel is grain refined. *) Intentional alloying elements.
Tolerances according to Hardox® Thickness Guarantee.
Hardox® Guarantees meet the requirements of EN 10029 Class A for plate, but offer more narrow tolerances. For sheets the guarantees meets the requirements of 1/2 EN 10051.
According to SSAB’s dimension program. For plate, the tolerances are according to SSAB´s mill edge standard or tolerances that conform to EN 10029. For sheet the tolerances conform to EN 10051, tighter tolerances available on request.
Tolerances according to EN 10029 for plate and according to EN 10051 for sheet.
Tolerances are according to Hardox® Flatness Guarantees Class C for plate, which are more restrictive than EN 10029. For sheet, the tolerances are according to Hardox® Flatness Guarantees Class A, that offer narrower tolerances compared to EN 10051.
According to EN 10163-2 Class A, Subclass 1.
The delivery condition is Quenched or Quenched and Tempered. Plates are delivered with sheared or thermally cut edges and thicknesses over 80 mm are delivered with mill edge as standard. Sheets are delivered with an as-rolled surface and mill edge as standard.
Welding, bending and machining
Recommendations can be found in SSABs brochures at www.hardox.com or consult Tech Support.
Bendability for plate are according to Hardox® Bending Guarantees Class D. For sheet, the bendability are according to Hardox® Bending Guarantees Class A.
Hardox® wear plate is not intended for further heat treatment. It has obtained its mechanical properties by quenching and when necessary by means of subsequent tempering. The properties of the delivery condition cannot be retained after exposure to temperatures in excess of 250ºC .
Appropriate health and safety precautions must be taken when welding, cutting, grinding or otherwise working on this product. Grinding, especially of primer coated plates, may produce dust with a high particle concentration.