Кръгли и квадратни тръби Hardox®
Абразивоустойчивите тръби осигуряват изключителна производителност и удължен експлоатационен живот почти навсякъде, където има силно износване. Въпреки твърдостта си тръбите Hardox® могат да се заваряват, режат, фрезоват и пробиват, като се използват стандартните практики в цеховете.
Абразивоустойчиви тръби от Hardox® за висока износоустойчивост и дълъг експлоатационен живот
Твърди и здрави като нашите износоустойчиви листове, тръбите Hardox® предлагат изключителна производителност, когато има нужда от висока износоустойчивост и по-лек продукт. Тези дълготрайни абразивоустойчиви стоманени тръби с твърдост 400 HBW или 500 HBW могат да заменят скъпоструващи абразивоустойчиви продукти като тръби с твърдосплавно покритие и високохромен бял чугун.
Стоманени тръби с висока якост удължават експлоатационния живот в тежки условия
Искате да удължите експлоатационния живот на вашето оборудване 2, 5 или 10 пъти и повече? Нуждаете ли се от абразивоустойчиви стоманени тръби за специфични материали като мокър бетон, шлам, почва, чакъл, пясък или мокра въглена пепел? Използва ли се вашето оборудване в предизвикателни сектори като минна индустрия, циментова промишленост, драгиране, рециклиране или производство на стомана? Или пък търсите тръбна част, която може да се използва като конструктивен елемент в кофа или друго оборудване. Ако е така, тръбата Hardox® 400 или Hardox® 500 може да е точната стоманена тръба за тази цел.
Интересувате се какво могат да направят тръбите Hardox® за вашето оборудване?
Предимства на стоманените тръби Hardox®
- Средно 5 пъти по-дълготрайни от тръбите от мека стомана
- Удълженият експлоатационен живот намалява разходите за поддръжка и непланираните прекъсвания на работата
- Конструкциите с по-ниско тегло осигуряват висока якост
- Налична гама от диаметри
- Стандартни или нестандартни размери на тръбите
- Лесен монтаж и поправка на тръбите
- Чудесна алтернатива на тежките незаваряеми износоустойчиви тръби от чугун
- Достатъчно здрави и устойчини за конструкционни приложения
Обичайните приложения на абразивоустойчивите тръби включват
- Тръба за бетонна помпа в бетонобъркачки
- Шламопроводи
- Други промишлени тръби (за пепел, почва или чакъл)
- Тръби за драгиране и оборудване за драгиране
- Твърда, фиксирана тръба за събиране на прах
- Селско стопанство, за транспортиране и обработка на царевица, зърнени култури и други продукти
- Конструктивни приложения в кофи и други приспособления за тежкотоварна техника
- Приложения, които изискват по-голяма здравина, по-прецизни толеранси и превъзходна повърхностна обработка.
Стоманени тръби и предизвикателства, свързани с екстремно износване
Когато абразивна суспензия премине през стоманена тръба, въздействието ѝ върху вътрешната повърхност на тръбата може да бъде разрушително. Това може да доведе до сериозни проблеми с оборудването по време на експлоатация, особено при тръбопроводни системи, използвани за транспортиране на отпадъци или руди от минни дейности. Такъв тип абразивно и ерозионно износване може да причини значителни финансови загуби – от загуба на производствено време до скъпи ремонти.
Разберете какво могат да направят тръбите Hardox® за вашето оборудване
Защо високоякостната абразивоустойчива стомана превъзхожда тръбите от мека стомана в абразивна среда
Абразивното износване възниква в транспортни системи, които използват тръби, когато твърди частици или частици от абразивна суспензия се плъзгат по вътрешната стена на тръбата или се притискат към нея. Това въздействие върху стената на тръбата може да доведе до загуба на материал, а в крайни случаи – до протичане или повреда на тръбата.
Тръбите от мека стомана просто не могат да издържат достатъчно на такива абразивни среди, за да осигурят приемлив експлоатационен живот. Въпреки че меката стомана има добра здравина и удароустойчивост, тя показва ниска абразивоустойчивост в сравнение с високоякостните стомани, устойчиви на абразия, когато става дума за силно натоварени участъци.
А как стоят нещата с летите чугунени тръби? При транспортни приложения тръбите са постоянно подложени на движение в резултат на пикове в налягането. Тежките и крехки чугунени тръби не са добро решение за такива тръбопроводи.
Тръбите от абразивоустойчива и високоякостна стомана като Hardox® са лесни за поддръжка алтернатива при абразивни или трудни приложения. И можете да използвате по-леки тръби с по-тънки стени. Те са по-лесни за работа и монтаж, като същевременно запазват необходимата здравина.
Консултирайте се за вашите тръби сега
Тръбите Hardox® намаляват теглото и издържат по-дълго в пресяващите кофи на Remu
Стоманените тръби Hardox® са ключови компоненти в пресяващите кофи на финландската компания Remu. Пресяването се извършва от ротори с лопатки от износоустойчива стомана Hardox® 500, които са заварени към тръба Hardox® 500. Роторите отделят по-големите частици или смилат агрегиран материал на по-малки частици, което води до голямо износване на лопатките и тръбите.
Като преминаха от наварени тръби от стомана S355 към тръба Hardox® 500 компанията Remu намали дебелината на тръбите, за да спести тегло и да получи удължен експлоатационен живот като допълнителен бонус.
Как тръбите Hardox® работят усилено за RemuКръгли и квадратни тръби – каква е разликата?
Между кръглите и квадратните тръби Hardox® няма техническа разлика. Те имат едни и същи механични и химични свойства и устойчивост на износване. Обикновено ги наричаме тръби, когато се използват в конструкционни приложения, подложени на външно износване, и тръбопроводи, когато се използват за изпомпване на абразивни течности или суспензии. И в двата случая е добре, че стоманата Hardox® е обемно закалена – това означава, че има висока износоустойчивост по целия си обем, от сърцевината до повърхността.
Якост на стоманени тръби Hardox®, изпитани под налягане
Кръглите стоманени тръби Hardox® са преминали през задълбочено изпитване под налягане. По време на изпитването на тръбите Hardox® 400 всички размери издържат на пиково налягане от 60 MPa (8,70 ksi) в продължение на най-малко шест часа. При изпитване на тръби Hardox® 500 е постигнато пиково налягане от 85 MPa (12,33 ksi).
Унифицирани и гарантирани свойства за отлична работа в цеха
Абразивоустойчивите тръби Hardox®, се формоват на рулони и се заваряват плазмено преди закаляване. Това гарантира, че механичните свойства на заваръчния шев са същите като на останалата част от материала, което води до по-издръжливи стоманени тръби.
Благодарение на своята прецизно разработена химическа формула и изключителна чистота, тези абразивоустойчиви стоманени тръби се отличават с изключително непроменливи свойства. Това гарантира прецизност и ефикасност в цеха. Въпреки твърдостта си тръбите Hardox® могат да се заваряват, режат, фрезоват и пробиват, като се използват стандартните практики в цеха.
Тръбите Hardox® 400 и Hardox® 500 съответстват на изискванията на стандарт EN 10210 по отношение на допустимите отклонения от размерите и изпитванията.
Изтеглете ръководството за обработка на тръби Hardox®
Диапазон на размерите
Тръбите Hardox® се предлагат с кръгло сечение.
Други дължини се предлагат по заявка.
Радиални размери
Механични свойства
(mmin)
(HBW)
(mmin)
(HBW)
Химичен състав (анализ на топилка)
(макс.%)
(макс.%)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(макс%)
(max %)
Стоманата е с финозърнеста структура. *) Съдържа добавени легиращи елементи.
Въглероден еквивалент CET(CEV)
Толеранси
Допуските отговарят на изискванията на EN 10210
Допуските отговарят на изискванията на EN 10210
Допуските отговарят на изискванията на EN 10210
Допуските отговарят на изискванията на EN 10210
Допуските отговарят на изискванията на EN 10210
Допуските отговарят на изискванията на EN 10210
Допуските отговарят на изискванията на EN 10210
1) Всички външни размери се измерват на минимално разстояние от края на профила. Разстоянието трябва да е най-малко 100 мм.
Условия за доставка
Тръбите Hardox® се доставят в закалено състояние, с изключение на диаметри над 133 мм, които се доставят във валцувано състояние.
Препоръки за изработка и други указания
Заваряване, огъване и механична обработка
Препоръки можете да намерите в брошурите на SSAB на адрес www.hardox.com или да се обърнете към техническата поддръжка.
Тръбите Hardox® 500 придобиват своите механични свойства чрез закаляване, както и след формоване и плазмено заваряване. В доставно състояние свойствата не могат да бъдат запазени при излагане на експлоатационни температури или температури на предварително нагряване, надвишаващи 250 °C. Тръбите Hardox® 500 не са предназначени за последваща термична обработка.
При заваряване, рязане, шлифоване или друга обработка трябва да се спазват подходящи мерки за здраве и безопасност. Шлифоването, особено на листове с грундово покритие, може да генерира прах с висока концентрация на частици.