Кръгли и квадратни стоманени тръби Hardox®

Кръгли и квадратни тръби Hardox®

Абразивоустойчивите тръби осигуряват изключителна производителност и удължен експлоатационен живот почти навсякъде, където има силно износване. Въпреки твърдостта си тръбите Hardox® могат да се заваряват, режат, фрезоват и пробиват, като се използват стандартните практики в цеховете.

Download data sheet

Абразивоустойчиви тръби от Hardox® за висока износоустойчивост и дълъг експлоатационен живот

Твърди и здрави като нашите износоустойчиви листове, тръбите Hardox® предлагат изключителна производителност, когато има нужда от висока износоустойчивост и по-лек продукт. Тези дълготрайни абразивоустойчиви стоманени тръби с твърдост 400 HBW или 500 HBW могат да заменят скъпоструващи абразивоустойчиви продукти като тръби с твърдосплавно покритие и високохромен бял чугун.

Двуизмерен чертеж на три стоманени тръби Hardox®

Стоманени тръби с висока якост удължават експлоатационния живот в тежки условия

Искате да удължите експлоатационния живот на вашето оборудване 2, 5 или 10 пъти и повече? Нуждаете ли се от абразивоустойчиви стоманени тръби за специфични материали като мокър бетон, шлам, почва, чакъл, пясък или мокра въглена пепел? Използва ли се вашето оборудване в предизвикателни сектори като минна индустрия, циментова промишленост, драгиране, рециклиране или производство на стомана? Или пък търсите тръбна част, която може да се използва като конструктивен елемент в кофа или друго оборудване. Ако е така, тръбата Hardox® 400 или Hardox® 500 може да е точната стоманена тръба за тази цел.

Интересувате се какво могат да направят тръбите Hardox® за вашето оборудване?
Няколко лъскави стоманени тръби, подредени една върху друга

Предимства на стоманените тръби Hardox®

  • Средно 5 пъти по-дълготрайни от тръбите от мека стомана
  • Удълженият експлоатационен живот намалява разходите за поддръжка и непланираните прекъсвания на работата
  • Конструкциите с по-ниско тегло осигуряват висока якост
  • Налична гама от диаметри
  • Стандартни или нестандартни размери на тръбите
  • Лесен монтаж и поправка на тръбите
  • Чудесна алтернатива на тежките незаваряеми износоустойчиви тръби от чугун
  • Достатъчно здрави и устойчини за конструкционни приложения
Камион с бетонна помпа с тръби от абразивоустойчива тръба Hardox® излива бетонен под в индустриална сграда

Обичайните приложения на абразивоустойчивите тръби включват

  • Тръба за бетонна помпа в бетонобъркачки
  • Шламопроводи
  • Други промишлени тръби (за пепел, почва или чакъл)
  • Тръби за драгиране и оборудване за драгиране
  • Твърда, фиксирана тръба за събиране на прах
  • Селско стопанство, за транспортиране и обработка на царевица, зърнени култури и други продукти
  • Конструктивни приложения в кофи и други приспособления за тежкотоварна техника
  • Приложения, които изискват по-голяма здравина, по-прецизни толеранси и превъзходна повърхностна обработка.
Консултирайте се за вашите тръби

Стоманени тръби и предизвикателства, свързани с екстремно износване

Когато абразивна суспензия премине през стоманена тръба, въздействието ѝ върху вътрешната повърхност на тръбата може да бъде разрушително. Това може да доведе до сериозни проблеми с оборудването по време на експлоатация, особено при тръбопроводни системи, използвани за транспортиране на отпадъци или руди от минни дейности. Такъв тип абразивно и ерозионно износване може да причини значителни финансови загуби – от загуба на производствено време до скъпи ремонти.

Разберете какво могат да направят тръбите Hardox® за вашето оборудване
Илюстрация на камион с бетонпомпа, изработена от тръби Hardox

Защо високоякостната абразивоустойчива стомана превъзхожда тръбите от мека стомана в абразивна среда

Абразивното износване възниква в транспортни системи, които използват тръби, когато твърди частици или частици от абразивна суспензия се плъзгат по вътрешната стена на тръбата или се притискат към нея. Това въздействие върху стената на тръбата може да доведе до загуба на материал, а в крайни случаи – до протичане или повреда на тръбата.

Тръбите от мека стомана просто не могат да издържат достатъчно на такива абразивни среди, за да осигурят приемлив експлоатационен живот. Въпреки че меката стомана има добра здравина и удароустойчивост, тя показва ниска абразивоустойчивост в сравнение с високоякостните стомани, устойчиви на абразия, когато става дума за силно натоварени участъци.

А как стоят нещата с летите чугунени тръби? При транспортни приложения тръбите са постоянно подложени на движение в резултат на пикове в налягането. Тежките и крехки чугунени тръби не са добро решение за такива тръбопроводи.

Тръбите от абразивоустойчива и високоякостна стомана като Hardox® са лесни за поддръжка алтернатива при абразивни или трудни приложения. И можете да използвате по-леки тръби с по-тънки стени. Те са по-лесни за работа и монтаж, като същевременно запазват необходимата здравина.

Консултирайте се за вашите тръби сега
Пресяваща кофа, закачена към багер, в която е използвана тръба от конструкционен клас стомана Hardox®

Тръбите Hardox® намаляват теглото и издържат по-дълго в пресяващите кофи на Remu

Стоманените тръби Hardox® са ключови компоненти в пресяващите кофи на финландската компания Remu. Пресяването се извършва от ротори с лопатки от износоустойчива стомана Hardox® 500, които са заварени към тръба Hardox® 500. Роторите отделят по-големите частици или смилат агрегиран материал на по-малки частици, което води до голямо износване на лопатките и тръбите.

Като преминаха от наварени тръби от стомана S355 към тръба Hardox® 500 компанията Remu намали дебелината на тръбите, за да спести тегло и да получи удължен експлоатационен живот като допълнителен бонус.

Как тръбите Hardox® работят усилено за Remu

Кръгли и квадратни тръби – каква е разликата?

Между кръглите и квадратните тръби Hardox® няма техническа разлика. Те имат едни и същи механични и химични свойства и устойчивост на износване. Обикновено ги наричаме тръби, когато се използват в конструкционни приложения, подложени на външно износване, и тръбопроводи, когато се използват за изпомпване на абразивни течности или суспензии. И в двата случая е добре, че стоманата Hardox® е обемно закалена – това означава, че има висока износоустойчивост по целия си обем, от сърцевината до повърхността.

Тръби Hardox, подредени на купчини, през които прониква слънчева светлина

Якост на стоманени тръби Hardox®, изпитани под налягане

Кръглите стоманени тръби Hardox® са преминали през задълбочено изпитване под налягане. По време на изпитването на тръбите Hardox® 400 всички размери издържат на пиково налягане от 60 MPa (8,70 ksi) в продължение на най-малко шест часа. При изпитване на тръби Hardox® 500 е постигнато пиково налягане от 85 MPa (12,33 ksi).

Унифицирани и гарантирани свойства за отлична работа в цеха

Абразивоустойчивите тръби Hardox®, се формоват на рулони и се заваряват плазмено преди закаляване. Това гарантира, че механичните свойства на заваръчния шев са същите като на останалата част от материала, което води до по-издръжливи стоманени тръби.

Благодарение на своята прецизно разработена химическа формула и изключителна чистота, тези абразивоустойчиви стоманени тръби се отличават с изключително непроменливи свойства. Това гарантира прецизност и ефикасност в цеха. Въпреки твърдостта си тръбите Hardox® могат да се заваряват, режат, фрезоват и пробиват, като се използват стандартните практики в цеха.

Тръбите Hardox® 400 и Hardox® 500 съответстват на изискванията на стандарт EN 10210 по отношение на допустимите отклонения от размерите и изпитванията.

Изтеглете ръководството за обработка на тръби Hardox®

Тръби Hardox, снимани под ъгъл

Запознайте се с вътрешната информация за тръбите Hardox®

Числа в синя електронна таблица

Таблица с размерите на тръби Hardox®

Черно-бяла снимка на мъж, който се усмихва пред стоманени тръби Hardox®

Всичко, което трябва да знаете за заваряването на тръби Hardox®

Dimension Range

Hardox® Tubes are available in circular shape.

Product
Product
Outer diameter (mm)
Hardox® 400
76.1 - 219.13.00 - 8.630
Hardox® 500
76.1 - 133.03.00 - 5.240
Product
Product
Wall thickness (mmin)
Hardox® 400
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Hardox® 500
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Product
Product
Mill length (mmin)
Hardox® 400
6000236.220
Hardox® 500
6000236.220

Other lengths are available upon request.

Circular Dimensions

Outer diameter (mmin)
Outer diameter (mmin)
76.13.00
3.0 mm (kg/m)
5.41
4.0 mm (kg/m)
7.11
5.0 mm (kg/m)
8.77
6.0 mm (kg/m)
10.4
Outer diameter (mmin)
Outer diameter (mmin)
88.93.50
3.0 mm (kg/m)
6.36
4.0 mm (kg/m)
8.38
5.0 mm (kg/m)
10.4
6.0 mm (kg/m)
12.3
Outer diameter (mmin)
Outer diameter (mmin)
101.64.00
3.0 mm (kg/m)
7.29
4.0 mm (kg/m)
9.63
5.0 mm (kg/m)
11.9
6.0 mm (kg/m)
14.2
Outer diameter (mmin)
Outer diameter (mmin)
108.04.25
3.0 mm (kg/m)
7.77
4.0 mm (kg/m)
10.3
5.0 mm (kg/m)
12.7
6.0 mm (kg/m)
15.1
Outer diameter (mmin)
Outer diameter (mmin)
114.34.50
3.0 mm (kg/m)
8.23
4.0 mm (kg/m)
10.9
5.0 mm (kg/m)
13.5
6.0 mm (kg/m)
16.0
Outer diameter (mmin)
Outer diameter (mmin)
121.04.76
3.0 mm (kg/m)
8.73
4.0 mm (kg/m)
11.5
5.0 mm (kg/m)
14.3
6.0 mm (kg/m)
17.0
Outer diameter (mmin)
Outer diameter (mmin)
133.05.24
3.0 mm (kg/m)
9.62
4.0 mm (kg/m)
12.7
5.0 mm (kg/m)
15.8
6.0 mm (kg/m)
18.8
Outer diameter (mmin)
Outer diameter (mmin)
139.75.50
3.0 mm (kg/m)
4.0 mm (kg/m)
13.4
5.0 mm (kg/m)
16.6
6.0 mm (kg/m)
19.8
Outer diameter (mmin)
Outer diameter (mmin)
168.36.63
3.0 mm (kg/m)
4.0 mm (kg/m)
5.0 mm (kg/m)
20.1
6.0 mm (kg/m)
24.0
Outer diameter (mmin)
Outer diameter (mmin)
219.18.63
3.0 mm (kg/m)
4.0 mm (kg/m)
5.0 mm (kg/m)
6.0 mm (kg/m)
31.5

Mechanical Properties

Product
Product
Hardox® 400
Wall Thickness
(mmin)
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Hardness
(HBW)
360 - 440
Product
Product
Hardox® 500
Wall Thickness
(mmin)
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Hardness
(HBW)
470 - 530

Chemical Composition (heat analysis)

C *)
(max %)
C *)
(max %)
0.30
Si *)
(max %)
0.70
Mn*)
(max %)
1.60
P
(max %)
0.020
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
1.50
Ni*)
(max %)
1.50
Mo*)
(max %)
0.60
B*)
(max %)
0.005

The steel is grain refined. *) Intentional alloying elements.

 

Carbon Equivalent CET(CEV)

Product
Product
Wall Thickness (mm)
Hardox® 400
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Hardox® 500
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Product
Product
Typ CET(CEV)
Hardox® 400
0.33 (0.52)
Hardox® 500
0.41 (0.62)

 

Tolerances

Characteristic
Characteristic
Outside diameter (D) (1
Circular wear tube
Tolerances based on the requirements of EN 10210
±1%, with a minimum of ±0.5 mm and a maximum of ±10 mm
Characteristic
Characteristic
Out-of-roundness
Circular wear tube
Tolerances based on the requirements of EN 10210
2%, when D/T ≤ 100
Characteristic
Characteristic
Thickness (T)
Circular wear tube
Tolerances based on the requirements of EN 10210
±10% when T ≤ 5 mm and ±0.5 mm when T > 5 mm
Characteristic
Characteristic
Straightness
Circular wear tube
Tolerances based on the requirements of EN 10210
0.20% of total length and 3 mm over any 1 m length
Characteristic
Characteristic
Mass per unit length
Circular wear tube
Tolerances based on the requirements of EN 10210
Individual tube: ±6%
Characteristic
Characteristic
Standard length
Circular wear tube
Tolerances based on the requirements of EN 10210
≥ 6000 mm: 0/+50 mm
Characteristic
Characteristic
Exact length
Circular wear tube
Tolerances based on the requirements of EN 10210
Agreed at the time of enquiry and order

1) All external dimensions are measured with a minimum distance from the end of the section. The distance must be a minimum of 100 mm.

 

Delivery Conditions

Hardox® Tubes and pipes are delivered in quenched condition except for diameters above 133 mm, which are delivered in as-rolled condition.

 

Fabrication and Other Recommendations

Welding, bending and machining

Recommendations can be found in SSABs brochures at www.hardox.com or consult Tech Support.

 

Hardox® 500 Tube and pipes has obtained its mechanical properties by quenching and after roll forming and plasma welding. The properties of the delivery condition cannot be retained after exposure to service or preheating temperatures in excess of 250ºC. Hardox® 500 Tube and pipes is not intended for further heat treatment.

 

Appropriate health and safety precautions must be taken when welding, cutting, grinding or otherwise working on this product. Grinding, especially of primer coated plates, may produce dust with a high particle concentration.

Свържете се с нас

Интересувам се от

Вашите данни за контакт

Как можем да Ви помогнем?

С изпращането на този формуляр давате разрешение на SSAB да обработва Вашите лични данни и приемате декларацията за поверителност на SSAB. Винаги спазваме местните разпоредби за защита на личните данни.