Toolox® 表面处理可提高在承受高表面压力和磨损的广泛应用中的性能,例如机器组件、夹紧和夹持设备、回收刀具和刀板、注塑模具等。
Toolox® 还可以进行抛光、蚀刻和纹理处理,效果极佳。 Toolox® 的纯度和极低夹杂物含量使其适用于要求最苛刻的表面光洁度应用,在抛光过程中达到 A1 光泽度。
表面硬化可提高组件的抗疲劳性,从而延长使用寿命。 如果表面层出现裂纹,则 Toolox®的韧性会阻止进一步扩散到基材中。
通过氮化 Toolox®,您可以达到 58-65 HRC 的表面硬度,适用于具有较长使用寿命的高耐磨性应用。 通过 PVD 对氮化表面进行涂层,可以实现更高的硬度或耐腐蚀性。 Toolox® 的高强度可最大限度地降低表面层开裂和碎裂的风险。
Y = 硬度(HV0.5) | 1 = 15 小时 |
X = 距外表面的距离(mm) | 2 = 40 小时 |
3 = 96 h | |
4 = 102 h | |
5 = 102 h + 102 h |
Toolox® 激光硬化是一种非常有效的方法,可以在较大厚度下实现很高的表面硬度。 取决于具体应用,硬化层可达到 0.2 至 2 mm。
Toolox® 44 的激光硬化具有很高的屈服强度,因此效果极佳。 它提高了在极具挑战性的条件下工作的机器零部件的使用寿命。 SSAB 使用激光硬化的 Toolox® 44 切割 Hardox® 和 Strenx® 钢板。
激光硬化表面还具有非常光滑的优点。 这样可以减少摩擦以及材料粘附在表面上的风险。 为了进一步提高表面的硬度,可在加工过程中使用碳粉覆盖金属表面。 通过这种方式,Toolox® 可实现高达 800 HV 的表面硬度。 对于 Toolox® 33,可获得 700 HV 的硬度。
" 之前,用来冲压厚钢板的模具是用模具钢制造的,并热处理到 60 HRC。 仅在 2,000-3,000 次冲压后,模具就已开裂。 改用激光硬化的 Toolox® 44 后,使用寿命提高了, 可生产 100,000 件以上冲压件。 光滑的表面还减少了维护需求。"
瑞典客户
了解 SSAB Toolox® 工程和模具钢的完整故事。
Toolox® 易于焊接和切割。 在手册中,您可以找到最佳实践。
Toolox 是一种预硬化钢,具有高机械加工性能,用于制造成品零件,无需耗时且成本高昂的热处理。