表面处理
Toolox® 的硬化和抛光
Toolox® 表面处理可提高在承受高表面压力和磨损的广泛应用中的性能，例如机器组件、夹紧和夹持设备、回收刀具和刀板、注塑模具等。
Toolox® 还可以进行抛光、蚀刻和纹理处理，效果极佳。 Toolox® 的纯度和极低夹杂物含量使其适用于要求最苛刻的表面光洁度应用，在抛光过程中达到 A1 光泽度。
提高抗疲劳性
表面硬化可提高组件的抗疲劳性，从而延长使用寿命。 如果表面层出现裂纹，则 Toolox®的韧性会阻止进一步扩散到基材中。
通过氮化 Toolox®，您可以达到 58-65 HRC 的表面硬度，适用于具有较长使用寿命的高耐磨性应用。 通过 PVD 对氮化表面进行涂层，可以实现更高的硬度或耐腐蚀性。 Toolox® 的高强度可最大限度地降低表面层开裂和碎裂的风险。
Toolox® 44 的气体氮化
| Y = 硬度（HV0.5） | 1 = 15 小时 |
| X = 距外表面的距离（mm） | 2 = 40 小时 |
| 3 = 96 h | |
| 4 = 102 h | |
| 5 = 102 h + 102 h |
使用激光对 Toolox® 进行表面硬化
Toolox® 激光硬化是一种非常有效的方法，可以在较大厚度下实现很高的表面硬度。 取决于具体应用，硬化层可达到 0.2 至 2 mm。
Toolox® 44 的激光硬化具有很高的屈服强度，因此效果极佳。 它提高了在极具挑战性的条件下工作的机器零部件的使用寿命。 SSAB 使用激光硬化的 Toolox® 44 切割 Hardox® 和 Strenx® 钢板。
激光硬化表面还具有非常光滑的优点。 这样可以减少摩擦以及材料粘附在表面上的风险。 为了进一步提高表面的硬度，可在加工过程中使用碳粉覆盖金属表面。 通过这种方式，Toolox® 可实现高达 800 HV 的表面硬度。 对于 Toolox® 33，可获得 700 HV 的硬度。
" 之前，用来冲压厚钢板的模具是用模具钢制造的，并热处理到 60 HRC。 仅在 2，000-3，000 次冲压后，模具就已开裂。 改用激光硬化的 Toolox® 44 后，使用寿命提高了， 可生产 100，000 件以上冲压件。 光滑的表面还减少了维护需求。"
瑞典客户
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