19 Ocak 2026
5 dakika okuma

%35 daha düşük ağırlık. %50 daha az kaynaklama. 2,7 kat daha uzun süre dayanabilen konteynerler. Shirakawa Tekko, korozyona karşı dayanıklı Hardox® HiAce çeliğiyle atık konteynerleri üretmeye başladığında tüm bu avantajları kazandı.
Japonya’nın en büyük kancalı konteyner üreticilerinden biri olan Shirakawa Tekko, 10 yıldır Hardox® çeliğini kullanıyordu. Ancak asitli ortamlarda korozyonla mücadele etmek için özel olarak tasarlanan Hardox® HiAce çeliğini duyduklarında bunu daha yakından incelemek istediler.
Hardox® HiAce, şirketin ağır paslanmaz çelik yerine ağırlığı %35 azaltan daha ince Hardox® HiAce çelik levhalarıyla üretilen daha hafif konteynerlere geçişini kolaylaştırdı. Levhaların daha ince olması, tam yüklendiğinde yük taşıma kapasitesinin de artması demektir. Boş yapılan seferlerde ise daha hafif bir kamyonda hem yakıt tüketimi hem CO2 emisyonu azalacaktır.
Shirakawa Tekko Corp. Satış Direktörü Keita Shirakawa şöyle diyor: “Mümkün olduğunca SUS304 paslanmaz çelik yerine Hardox® HiAce’i kullanmaya çalışıyoruz. Paslanmaz çelik, konteynerin dayanımını korumak için çok fazla takviyenin ve daha kalın bir malzemenin kullanılmasını gerektiriyor. Hardox® HiAce ile tasarlamak, konteynerleri daha ince levhalarla bile daha güçlü hâle getiriyor. Konteyner zemininde 5 mm (0,197 inç) paslanmaz çelik yerine 3 mm (0,118 inç) Hardox® HiAce geliştirme sınıfı çelik kullanıyoruz. Müşterilerimiz %35’e kadar veya neredeyse bir metrik ton (1,1 Amerikan tonu) daha fazla tortu, uçucu kül veya başka aşındırıcı yük taşıyabilen daha hafif bir konteyner elde ediyor.”
Hardox® HiAce kullanımı hakkında ücretsiz teknik tavsiye alın

Kentsel atıkların çöp kamyonlarında veya konteynerlerde taşınması, asitlerin aşındırıcı koşullar altında çelikle temas ettiği yaygın bir uygulamadır. Atıklar, düşük pH’lı bir ortam yaratarak aşınmayı hızlandırır. Hardox® HiAce, bu korozif aşınma koşullarıyla mücadele ederek daha uzun bir servis ömrü sunacak özelliklerle tasarlanmıştır. Geri dönüşüm tesisleri, atıktan enerji üretimi tesisleri, kâğıt hamuru ve kâğıt fabrikaları, demir cevheri ve potas madenciliği, tarım ve proses endüstrileri gibi diğer birçok sektörde de düşük pH’lı asidik koşullar mevcuttur. Tuz, sülfatlar, amonyak ve klorürler, asitli bir ortam oluşmasına yol açan kimyasallardan bazılarıdır. Hardox® HiAce, tüm bu zorluklara dayanacak şekilde geliştirildi.


Shirakawa Tekko’nun hesaplamalarına göre, Hardox® HiAce’e geçiş sonucunda, paslanmaz çelik kullanımına kıyasla genel üretim verimliliği %10 oranında arttı. Özellikle kaynaklama söz konusu olduğunda, gereken kaynaklamayı %50’ye kadar azaltabilir.

Hardox®, Japonya’da iyi bilinen ve saygın bir aşınma çeliği markasıdır. Hardox® In My Body programının nitelikli bir üyesi olan Shirakawa Tekko, müşterilerin güvenebileceği yüksek performanslı ekipman tedarikçisi olarak pazar avantajı elde ediyor. Konteynerlerinin tasarımını ve üretimini SSAB ile yakın iş birliği içinde gerçekleştiriyorlar, böylece süreçlerini hızlandırıyor ve çeliğin tam potansiyelini kullanabiliyorlar.

Hardox® HiAce kentsel ve endüstriyel atık yönetiminde, atıktan enerji üretimi tesislerinde, madencilikte ve asitli ortamlardaki diğer sektörlerde korozif aşınma zorluklarının üstesinden gelir.
Hardox® HiAce ürün bilgilerini edinin
Avustralyalı BRE, korozif ortamlara yönelik yeni aşınma çeliğini haber aldığında potansiyeli gördü ve Hardox® HiAce’den ilk treylerlerinin imalatına başlamak için aşınma çeliğini doğrudan fabrikadan sipariş etti.
Tüm öyküyü oku
Bültene bugün abone olun ve Hardox® aşınma plakası hakkında en yeni bilgileri alın.
Haber bültenine abone olun