Örnek olay

Hardox® HiAce ile üretilen atık konteynerleri atıkları azaltıyor

19 Ocak 2026

5 dakika okuma

Aşındırıcı ortamlar için Hardox® HiAce çeliğiyle yapılmış koyu mavi kamyon gövdesi.

Olayla ilgili ayrıntılar

Ülke

Japonya

Şirket

Shirakawa Tekko

Sektör

Geri Dönüşüm

Brand program

Hardox® In My Body

%35 daha düşük ağırlık. %50 daha az kaynaklama. 2,7 kat daha uzun süre dayanabilen konteynerler. Shirakawa Tekko, korozyona karşı dayanıklı Hardox® HiAce çeliğiyle atık konteynerleri üretmeye başladığında tüm bu avantajları kazandı.

Shirakawa Tekko hangi avantajları elde ediyor?

 

  • Yüksek asitli, aşındırıcı ortamlara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış çelik

  • Dayanımı korurken ekipman ağırlığını %35 azaltmak için daha ince çelik levha kullanılır
  • Tam yüklendiğinde yük taşıma kapasitesi artar

  • Boş yapılan seferlerde kamyonlarda hem yakıt tüketimi hem CO2 emisyonu azalır

  • Takviye ihtiyacını ortadan kaldırır, dayanımı korur ve paslanmaz çelikten üstün performans gösterir  




 

Atık konteynerlerinde ağırlık ve atık nasıl azaltılır?

Japonya’nın en büyük kancalı konteyner üreticilerinden biri olan Shirakawa Tekko, 10 yıldır Hardox® çeliğini kullanıyordu. Ancak asitli ortamlarda korozyonla mücadele etmek için özel olarak tasarlanan Hardox® HiAce çeliğini duyduklarında bunu daha yakından incelemek istediler.

Hardox® HiAce, şirketin ağır paslanmaz çelik yerine ağırlığı %35 azaltan daha ince Hardox® HiAce çelik levhalarıyla üretilen daha hafif konteynerlere geçişini kolaylaştırdı. Levhaların daha ince olması, tam yüklendiğinde yük taşıma kapasitesinin de artması demektir. Boş yapılan seferlerde ise daha hafif bir kamyonda hem yakıt tüketimi hem CO2 emisyonu azalacaktır.

Hardox® HiAce hakkında daha fazla bilgi edinin

Daha fazla yük kapasitesine sahip daha hafif ekipman

Shirakawa Tekko Corp. Satış Direktörü Keita Shirakawa şöyle diyor: “Mümkün olduğunca SUS304 paslanmaz çelik yerine Hardox® HiAce’i kullanmaya çalışıyoruz. Paslanmaz çelik, konteynerin dayanımını korumak için çok fazla takviyenin ve daha kalın bir malzemenin kullanılmasını gerektiriyor. Hardox® HiAce ile tasarlamak, konteynerleri daha ince levhalarla bile daha güçlü hâle getiriyor. Konteyner zemininde 5 mm (0,197 inç) paslanmaz çelik yerine 3 mm (0,118 inç) Hardox® HiAce geliştirme sınıfı çelik kullanıyoruz. Müşterilerimiz %35’e kadar veya neredeyse bir metrik ton (1,1 Amerikan tonu) daha fazla tortu, uçucu kül veya başka aşındırıcı yük taşıyabilen daha hafif bir konteyner elde ediyor.” 

Hardox® HiAce kullanımı hakkında ücretsiz teknik tavsiye alın
Üzerinde Hardox® HiAce logosu bulunan koyu kırmızı atık kamyonu.

Asitli ortamlarda uygulamalar

Kentsel atıkların çöp kamyonlarında veya konteynerlerde taşınması, asitlerin aşındırıcı koşullar altında çelikle temas ettiği yaygın bir uygulamadır. Atıklar, düşük pH’lı bir ortam yaratarak aşınmayı hızlandırır. Hardox® HiAce, bu korozif aşınma koşullarıyla mücadele ederek daha uzun bir servis ömrü sunacak özelliklerle tasarlanmıştır. Geri dönüşüm tesisleri, atıktan enerji üretimi tesisleri, kâğıt hamuru ve kâğıt fabrikaları, demir cevheri ve potas madenciliği, tarım ve proses endüstrileri gibi diğer birçok sektörde de düşük pH’lı asidik koşullar mevcuttur. Tuz, sülfatlar, amonyak ve klorürler, asitli bir ortam oluşmasına yol açan kimyasallardan bazılarıdır. Hardox® HiAce, tüm bu zorluklara dayanacak şekilde geliştirildi.

Onay işareti bulunan bir kalkan görseli

“Hardox® HiAce 2,7 kat daha uzun süre dayanabilir”

SSAB’nin aşınma teknolojisi uzmanı Jonas Allebert şöyle açıklıyor: “Oksitlenme olduğunda farklı aşınma mekanizmaları devreye giriyor. Asidite çeliğin yüzeyini oksitleyerek çeliği sürtünme ve oyuk aşınmasına daha yatkın hâle getiriyor. Hardox® HiAce bu oksitlenme sürecini büyük ölçüde yavaşlatarak malzemenin tüm sertliğiyle aşınmaya dirençli olmasına olanak tanır. Testlerimiz düşük pH’lı ortamlarda servis ömrünün sıradan 450 HBW çeliğe kıyasla 2,7 kat daha yüksek olduğunu gösteriyor.”

SSAB tarafından gerçekleştirilen diğer testler, Hardox® HiAce performansının SS304 gibi sıradan paslanmaz çeliklere kıyasla yaklaşık %20 daha iyi olabileceğini gösteriyor.  
Saat görseli

Atölyede zamandan ve kaynaklardan tasarruf sağlar

Shirakawa Tekko’nun hesaplamalarına göre, Hardox® HiAce’e geçiş sonucunda, paslanmaz çelik kullanımına kıyasla genel üretim verimliliği %10 oranında arttı. Özellikle kaynaklama söz konusu olduğunda, gereken kaynaklamayı %50’ye kadar azaltabilir.

Termometre görseli

Hardox® In My Body üyeliği, müşteri güvenini artırıyor

Hardox®, Japonya’da iyi bilinen ve saygın bir aşınma çeliği markasıdır. Hardox® In My Body programının nitelikli bir üyesi olan Shirakawa Tekko, müşterilerin güvenebileceği yüksek performanslı ekipman tedarikçisi olarak pazar avantajı elde ediyor. Konteynerlerinin tasarımını ve üretimini SSAB ile yakın iş birliği içinde gerçekleştiriyorlar, böylece süreçlerini hızlandırıyor ve çeliğin tam potansiyelini kullanabiliyorlar.

Aşınma neredeyse Hardox® oradadır

Gövdesi korozyona karşı dayanıklı Hardox® HiAce çeliğinden yapılmış koyu kırmızı atık kamyonu.

Hardox® HiAce korozif aşınmayla mücadele ediyor

Hardox® HiAce kentsel ve endüstriyel atık yönetiminde, atıktan enerji üretimi tesislerinde, madencilikte ve asitli ortamlardaki diğer sektörlerde korozif aşınma zorluklarının üstesinden gelir.

Hardox® HiAce ürün bilgilerini edinin
Güçlü ve tok Hardox® aşınma plakasından yapılmış, beyaz boyalı gövdeleriyle kara yolu treni.

Bruce Rock Engineering korozif aşınmayla savaşıyor

Avustralyalı BRE, korozif ortamlara yönelik yeni aşınma çeliğini haber aldığında potansiyeli gördü ve Hardox® HiAce’den ilk treylerlerinin imalatına başlamak için aşınma çeliğini doğrudan fabrikadan sipariş etti.

Tüm öyküyü oku
Zorlu koşullarda ekstra sürtünme aşınması direnci için gövdesi Hardox® aşınma plakasından yapılmış bir maden kamyonu.

Hardox® bültenine abone olun

Bültene bugün abone olun ve Hardox® aşınma plakası hakkında en yeni bilgileri alın. 

Haber bültenine abone olun