Hardox® HiAce สําหรับอุณหภูมิสูง
Hardox® HiAce เป็นแผ่นเหล็กกันสึก Hardox® เกรดทนต่อการกัดกร่อนและอุณหภูมิสูง เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการใช้งานที่ต้องทนทานต่อการสึกหรอภายใต้อุณหภูมิสูงอย่างน้อยถึง 400 °C (752 °F) โดยมีความแข็งมาตรฐานอยู่ที่ 450 HBW ในขณะที่เหล็กกันสึกที่ผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัวแบบดั้งเดิมจะสูญเสียความแข็งเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น แต่เหล็กกล้า Hardox® HiAce ยังคงสามารถรักษาความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอสูงเอาไว้ได้
เหล็กทนอุณหภูมิสูงที่ต้านทานทั้งการเสียดสีและการกัดกร่อน
การใช้งานในอุตสาหกรรมจำนวนมากต้องเผชิญกับความท้าทายหลัก 3 ประการพร้อมกัน ได้แก่: วัสดุที่ก่อให้เกิดการสึกหรอจากการเสียดสี อุณหภูมิที่สูง และสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน เหล็ก Hardox® HiAce ได้รับการออกแบบมาเพื่อรับมือกับความท้าทายที่หนักหน่วงเหล่านี้โดยเฉพาะ
หากคุณต้องการสร้างอุปกรณ์จักรกลหนักที่ต้องทนทานต่อการสึกหรอในขณะที่ทำงานภายใต้อุณหภูมิสูง Hardox® HiAce คือทางเลือกที่ทนทานและเชื่อถือได้ ในขณะที่เหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวแบบทั่วไปจะสูญเสียความแข็งอย่างมากที่อุณหภูมิ 300-500 °C (ประมาณ 570-930 °F) แต่เหล็กทนอุณหภูมิสูงชนิดนี้ยังคงรักษาความแข็งแรงและความแข็งเอาไว้ได้ เพื่อช่วยยืดอายุการใช้งานให้กับอุปกรณ์ที่มีราคาสูงของคุณ
ในขณะเดียวกัน Hardox® HiAce ก็ยังมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อน ซึ่งช่วยปกป้องชิ้นส่วนที่ต้องเผชิญกับสภาวะแวดล้อมที่รุนแรงในกระบวนการผลิต คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เหล็กชนิดนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องเผชิญกับวัสดุร้อน การสึกหรอ และการกัดกร่อนทางเคมีที่เกิดขึ้นพร้อม ๆ กัน
สมรรถนะที่โดดเด่นของเหล็กทนความร้อนชนิดนี้เกิดจากการใช้วัตถุดิบคุณภาพสูงร่วมกับกระบวนการผลิตที่ผ่านการควบคุมอย่างพิถีพิถัน และในเวิร์กช็อปของคุณ คุณก็สามารถนำ Hardox® HiAce มา ตัด เชื่อม ขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร และขึ้นรูปเย็นได้อย่างง่ายดายโดยใช้อุปกรณ์ชนิดเดียวกับที่ใช้กับเหล็ก Hardox® เกรดอื่น ๆ และเหล็ก AR ทั่วไป
เหล็กทนความร้อนสำหรับการใช้งานหลากหลายประเภท
วัสดุที่มีทั้งการเสียดสีและอุณหภูมิสูง เช่น ยางมะตอย ทรายหล่อ และปูนเม็ด ล้วนสร้างภาระอย่างหนักหน่วงให้กับอุปกรณ์อุตสาหกรรมและตัวถังรถบรรทุก สำหรับตัวถังรถบรรทุกที่ใช้ขนส่งวัสดุเทกองที่มีความร้อน Hardox® HiAce ช่วยให้แผ่นเหล็กบางลงทั้งในบริเวณพื้นและด้านข้าง ซึ่งช่วยเพิ่มขีดความความสามารถในการบรรทุกขณะที่ยังคงความทนทานเอาไว้ นอกจากนี้ น้ำหนักที่ลดลงยังช่วยลดน้ำหนักรวมของรถบรรทุกเมื่อวิ่งโดยไม่ได้บรรทุกอะไรอีกด้วย
สำหรับอุปกรณ์ในโรงงานผลิตถ่านโค้ก Hardox® HiAce เป็นทางเลือกเหล็กที่คุ้มค่าและมีอายุการใช้งานยาวนาน สำหรับการใช้งานใน:
- ทางลาดลานถ่านโค้ก
- รถลำเลียงในกระบวนการชุบเย็น
- ลานพักเหล็กเพื่อระบายความร้อน
- รถดัมพ์
- ใบกวาดบริเวณปากเตาหลอม
- อุปกรณ์อื่น ๆ ในอุตสาหกรรมการผลิตที่ต้องเผชิญความร้อน
กล่าวโดยสรุปคือ Hardox® HiAce เป็นตัวเลือกที่แข็งแกร่งสำหรับงานที่ต้องการทั้งความทนทานต่อการสึกหรอสูงและความแข็งแรงทางโครงสร้าง ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
รับคําแนะนําทางเทคนิคฟรีHardox® HiAce ช่วยลดความถี่ของการบำรุงรักษาในโรงงานถ่านโค้กจากเดือนเป็นปี
เมื่อถ่านโค้กร้อนจัดจากเตาหลอมถูกปล่อยลงสู่ทางลาดเลื่อน แผ่นกรุของทางลาดจะต้องเผชิญกับสภาวะที่หนักหน่วงอย่างยิ่ง นอกจากอุณหภูมิที่สูงและการเสียดสีอย่างหนักแล้ว ถ่านโค้กยังอาจมีฤทธิ์กัดกร่อนตั้งแต่ระดับเล็กน้อยไปจนถึงปานกลางอีกด้วย
การเปลี่ยนจากกระเบื้องเซรามิกหนา ซึ่งมีราคาสูงและเสี่ยงต่อการแตกร้าว มาเป็นแผ่นเหล็ก Hardox® HiAce ช่วยให้โรงงานของ SSAB ในประเทศสวีเดนสามารถลดความต้องการในการบำรุงรักษาได้อย่างมาก พร้อมทั้งยกระดับความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
ผลลัพธ์ก็คือ: ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษา ลดจำนวนครั้งของการหยุดเดินเครื่อง และสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น
เหล็กทนอุณหภูมิสูงสำหรับงานอุตสาหกรรมที่หนักหน่วง
Hardox® HiAce เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องเผชิญการสึกหรอจากการเสียดสีในระดับปานกลาง อุณหภูมิสูง และสภาวะที่มีการกัดกร่อน โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมเหล็ก ซีเมนต์ ยางมะตอย การผลิตไฟฟ้า และการรีไซเคิล
ตัวอย่างการใช้งานทั่วไปสำหรับเหล็กทนความร้อนสูงชนิดนี้ ได้แก่:
- ถังเครื่องอบแห้งและแผ่นฐานเครื่องยกภายในเครื่องอบแห้งในโรงงานยางมะตอย
- แผ่นในหม้อเย็นสำหรับปูนเม็ดและแผ่นกรุอื่น ๆ ในโรงงานปูนซีเมนต์
- ส่วนประกอบของเตาสูง และถังตะกรันเหล็กในโรงถลุงเหล็ก
- โรตารีวาล์วกันรั่วในโรงงานถ่านโค้ก
- อุปกรณ์ลำเลียงเถ้าและโซ่ลำเลียงในโรงไฟฟ้า
- เครื่องกวาด เครื่องคัดแยก และแผ่นบุรองในโรงหล่อ
- แผ่นกรุและค้อนเครื่องบดสำหรับยิปซั่มและคลิงเกอร์
เซรามิกทนความร้อนเทียบกับเหล็กทนอุณหภูมิสูงของเรา
ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง บางครั้งมีการใช้เซรามิกหรือเหล็กเหนียวเพื่อต้านทานการสึกหรอ แต่วิธีการเหล่านี้มักมีข้อจำกัด
ยกตัวอย่างเช่น ทางลาดลานถ่านโค้กที่ปูด้วยกระเบื้องเซรามิกบะซอลต์อย่างหนา อาจมีราคาสูงมากและเสี่ยงต่อการแตกร้าวได้ง่าย ซึ่งนำไปสู่การต้องหยุดซ่อมบำรุงบ่อยครั้งและทำให้เสียรายได้ในช่วงเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงาน
Hardox® HiAce เป็นอีกทางเลือกที่ทนทานกว่า ให้ทั้งความทนทานต่อการสึกหรอสูง ความแข็งแรงทางโครงสร้างที่ดี และน้ำหนักที่เบากว่า อีกทั้งยังแปรรูปและติดตั้งได้ง่ายกว่าอีกด้วย ด้วยคุณสมบัติที่เหมาะกับงานในเวิร์กช็อป คุณจึงสามารถตัด เชื่อม และขึ้นรูปได้ด้วยอุปกรณ์มาตรฐานทั่วไป ช่วยให้ติดตั้งได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากกว่าการใช้วัสดุเซรามิกหลายประเภท
ประโยชน์ของเหล็กทนความร้อน Hardox® HiAce
- ความต้านทานการกัดกร่อนช่วยยืดอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและลดความต้องการในการบํารุงรักษา
- ความเหนียวสูงทําให้เหมาะกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วหรือสภาวะเยือกแข็งได้โดยไม่เกิดการแตกร้าว
- ทนทานต่อการเสียรูป การบิดงอ และการแตกร้าวภายใต้อุณหภูมิสูง
- ช่วยให้สามารถใช้แผ่นเหล็กที่บางลงเพื่อลดน้ำหนักของเครื่องจักร เพิ่มขีดความสามารถในการบรรทุก และยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานขึ้น
- สามารถขึ้นรูปเย็นได้ง่ายด้วยวิธีการมาตรฐานทั่วไป
- ช่วยลดภาระการบำรุงรักษา ลดเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงาน และลดต้นทุนการดำเนินงาน พร้อมทั้งยกระดับความปลอดภัยให้ดียิ่งขึ้น
- สามารถ ตัด เชื่อม และขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรได้โดยใช้อุปกรณ์ชนิดเดียวกับที่ใช้กับเหล็ก Hardox® เกรดอื่น ๆ และเหล็ก AR ทั่วไปได้
ออกแบบมาเพื่อให้ทำงานในเวิร์กช็อปได้อย่างราบรื่นและควบคุมผลลัพธ์ได้ตามคาด
การเชื่อม
แผ่นเหล็กกันสึก Hardox® ผสานสมรรถนะที่โดดเด่นเข้ากับความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม สามารถใช้วิธีการเชื่อมมาตรฐานทั่วไปเพื่อทำการเชื่อมเข้ากับเหล็กที่เชื่อมได้ชนิดอื่น ๆ ได้ คำแนะนำด้านการเชื่อมของเราครอบคลุมทั้งเรื่องค่าความร้อนที่ป้อนเข้าสู่ชิ้นงาน การอุ่นชิ้นงานล่วงหน้า วัสดุสิ้นเปลือง และขั้นตอนการเชื่อม เพื่อให้ได้รอยเชื่อมที่เชื่อถือได้และคงสมรรถนะสูงสุดของเนื้อเหล็กเอาไว้
คำแนะนำการเชื่อมสำหรับ Hardox® HiAce
การเจาะและการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร
แผ่นเหล็กกันสึก Hardox® สามารถนำไปขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรได้โดยใช้เครื่องมือที่ทำจากเหล็กไฮสปีด (HSS) หรือซีเมนต์คาร์ไบด์ (CC) คู่มือการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของเรามีทั้งคำแนะนำเกี่ยวกับเครื่องมือ ข้อมูลการตัด (อัตราป้อนและควาเร็วรอบ) รวมถึงเคล็ดลับการทำงาน เพื่อช่วยให้คุณขึ้นรูปชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
แนวทางการเจาะและการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรสำหรับ Hardox® HiAce
การพับ
แผ่นเหล็กกันสึก Hardox® ผสานความแข็งแรงสูงเข้ากับความสามารถในการขึ้นรูปที่เชื่อถือได้ คู่มือการพับของเราประกอบด้วยคำแนะนำที่นำไปใช้ได้จริง เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในการดัด ทั้งในเรื่องความหนาของแผ่นเหล็ก เกรดของเหล็ก และทิศทางการพับที่สัมพันธ์กับทิศทางการรีด ข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องพับโลหะจะทำงานได้อย่างสม่ำเสมอ
คำแนะนำการพับสำหรับ Hardox® HiAce
การตัด
แผ่นเหล็กกันสึก Hardox® สามารถตัดได้ทั้งด้วยวิธีการตัดด้วยความร้อน (พลาสมา เลเซอร์ ออกซิเจน-เชื้อเพลิง) และการตัดแบบเย็น (วอเตอร์เจ็ตแรงดันสูง การเลื่อย) คำแนะนำการตัดของเราช่วยให้คุณสามารถเลือกวิธีการตัดและค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมได้ เพื่อให้ได้ผิวตัดที่เรียบร้อยและกระบวนการผลิตที่มีเสถียรภาพ
การตัด Hardox® HiAce
การรับประกันของ Hardox®
การรับประกันของ Hardox® ครอบคลุมถึงการการันตีช่วงระยะเผื่อ (tolerance) ต่าง ๆ ที่มีความแคบ ทั้งในส่วนของช่วงความหนา ช่วงความเรียบ และการดัดโค้ง การรับประกันเหล่านี้ช่วยเติมเต็มเอกสารข้อมูลของ Hardox® และตอกย้ำความมุ่งมั่นของเราที่จะทำให้งานในเวิร์กช็อปราบรื่นและควบคุมผลลัพธ์ได้ตามคาด
ดูรายละเอียดการรับประกันของ Hardox®
ฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิค
เหล็ก Hardox® เป็นมากกว่าแค่แผ่นเหล็กกันสึก เพราะเรายังมาพร้อมกับความเชี่ยวชาญทางเทคนิคที่จะช่วยให้คุณใช้งานเหล็กได้อย่างเต็มประสิทธิภาพสูงสุด ผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมให้คำแนะนำที่นำไปใช้ได้จริง ทั้งในด้านการเชื่อม การพับ การเจาะ และการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร เพื่อให้คุณสามารถแปรรูปชิ้นงานได้อย่างมั่นใจ ตั้งแต่ขั้นตอนในเวิร์กช็อปไปจนถึงการนำไปใช้งานจริง
ติดต่อฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิค
คุณทราบหรือไม่
Hardox® HiAce ยังเป็นเหล็กที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรับมือกับการสึกหรอร่วมกับการกัดกร่อนอีกด้วย
ดูรายละเอียดเพิ่มเติมช่วงขนาด
เหล็กแผ่นหนา Hardox® HiAce มีให้บริการที่ความหนา 4.0 – 100.0 มม. และเหล็กแผ่นบาง Hardox® HiAce มีให้บริการที่ความหนา 3.0 - 4.0 มม. เหล็กแผ่นหนา Hardox® HiAce มีให้บริการที่ความกว้างสูงสุด 3350 มม. และความยาวสูงสุด 14630 มม. เหล็กแผ่นบาง Hardox® HiAce มีให้บริการที่ความกว้างสูงสุด 1600 มม. และความยาวสูงสุด 16000 มม. รับทราบข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับขนาดได้จากโปรแกรมเลือกขนาด.
คุณสมบัติเชิงกล
(มม.in)
(HBW)
(MPaksi), ไม่รับประกัน
(มม.in)
(HBW)
(MPaksi), ไม่รับประกัน
1) ค่าความแข็ง Brinell หรือ HBW เป็นไปตาม EN ISO 6506-1 บนพื้นผิวที่ผ่านการรีด 0.5 – 3 มม. ใต้พื้นผิว ตัวอย่างทดสอบอย่างน้อยหนึ่งชิ้นต่อการให้ความร้อนแต่ละครั้ง และต่อปริมาณ 40 ตัน ความหนา Nominal ของเหล็กแผ่นหนาที่จัดส่งจะไม่เบี่ยงเบนเกิน +/- 15 มม. จากความหนาของตัวอย่างทดสอบที่ใช้ทดสอบความแข็ง สำหรับเหล็กแผ่นบาง การทดสอบความแข็ง Brinell เป็นไปตาม EN ISO 6506-1 ในการอบชุบด้วยความร้อนแต่ละครั้ง/ม้วน วัดความแข็งบนพื้นผิวที่ผ่านการรีด 0.3 - 2 มม. ใต้พื้นผิว.
แผ่นกันสึก Hardox® มีความแข็งทั่วทุกส่วน ความแข็งแกนกลางขั้นต่ำอยู่ที่ 90 % ของความแข็งพื้นผิวขั้นต่ำที่การันตี.
คุณสมบัติการกระแทก
(มม.in)
(มม.in)
ตัวอย่างทดสอบ Charpy V ขนาด 10x10 มม. 1)
1) การทดสอบแรงกระแทกกระทำที่ความหนา ≥ 6 มม. สำหรับเหล็กแผ่นหนา และ ≥ 3 มม. สำหรับเหล็กแผ่นบาง สำหรับความหนาระหว่าง 3 ถึง 11.9 มม. จะใช้ตัวอย่าง Charpy V ขนาดเล็กกว่าปกติ ค่าขั้นต่ำที่ระบุไว้คือค่าที่เป็นสัดส่วนกับพื้นที่หน้าตัดของตัวอย่างทดสอบ โดยเทียบกับตัวอย่างเต็มขนาด (10 x 10 มม.) การทดสอบแรงกระแทกเป็นไปตาม ISO EN 148 ต่อการให้ความร้อนหนึ่งครั้งและกลุ่มความหนา ค่าเฉลี่ยของการทดสอบสามครั้ง.
2) ค่าเดี่ยวนั้นมีค่าอย่างน้อย 70% ของค่าเฉลี่ยที่ระบุไว้.
องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์ความร้อน)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
เหล็กกล้าผ่านกระบวนการทำให้เกรนละเอียด*) เติมธาตุอัลลอยต่าง ๆ
ค่าคาร์บอนเทียบเท่า CET(CEV)
ความหนา
ความคลาดเคลื่อนเป็นไปตาม Hardox® Thickness Guarantees Hardox® Guarantees มีคุณสมบัติตามข้อกำหนด EN 10029 Class A สำหรับเหล็กแผ่นหนา แต่ให้ช่วงความคลาดเคลื่อนที่แคบกว่า สำหรับเหล็กแผ่นบาง การรับประกันมีคุณสมบัติตามข้อกำหนดของ 1/2 EN 10051.
ความยาวและความกว้าง
ข้อมูลตามโปรแกรมเลือกขนาดของ SSAB สำหรับเหล็กแผ่นหนา ความคลาดเคลื่อนจะเป็นไปตามมาตรฐาน Mill Edge ของ SSAB หรือความคลาดเคลื่อนที่สอดคล้องกับ EN 10029 สำหรับเหล็กแผ่นบาง ความคลาดเคลื่อนจะสอดคล้องกับ EN 10051 และสามารถสั่งซื้อเหล็กช่วงความคลาดเคลื่อนแคบกว่านี้ได้ถ้าต้องการ.
รูปร่าง
ช่วงความคลาดเคลื่อนเป็นไปตาม EN 10029 สำหรับเหล็กแผ่นหน้า และเป็นไปตาม EN 10051 สำหรับเหล็กแผ่นบาง.
ความเรียบ
ค่าความคลาดเคลื่อนตามการรับประกันความแบนราบของ Hardox® ระดับ C สำหรับแผ่นโลหะนั้นเข้มงวดกว่า EN 10029 ระดับ N สำหรับแผ่นบาง ค่าความคลาดเคลื่อนเป็นไปตามการรับประกันความแบนราบของ Hardox® ระดับ A ซึ่งเข้มงวดกว่า EN 10051.
คุณสมบัติพื้นผิว
มีคุณสมบัติตาม EN 10163-2 Class A, Subclass 1
เงื่อนไขการจัดส่ง
สภาวะในการจัดส่งคือ Q หรือ QT (ผ่านการชุบแข็ง หรือผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัว) เหล็กแผ่นหนาจัดส่งหลังผ่านการตัดด้วยมีด หรือกระบวนการทางความร้อน และโดยมาตรฐานแล้ว เหล็กความหนามากกว่า 80 มม. จะจัดส่งแบบขอบรีด สำหรับเหล็กแผ่นบาง โดยมาตรฐานแล้วจะจัดส่งที่สภาพพื้นผิว As-Rolled และ Mill Edge.
การแปรรูปและคำแนะนำอื่นๆ
การเชื่อม การดัด และการตัดด้วยเครื่องจักร
อ่านคำแนะนำได้จากโบรชัวร์ของ SSAB ที่ www.hardox.com หรือปรึกษาฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิค
ความสามารถในการดัดโค้งสำหรับเหล็กแผ่นหนาเป็นไปตามมาตรฐาน Hardox® Bending Guarantees Class E และความสามารถในการดัดโค้งสำหรับเหล็กแผ่นบางเป็นไปตามมาตรฐาน Hardox® Bending Guarantees Class A.
Hardox® HiAce มักคงความแข็งขั้นต่ำที่รับประกันไว้ได้ ≥90% เมื่อสัมผัสอุณหภูมิสูงถึง 400°C โปรดทราบว่าความร้อนสูง แม้อยู่ในระดับนี้หรือต่ำกว่า อาจทำให้คุณสมบัติเชิงกลเสื่อมลงได้ตามกาลเวลา ไม่สามารถรับประกันสภาพขณะส่งมอบได้ กรุณาติดต่อ SSAB เพื่อข้อมูลเพิ่มเติม.
ต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านสุขภาพและความปลอดภัยที่เหมาะสมขณะเชื่อม ตัด เจียร หรือทำงานอื่นใดกับผลิตภัณฑ์นี้ การเจียรเหล็ก โดยเฉพาะแผ่นเหล็กหนาที่มีการเคลือบผิวอาจทำให้เกิดฝุ่นละอองความเข้มข้นอนุภาคสูง