Strenx 960 HR W

Спецификации

Общее описание продукции

Высокопрочная коррозионностойкая конструкционная сталь с пределом текучести 960 МПа

Благодаря тому, что минимальный предел текучести горячекатаной погодоустойчивой стали Strenx® 960 HR W, предназначенной для холодного формования, составляет 960 МПа, конструкции из неё отличаются повышенной прочностью и лёгкостью.

Характеристики стали Strenx® 960 HR W не уступают показателям марки S960MC согласно требованиям стандарта EN 10149-2. Благодаря своим антикоррозийным свойствам, изделия из стали Strenx® 960 HR W предельно неприхотливы в обслуживании и практически не нуждаются в антикоррозийной обработке, что значительно сокращает эксплуатационные затраты на протяжении всего их жизненного цикла. К типичным сферам применения относятся высокотехнологичные подъёмные механизмы (например, автокраны), контейнеры, железнодорожные вагоны, а также облегчённые транспортные средства и их компоненты.

Типоразмерный ряд

Сталь Strenx® 960 HR W поставляется в рулонах и штрипсах толщиной от 3.0 до 6.1 мм и шириной до 1860 мм, а также в листах, нарезанных по длине до 12.3 метров.

Механические свойства

Толщина
(ммin)
Толщина
(ммin)
3.0 - 6.10.118 - 0.240
Предел текучести ReH 1)
(мин МПаksi)
960139
Предел прочности Rm
(МПаksi)
980 - 1250142 - 181
Относительное удлинение A5
(min %)
7
Мин. внутренний радиус загиба на 90° 2)
3.5 x t

Механические свойства тестируются в продольном направлении.

1) Вместо величины ReH допускается применение значения Rp0.2.

2) Как в продольном,так и в поперечном направлениях.

Ударная вязкость

продукт
продукт
Strenx® 960 HR W
Мин. работа удара для продольных образцов Шарпи 10 x 10 мм с V- образным надрезом 1)
27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

1) Испытания на удар по стандарту EN 10149-2 (при -20 °C / минимум 40 Дж) проводятся по запросу, который необходимо направить при оформлении заказа.

Испытания на удар проводятся по стандарту EN ISO 148-1 при толщине ≥ 5 мм. Заданное минимальное значение относится к полноразмерным образцам.

Химический состав (ковшевая проба)

C
(max %)
C
(max %)
0.12
Si
(max %)
0.30
Mn
(max %)
1.20
P
(max %)
0.02
S
(max %)
0.010
Cr
(max %)
1.60
Cu
(max %)
0.70
Ni
(max %)
0.50

Сталь является мелкозернистой.

Углеродный эквивалент CET(CEV)

Толщина (ммin)
Толщина (ммin)
Тип. CET(CEV)
3.0 - 6.10.118 - 0.240
0.29 (0.54)
CET and CEV formula

Допуски

Подробные сведения см. в брошюрах компании SSAB на англ языке «Strenx® Guarantees.

Толщина

Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Strenx® по толщине. Гарантированными параметрами стали Strenx® предусмотрены допуски по толщине, которые гораздо строже аналогичных требований стандарта EN 10051.

Длина и ширина

Допуски по ширине и длине соответствуюттребованиям норматива SSAB. Требования норматива SSAB превосходят по жесткости допуски по ширине и длине, зафиксированные в стандарте EN 10051. Допуски по длине относятся только к нарезанной по размерам листовой стали.

Форма

Допуски по стандарту EN 10051. На заказ возможно ужесточение допусков согласно нормативам компании SSAB.

Качество поверхности

В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2 по классу A, подкласс 3.

Условия поставки

После термомеханической прокатки. Сталь Strenx® 960 HR W поставляются в состоянии после прокатки, материал с травлёной поверхность предлагается с ограниченным диапазоном толщины.

Условия доставки изложены в брошюре компании SSAB на англ. языке «Strenx® Guarantees» и на сайте www.ssab.com

Рекомендации по обработке

Сварка, гибка и механическая обработка

Сталь Strenx® 960 HR W обладает высокими показателями пригодности для сварки, холодного формования и резки.

Сталь Strenx® 960 HR W не подходит для горячего формования или обработки при температуре выше 400°C, поскольку это может привести к утрате её гарантированных свойств.

Сталь Strenx® 960 HR W отличается высокой пригодностью к сварке. Требования к механическим свойствам сварного шва зависят от условий применения, поэтому дополнительную информацию об оптимальных значениях можно получить в службе технической поддержки клиентов.

Погодоустойчивая сталь Strenx® хорошо поддаётся покраске и отличается хорошей адгезией по отношению к лакокрасочному покрытию. Это может дополнительно увеличить интервал между работами по техническому обслуживанию компонента. Чтобы цвет патины был однородным, поверхность стали нужно полностью очистить от загрязнений. Такие органические загрязнения, как масло и защитная смазка, необходимо удалить с помощью подходящего растворителя.

Поверхностное окисление, оксиды и ржавчина удаляются травлением или дробеструйной обработкой, что также способствует ускорению образования патины. Дробеструйная обработка не рекомендуется для толщины менее 4 мм. Чистую поверхность погодоустойчивой стали можно подвергнуть предварительному патинированию путём периодического смачивания и просушки.

Информацию об обработке можно найти в брошюрах SSAB на сайте www.ssab.com или связаться с технической поддержкой.

Необходимо соблюдать меры предосторожности при гибке, сварке, резке, шлифовании и других механических обработках.