Продукты и услуги Марки стали и Продукция Strenx Предложение и спецификации Сталь линейки Strenx 960 Strenx 960 E/F

Strenx® 960 E/F

Спецификации

Выберите язык

Get datasheet by email
Закрыть

Get datasheet by email

Дополнительную информацию о том, как мы обрабатываем персональные данные, можно найти в Положении компании SSAB о конфиденциальности
На этом сайте

    Общее описание продукции

    При минимальном пределе текучести конструкционная сталь Strenx® 960 E / F достигает 850 - 960 МПа в зависимости оттолщины. Strenx® 960 E соответствуеттребованиям для S960QL стандарта EN 10025-6 и Strenx® 960 F для S960QL1. К типичным сферам применения относятся несущие конструкции, к которым предъявляются особые требования.

    Вот лишь некоторые из достоинств стали Strenx® 960 E/F:

    • Потрясающая однородность каждого листа, гарантированно минимальные допуски
    • Хорошее сопротивление трещинам благодаря высокой ударной вязкости
    • Превосходная изгибаемость, отменное качество поверхности
    • Пригодность к сварке с великолепными показателями прочности и вязкости в околошовной зоне

    Типоразмерный ряд

    Сталь Strenx® 960 E доступен толщиной от 4,0 до 120,0 мм и толщиной 960 F от 4,0 до 100,0 мм. Изделия из стали Strenx® 960 E/F поставляются шириной до 3350 мм и длиной до 14 630 мм в зависимости оттолщины. Чтобы ознакомиться с типоразмерами подробнее, см. сортамент.

    Механические свойства

    Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
    Выбрать столбцы для отображения
      Толщина
      (ммin)      		 Предел текучести Rp0,2
      (min МПаksi)      		 Предел прочности Rm
      (МПаksi)      		 Относительное удлинение A5
      (min %)
      4.0 - 53.00.157 - 2.087 960139 980 - 1150142 - 166 12
      53.1 - 120.02.091 - 4.724 850123 900 - 1100130 - 159 10
      Сравнение параметров

      Выберите один параметр для сравнения

      Сравнение

        Относится к поперечным образцам для испытаний.

        Ударная вязкость

        Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
        Выбрать столбцы для отображения
          продукт Мин. работа удара для типовых поперечных образцов Шарпи 10x10 мм 1) Превосходит требования
          Strenx® 960 E 40 J / -40 °C29 ft-lbs / -40 °F S960QL
          Strenx® 960 F 27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F S960QL1
          Сравнение параметров

          Выберите один параметр для сравнения

          Сравнение

            1) Если нет иной договоренности, испытания на поперечный удар проводятся в соответствии со стандартом EN 10025-6, вариант 30. При толщине в пределах 6 - 11,9 мм применяются уменьшенные образцы Шарпи с V-образным надрезом. Заданное минимальное значение рассчитывается пропорционально площади поперечного сечения образца, по сравнениюс полноразмерным образцом (10 x 10 мм).

            Химический состав (ковшевая проба)

            Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
            Выбрать столбцы для отображения
              C *)
              (max %)              		 Si *)
              (max %)              		 Mn*)
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Cr*)
              (max %)              		 Cu*)
              (max %)              		 Ni*)
              (max %)              		 Mo*)
              (max %)              		 B*)
              (max %)
              0.20 0.50 1.60 0.020 0.010 0.80 0.30 2.0 0.70 0.005
              Сравнение параметров

              Выберите один параметр для сравнения

              Сравнение

                Сталь является мелкозернистой. *) Специальные легирующие добавки.

                Углеродный эквивалент CET(CEV)

                Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
                Выбрать столбцы для отображения
                  Толщина (ммin) 4.0 - 34.90.157 - 1.374 35.0 - 120.01.378 - 3.937
                  Макс CET(CEV) 0.38 (0.58) 0.41 (0.67)
                  Сравнение параметров

                  Выберите один параметр для сравнения

                  Сравнение

                    CET and CEV formula

                    Допуски

                    Подробные сведения см. в брошюрах компании SSAB на англ языке «Strenx® Guarantees.

                    Толщина

                    Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Strenx® по толщине. Гарантированные параметры стали Strenx® отвечаюттребованиям стандарта EN 10029 по классу A при более строгих допусках.

                    Длина и ширина

                    Согласно сортаменту компании SSAB. Допуски по стандарту EN 10029 или по нормативу SSAB в соответствии с договоренностью.

                    Форма

                    Допуски по стандарту EN 10029.

                    Плоскостность

                    Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Strenx® по классу С в отношении плоскостности, которые превосходяттребования стандарта EN 10029 по классу N.

                    Качество поверхности

                    В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2 по классу A, подкласс 3.

                    Условия поставки

                    Состояние поставки: закаленная и отпущенная сталь. Листы поставляются с кромками, обработанными механической или термической резкой. По предварительной договоренности возможна поставка листов с необработанными кромками.

                    Условия поставки изложены в брошюре компании SSAB на англ. языке «Strenx® Guarantees» и на сайте www.ssab.com.

                    Рекомендации по обработке

                    Сварка, гибка и станочная обработка

                    Рекомендации доступны в брошюрах SSAB, доступных на сайте www.ssab.com, или вы можете обратиться в нашу службу технической поддержки.

                    Складываемость рантированным параметрам стали Strenx® при гибке по классу В.

                    Нужные механические свойства придаются стали Strenx® 960 E/F путем закаливания с последующим отпуском. После воздействия температуры, превышающей 550 ºC, свойства стали в состоянии поставки не сохраняются.

                    Сварка, резка, шлифовка и обработка стали иными способами требуют принятия специальных мер по обеспечению охраны здоровья и безопасности. При шлифовке, особенно грунтованных листов, может образоваться пыль с высоким содержанием твердых частиц.