При использовании стали Strenx® вес прицепа-платформы Hidroamerica уменьшается на 36%
23 августа 2023
5 мин.
Подробная информация о реализованном проекте
Продукция
Strenx® 700MC D/EСтрана
Колумбия
Компания
Hidroamerica
Отрасль
Изготовление прицепов и кузовов
Brand program
Программа «My Inner Strenx®»
Колумбийская компания Hidroamerica полностью изменила конструкцию своих прицепов, предложив сверхлёгкую версию. Благодаря использованию стали Strenx® 700 можно значительно уменьшить вес шасси, увеличить полезную нагрузку и рентабельность перевозок.
Сегодня одной из наиболее важных задач, с которыми сталкивается транспортная отрасль, является снижение веса оборудования и эксплуатационных расходов. Чтобы решить её, компания Hidroamerica применила сталь Strenx® 700 при изготовлении рамы полуприцепа-платформы, что позволило снизить его вес на 36% по сравнению с версией, изготовленной из стали ASTM A36.
Уже десять лет компания работает только со сталью Strenx® и Hardox® производства SSAB, которая считается одной из самых прочных в мире. На протяжении последнего десятилетия использование этой стали в значительной мере стимулировало развитие производства оборудования. «Сегодня для нас это стандартный материал, – говорит Фелипе Гуерреро, генеральный директор компании Hidroamerica. – У них широкий выбор продукции, которую мы использовали для производства всех наших полуприцепов (в том числе низкорамных, самосвальных, с платформами, с бункерами для цемента и т.п.) и шасси, а также для разработки грузовых эвакуаторов и стреловых кранов».
Оптимальное решение для снижения веса
По словам генерального директора компании Hidroamerica, необходимость внедрения инноваций была отмечена ещё в 2011 году. Именно тогда особое внимание уделялось производству оборудования для крупногабаритных грузов, которое, хотя и было невероятно прочным, имело также большой вес. «Мы посетили заводы в США и узнали о Т1. Мы начали поиск подобных материалов и в 2013 году нашли компанию SSAB, которая, как нам стало известно, может поставить специальную сталь в Колумбию».
Облегчённое оборудование с увеличенной полезной нагрузкой
Опция в отрасли – стандартное оснащение для Hidroamerica
В 2014 и 2015 годах заказчики стали больше интересоваться облегчённой техникой. Также обнаружилась тенденция к переходу на электромобили. «Мы хотели выделиться среди конкурентов, и сегодня производство продукции с использованием специальной стали является для нас стандартом, тогда как для наших конкурентов – опцией. Этот аспект выделяет нас, потому что сегодня мы позиционируем себя как единственная колумбийская компания, которая использует в производстве только сталь марки Strenx®, и единственная колумбийская компания, получившая сертификацию My Inner Strenx®».
Преимущества для заказчиков и пользователей
- Рама прицепа новой конструкции весит на 36% меньше по сравнению с моделью из стали ASTM A36
- Более лёгкие прицепы с увеличенной полезной нагрузкой
- По весу настил соответствует версии из алюминия
- Благодаря малому собственному весу и увеличенной грузоподъёмности техника обеспечивает быстрый возврат инвестиций
- Преимущества участия в программе «My Inner Strenx ®» включают возможность выделиться среди конкурентов
Что в результате? сверхлёгкий прицеп-платформа из высокопрочной стали
Компания Hidroamerica использует сталь Strenx® в конструкции своего сверхлёгкого трёхосного прицепа-платформы. «Рама нашего прицепа-платформы полностью изготовлена из стали Strenx® 700 производства SSAB. В качестве лонжеронов используются двутавровые балки, соединённые дуговой сваркой под флюсом. Все конструкционные компоненты прицепа изготовлены из этой стали. Сталь Strenx® даже используется для производства разработанного компанией Hidroamerica штампованного настила с рифлёной поверхностью. В результате его вес был уменьшен на 300 кг и соответствует весу продукции из алюминия», – добавляет Фелипе Гуерреро.
«Вернёмся к вопросу о весе изделия. Изначально вес этого прицепа составлял 7500 кг. Сейчас он весит 4800 кг и обладает всеми преимуществами изделия из высокопрочной стали. Он более экономичен и прост в изготовлении, к тому же, его техническое обслуживание будет менее дорогостоящим по сравнению с прицепом такой же массы, изготовленным из алюминия и стали».
Сталь Strenx® отличается улучшенным соотношением прочности к массе
Для генерального директора компании Hidroamerica главное преимущество использования стали Strenx® заключается в экономическом успехе заказчика. «Если вам нужна надёжная рама, мы выберем прочную сталь, которая увеличит срок службы изделия, сохранив его вес без изменения. Если же требуется более лёгкая рама, мы изготовим её без ущерба для прочности изделия», – добавляет он. По расчётам специалистов Hidroamerica, вся стоимость прицепа окупится приблизительно через пять лет за счёт увеличения полезной нагрузки.
«Если говорить о производстве, можно отметить значительную экономию. В сравнении со сталью марки 50 или A36 большей толщины, мы снизили производственные затраты на резку, сварку и механическую обработку».
Изменение технологии производства для достижения лучших результатов
Компания Hidroamerica инвестировала средства для работы со сталью Strenx®, которая воспринимается в качестве стандарта качества. «Мы полностью преобразовали наш производственный процесс, внедрив систему плазменной резки с ЧПУ и дуговую сварку под флюсом для лонжеронов шасси. В прошлом году мы предприняли следующий шаг по модернизации нашего производственного процесса и приобрели новые станки для лазерной резки», – говорит Фелипе Гуерреро.
Разработка конструкций с использованием стали Strenx®
Когда только началось производство бортовых прицепов, из высокопрочной стали изготавливались только лонжероны шасси. «Нам потребовалось около полутора лет, чтобы изучить возможности применения стали Strenx® 700 в сравнении с традиционной сталью и начать совершенствовать конструкцию этих прицепов», – указывает Фелипе Гуерреро. Сегодня сталь Strenx® используется не только для производства лонжеронов. Из стали Strenx® 700 изготовлена вся рама – лонжероны, поперечины и даже настил.
Изменить толщину или дизайн
Для производства полуприцепа из стали Strenx® потребовалось рассчитать и изменить конструкцию каждой детали, чтобы уменьшить её толщину. «Пришлось не только откорректировать толщину – требовалось переработать каждый элемент конструкции. Чтобы иметь возможность успешно использовать в производстве сталь Strenx®, нам пришлось практически полностью пересмотреть конструкцию прицепа, изменив геометрию и момент инерции профилей».