Оборудование Fecon для подготовки посевных площадей – полуторакратное увеличение прочности и 5%-ное уменьшение веса благодаря высокопрочной стали Strenx®

Резка, манипуляции, перемещение и погрузка материала с помощью громоздкого оборудования с ограниченным диапазоном перемещения и сложным креплением приводят к тому, что для обслуживания техники на объекте и вне его, а также для решения поставленной задачи могут потребоваться дополнительные рабочие дни. Кроме того, при эксплуатации тяжёлого и громоздкого оборудования для подготовки сельскохозяйственных площадей могут возникнуть дополнительные затраты, связанные с его транспортировкой на место проведения работ и обратно.

Как поясняет Михаэль Эссен: «Перевозка обходится дороже не только потому, что техника весит больше, но и потому, что водителю может потребоваться специальное разрешение для эксплуатации транспортных средств большой грузоподъёмности. Нужно учесть, что на объект необходимо доставить несколько компонентов оборудования, таких как компактный погрузчик, мульчер и другой навесной инструмент».

Чтобы предложить решение для имеющихся в этой сфере задач и закрыть потребность в лёгких тракторах среднего размера, предназначенных для подготовки почвы, инженеры компании Fecon спроектировали стабильную облегчённую и удобную в транспортировке модель на гусеничном ходу, а также предложили для неё оптимальный навесной инструмент для резки, перемещения и мульчирования лесоматериала.

Чтобы изготовить прочную раму с высокими эксплуатационными характеристиками, уменьшенными размерами и весом, специалисты Fecon приняли решение использовать сталь Strenx^® 100 XF. Для каркаса, направляющих и рукоятей погрузчика была использована сталь Strenx^® 100 XF, что позволило значительно уменьшить общий вес гусеничного шасси.

Минимальный предел текучести термомеханически прокатанной стали Strenx^® 100 XF, предназначенной для холодного формования, составляет 689 МПа. Эта сталь отличается повышенной прочностью и лёгкостью. Благодаря гарантированной толщине, плоскостности и ударным свойствам материала инженеры могут использовать более творческий подход и новые стандарты проектирования.

После некоторого периода неопределённости заказчики осознали преимущества использования профиля меньшей толщины.

«Сначала мы встретились со скептицизмом со стороны заказчиков, поскольку многие из них думали, что прочность и долговечность определяются большой толщиной и весом, – говорит Михаэль Эссен. – Однако позже мы убедили их в том, что тонкий материал может быть не только легче, но и прочнее. При этом он повышает рентабельность оборудования в процессе эксплуатации».

Такое решение позволило компании Fecon получить конкурентное преимущество на рынке. Теперь пользователи могут проводить работы на большей высоте с улучшенной эффективностью, перемещая в три раза больший объём материала. Всё это позволяет уменьшить сроки выполнения работ и повысить уровень безопасности. Если говорить только об уменьшении веса, то этот фактор позволяет сократить расходы на топливо и транспортировку, а также уменьшить воздействие на окружающую среду. Кроме того, используя навесное оборудование специального назначения, можно повысить эффективность работ и сэкономить средства за счёт использования одной мобильной платформы.

На небольшом объекте единственным способом решения таких задач, как расчистка посевных площадей или заготовка топливной древесины являлась установка фрезы на трактор. Задумываясь о модернизации навесных мульчеров серии Bull Hog, Райан Брикер, инженер-проектировщик компании Fecon, уделил особое внимание сохранению качества, а также высокому уровню безопасности, долговечности и эффективности продукции.

Одно из значительных усовершенствований касалось конструкции ротора. Здесь Райан Брикер сконцентрировался на эффективности, надёжности и качестве – факторах, от которых во многом зависит репутация компании Fecon.

«Когда речь шла о роторах, я понял, что мы могли бы улучшить конструкцию этих критически важных компонентов. Теперь, когда мы используем прочную и лёгкую сталь Strenx® 100 XF, роторы стали ещё более эффективными и долговечными, – рассказывает Райан Брикер. – Для наших заказчиков это означает улучшение качества продукта и общих результатов работы. Новое решение обеспечивает экономичный расход топлива, при этом восстановление растительности происходит гораздо быстрее».

За счёт применения стали Strenx^® 100 XF для производства роторов компания Fecon обеспечивает высокую точность обработки и эффективное выполнение работ.