Bruce Rock Engineering combate uzura corozivă din remorcile pentru minerit cu Hardox® HiAce
iunie 25, 2021
5 min read
Detalii caz
Produs
Hardox® HiAceTară
Australia
Firmă
Bruce Rock Engineering (BRE)
Industrie
Producători de remorci și caroserii
Brand program
Hardox® In My Body
Când Bruce Rock Engineering (BRE) a aflat despre noul oțel de uzură de la SSAB pentru medii corozive, compania a văzut potențialul și a comandat plăci direct din fabrică din Suedia pentru a începe fabricarea primei semiremorci basculante lateral din Hardox® HiAce.
Campbell Transport vede avantajele cu Hardox® HiAce
„Remorcile noastre pentru minerit sunt supuse unui nivel ridicat de coroziune din cauza conținutului mineral al minereului de fier transportat și a zonei de coastă în care lucrăm. Am ales Hardox® HiAce pentru rezistența sa ridicată la coroziune și proprietățile sale antiuzură pe care le anticipăm vor prelungi durata de viață a caroseriilor noastre pentru remorci. Remorcile noastre Super Quad funcționează non-stop, finalizând două călătorii pe zi de la mina Iron Valley la Port Hedland, o distanță de 680 de kilometri dus-întors. Clima regiunii Pilbara este dificilă, cu precipitații, cicloane, furtuni de nisip și temperaturi ale verii care depășesc adesea 45 °C (113 °F) în regiunea Iron Valley", spune David Campbell, director general la David Campbell Transport.
O caroserie de remorcă minieră întreagă din oțel Hardox® HiAce sporește durata de viață
Placa de bază și părțile laterale ale remorcilor noilor autobasculante laterale BRE Super Quad pentru transportul de încărcături corozive sunt realizate în întregime din Hardox ® HiAce
Cercetarea și testele de coroziune la uzură oferite de SSAB indică o estimare conservativă a creșterii duratei de viață cu 20-30 % față de Hardox® 450. În funcție de condițiile de transport, o creștere cu până la 50 % poate fi realistă. Ținând cont de aceste numere, BRE a recunoscut beneficiul imediat al adăugării de ani și de multe mii de kilometri pe drumurile denivelate, înainte de a fi necesară orice lucrare de întreținere, reducând astfel costurile totale de deținere ale echipamentului.
Doresc să aflu mai multe, vă rog să mă contactați
„Trecerea de la Hardox 450® la Hardox® HiAce nu a provocat nicio problemă în atelier. Atunci când tăiați, îndoiți, prelucrați și sudați cu plasmă, activitatea se desfășoară ca de obicei. Nu am modificat construcția și menținem aceeași grosime ca cea a oțelului Hardox® 450. Tot ce s-a schimbat a fost rezistența la coroziune."
Remorcile Super Quads reduc sarcina în minerit
Eficiența transportului este crucială în industria minieră actuală. O sarcină utilă mai mare și exploatarea cu mai puțin combustibil contribuie la economii mai mari în operațiunile miniere. BRE se mândrește că produce remorci și alte echipamente de transport personalizate cu unele dintre cele mai mici greutăți proprii din Australia.
Una dintre numeroasele remorci impresionante de la BRE, care utilizează oțelul de uzură Hardox®, este autotrenul Super Quad de 60 m cu o sarcină utilă de până la 141 t - patru remorci trase de un camion puternic, care parcurge distanțe mari pe drumuri de pământ. Majoritatea remorcilor sunt folosite pentru a transporta minereuri de fier de la mine din regiunea Pilbara a Australiei de Vest până la cel mai apropiat port.
De ce Hardox Hi Ace în remorcile pentru minerit
De ce minereul de fier este agresiv față de remorcile miniere din oțel
Minereul de fier în sine este un mineral relativ neutru. Cu toate acestea, conține sare. Pentru a înrăutăți lucrurile, fierul este pulverizat cu apă pentru a suprima praful. Sarea, umezeala și temperaturile extrem de ridicate din această regiune tropicală creează un mediu perfect pentru uzura corozivă.
Până acum a fost dificil să contracarăm acest proces. În cazul corodării oțelului, acesta creează un strat de oxizi mai sensibili la abraziune. Transportul materialelor corozive poate cauza, de asemenea, formarea de pori, găuri mici care pot deteriora structura oțelului în adâncime.
Alte minerale extrase din minele australiene, precum litiul, nichelul și concentratul de cupru, pot produce, de asemenea, uzură corozivă. Cuprul, în special, este agresiv față de oțel, deoarece conține acid sulfuric.
Doresc să îmbunătățesc rezistența la coroziune a remorcilor mele pentru minerit - contactați-mă
Hardox® In My Body - membru în asigurarea calității
BRE este membru al programelor de calitate SSAB Hardox® In My Body și My Inner Strenx®. Clienții care achiziționează o remorcă sau orice alt echipament cu Hardox® In My Body se pot aștepta la un produs proiectat și fabricat la cele mai înalte standarde. Produsele certificate Hardox® In My Body utilizează exclusiv placa de uzură Hardox® pentru productivitate, siguranță și valoare de revânzare ridicată. BRE face parte, de asemenea, din Hardox® Wearparts, o rețea globală de companii care oferă servicii antiuzură și piese de uzură din placă de uzură Hardox®. BRE a fost prima companie globală și singura companie australiană care a fost membră a tuturor celor trei programe de calitate.
Vrei să aflați mai multe despre Hardox® In My Body?
Mai multe dovezi din viața reală privind avantajele oțelului de uzură Hardox®
Oțelul Hardox® lucrează din greu pentru Bruce Rock Engineering
Bruce Rock Enginering este un utilizator loial al plăcii de uzură Hardox® în produsele sale. Când a fost introdus noul oțel dur și rezistent Hardox® 500 Tuf, compania a văzut rapid oportunitățile de a crește durata de viață și sarcina utilă.
Ultimele noutăți din experiența BRE cu Hardox 500 Tuf
Unde există uzură, există Hardox®
Hardox® HiAce
Bruce Rock Enginering este un utilizator loial al plăcii de uzură Hardox® în produsele sale. Când a fost introdus noul oțel dur și rezistent Hardox® 500 Tuf, compania a văzut rapid oportunitățile de a crește durata de viață și sarcina utilă.
Vizitați Hardox® HiAce
Hardox® In My Body
Marcajul Hardox® In My Body de pe echipament reprezintă o confirmare a calității, performanței și fiabilității.
Vizitați Hardox® In My Body
Hardox® Wearparts
Hardox® Wearparts cuprinde o rețea globală de centre de service pentru piese de uzură. Acestea furnizează piese și soluții antiuzură care duc la o productivitate și o durată de viață optimizate. Cu peste 550 de centre în 100 de țări, există întotdeauna un centru în apropiere!
Vizitați Hardox® Wearparts