iulie 27, 2020
5 min read
Barele rotunde Hardox® reprezintă o soluție ideală pentru aplicațiile care trebuie să reziste la solicitări și uzură majore. Acestea ajută clienții din întreaga lume să reducă timpii de producție și să îmbunătățească performanțele echipamentelor mecanice. Acum barele rotunde Hardox® de înaltă precizie pot fi utilizate în aplicații cu o precizie și mai mare, cu toleranțe mai stricte, așa cum sunt barele din oțel strunjite, șlefuite și lustruite (TG&P), datorită binecunoscutului centru german de prelucrare WSB.
Prelucrarea barelor rotunde Hardox® este o procedură extrem de consecventă, datorită proprietăților chimice și mecanice bine controlate ale materialului. Șuruburile, bolțurile filetate și alte componente sunt ușor de realizat. Rezistența ridicată la duritate și la curgere oferă performanțe predictibile pentru o gamă largă de utilaje de producție staționare și mobile.
Echivalentul de carbon redus al oțelului are ca rezultat o tenacitate ridicată și performanțe de sudare predictibile. Barele rotunde din oțel sunt disponibile cu diametre cuprinse între 40 și 100 mm. În prezent sunt disponibile ca bare rotunde de dezvoltare cu denumirile AR 400 și AR 500 și diametre de 13 până la 160 mm.
Mă interesează, vă rog să mă contactațiBarele din oțel strălucitor sunt bare din oțel ale căror suprafețe au fost îmbunătățite prin procese de finisare precum TG&P pentru a produce o suprafață netedă, strălucitoare, fără reziduuri, cu o formă geometrică precisă și toleranțe dimensionale mai stricte.
Procesul de strunjire creează o bară rotundă dreaptă, fără tensionarea indusă de laminarea la rece. Liniaritatea excelentă este esențială în aplicațiile de mare viteză pentru reducerea uzurii rulmenților și prevenirea vibrațiilor. Șlefuirea și lustruirea îmbunătățesc finisajul și circularitatea barei pentru o precizie dimensională ridicată.
Datorită acestor calități, barele din oțel strălucitoare cum sunt barele rotunde Hardox® TG&P ajută inginerii proiectanți să reducă timpul și costul producției și să îmbunătățească performanțele produselor. Acest lucru le face o alegere extrem de versatilă într-o gamă largă de industrii.
Oțelurile cu conținut ridicat de carbon sunt utilizate în mod tradițional în aplicații solicitante, cu abraziune, în care este necesară o înaltă rezistență. Însă oțelurile precum 42CrMo4V (4140) prezintă anumite limitări serioase. Nivelurile tipice de duritate sunt de 28 - 32 RC. Creșterea durității prin tratament termic poate reduce semnificativ rezistența la fisurare și oboseală a oțelului. Acest lucru poate avea ca rezultat defectarea prematură în aplicații supuse uzurii extreme.
Tratamentul termic ca atare este întotdeauna o problemă. Acesta consumă mult timp, crește costurile și mai ales reprezintă un factor de risc, deoarece calitatea componentei după tratamentul termic rămâne neclară.
Și acest risc crește deoarece originea oțelului și procedurile de control al calității sunt adesea necunoscute. Acest lucru poate fi esențial când sunt necesare garanții ale produselor.
Barele de oțel carbon din oțel de uzură Hardox® oferă o soluție mai bună. Pentru început, sunt fabricate din oțel extrem de pur, într-un proces de producție atent controlat. Consecvența materialului asigură performanțe predictibile atât în atelier, cât și în componentele mașinii în aplicații solicitante. Duritatea ridicată asigură o durată de viață mai lungă, în timp ce rezistența la curgere și la tracțiune garantează un risc scăzut de defectare prematură.
*Datele din acest tabel sunt valori tipice
Placa de uzură Hardox® a stabilit standardul pentru oțelul premium, rezistent la uzură, timp de decenii. Aceeași combinație de proprietăți - consistență, duritate, tenacitate, prelucrabilitate și sudabilitate - face din barele rotunde Hardox® o alegere naturală pentru aplicațiile de uzură solicitante, cum ar fi: