iunie 09, 2020
5 min read
Ce s-a întâmplat când producătorul de echipamente și atașamente pentru prelucrarea solului Cerapid-Serameko a decis să încerce bara rotundă din oțel Hardox® în cuplajele sale hidraulice rapide? Clienții s-a orientat spre aceștia. Compania nu a mai privit niciodată înapoi.
Datorită rezistenței extreme la uzură a noului material al barelor rotunde se produce o uzură mai mică a excavatoarelor, astfel încât acestea pot funcționa pe perioade mai lungi între revizii. De asemenea, este redus riscul de apariție a timpilor morți neplanificați.
Pentru Cerapid, bara rotundă Hardox® este ideală - suficient de dură pentru a rezista la abraziune și penetrare, dar și suficient de tenace pentru a rezista la fisurare. Compania Sahlin a încercat să utilizeze oțeluri laminate la rece S355J2, SS 2142 (S420N) și SS 2511 (16NiCrS4), precum și diferite bare călite prin inducție. Nu au fost impresionați de rezultate.
„Nicio bară de oțel nu ne-a îndeplinit așteptările", continuă Sahlin. „Produsele standard erau prea moi, iar gradele de oțeluri mai dure tind să se fisureze prea ușor. Combinarea oțelurilor dure și moi în piese care se uzează între ele duce întotdeauna la uzura mai rapidă a oțelului moale. Însă prin utilizarea barei rotunde Hardox® avem un oțel dur împotriva altui oțel dur, ceea ce garantează o uzură mai mică."
Operatorii de excavator trebuie să țină sub observație cuplajul rapid dintre atașament și cupă. Dacă uzura creează un joc prea mare, operatorul va trebui să își scoată sculele și să îl remedieze. O parte din uzură poate fi compensată prin utilizarea de distanțiere. Dar dacă uzura este prea mare, atașamentul trebuie înlocuit.
Cupele Cerapid sunt cunoscute pentru durata lor de viață îndelungată, un lucru pe care clienții îl apreciază. Christer Nätt, un astfel de client care conduce o firmă contractantă care concasează rocă într-o carieră de piatră suedeză, este impresionat de bara rotundă Hardox®. „Mă aștept ca bara rotundă Hardox din atașament să ne economisească atât manoperă, cât și bani în viitor", spune el.
Cupele utilizate în medii dure, cum sunt minele sau carierele, sunt expuse la o uzură masivă. În timp, majoritatea pieselor expuse se uzează. Dar, conform lui Sahlin, construcția și alegerea materialului pentru cupe fac profitabile repararea și recondiționarea produselor companiei.
În timpul unei recondiționări Sahlin a descoperit un mod complet nou de a utiliza bara rotundă Hardox®: părți ale grilajului de la baza cupei s-au uzat și plăcile laterale trebuiau să fie întărite.
Forma barei rotunde Hardox® are trei avantaje clare în cupa Cerapid:
În plus, prelucrarea CNC a barei rotunde Hardox® a fost simplă și directă.
„Avem o colaborare excelentă cu SSAB", spune Sahlin, „iar contactele noastre sunt importante, deoarece ne străduim întotdeauna să fim în avangarda dezvoltării produselor. Lanțul inovațiilor este, de asemenea, susținut de contactele noastre apropiate cu clienții."
Deși Cerapid oferă și produse standard, majoritatea produselor lor sunt personalizate pentru a îndeplini cerințele speciale ale clienților. SSAB oferă expertiză în proiectare și fabricație, care ajută firmele ca Cerapid să se asigure că clienții lor profită la maximum de placa de uzură Hardox® în echipamentele lor.
„Livrăm echipamente către companii mari, ca Volvo și Caterpillar, dar și către mulți contractori mai mici.Toți se așteaptă la cea mai bună calitate posibilă de la noi. Și ne respectăm această promisiune. De asemenea, investim într-un oțel în care credem. Bara rotundă Hardox® face cupele noastre de excavator chiar și mai bune."
Aflați ce poate face bara rotundă de oțel Hardox® pentru afacerea dumneavoastrăFirma Cerapid-Serameko este certificată Hardox® In My Body și ISO 9001. Aflați cum puteți beneficia de echipamente cu Hardox® In My Body.
Aflați mai multe despre Hardox® In My Body