Uma descrição do Hardox® HiTemp, um grau da chapa antidesgaste para altas temperaturas.
Uma descrição do Hardox® HiTemp, um grau da chapa antidesgaste para altas temperaturas.

Hardox® HiTemp

O Hardox® HiTemp é um grau da chapa antidesgaste Hardox® para altas temperaturas. Ele é uma solução econômica para proporcionar resistência ao desgaste em altas temperaturas de até 500 °C (930 °F) com uma dureza nominal de 400 HBW. Enquanto os tradicionais aços resistentes ao desgaste temperados e revenidos perdem a dureza sob temperaturas mais altas, o aço Hardox® HiTemp ainda oferece uma alta resistência ao desgaste.

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Um metal para altas temperaturas que pode absorver o calor

Caso precise construir implementos pesados capazes de combater o desgaste em aplicações difíceis e de alta temperatura, dê uma olhada no aço resistente ao desgaste Hardox® HiTemp. Enquanto os aços tradicionais resistentes ao desgaste Q&T apresentam uma perda de dureza em temperaturas de 300-500 °C, este metal para altas temperaturas permanece forte e duro, melhorando o desempenho e prolongando a vida útil de implementos caros.

O excelente desempenho desse material resistente ao calor é obtido com o uso de matérias-primas de alta qualidade, combinado a um processo de fabricação cuidadosamente controlado. E em sua fabricação, o Hardox® HiTemp pode ser cortado, soldado, usinado e conformado a frio usando o mesmo tipo de maquinário que os outros graus Hardox® e o aço AR convencional.

Marca "Tough in heat" em um implemento de coqueria para coquefação a quente, que usa o aço para altas temperaturas Hardox® HiTemp.
Parte traseira de uma carroceria de caminhão basculante feita com o aço Hardox® HiTemp altamente resistente à abrasão para ambientes extremos.

Um material resistente ao calor para uma ampla variedade de usos

Materiais abrasivos e quentes, como escória – sobras de resíduos de fundição de metal ou refino com um formato altamente angular e textura de superfície áspera – não são páreo para o Hardox® HiTemp, um aço extremamente resistente para altas temperaturas nas carrocerias de caminhões. Com uma carroceria reprojetada, que usa uma chapa mais fina em seu piso e suas laterais, você pode obter mais carga útil quando o caminhão estiver totalmente carregado. Além disso, a chapa mais fina reduz o peso total do caminhão quando ele viaja vazio.

Em implementos de coquerias, o Hardox® HiTemp oferece uma solução econômica e duradoura em rampas de coque, vagões para têmpera, leitos de resfriamento, caminhões basculantes para escória, raspadores para a entrada de fornos e outros equipamentos afetados pelo calor. Resumindo, o Hardox® HiTemp é uma excelente escolha onde quer que você precise de excelente resistência ao desgaste e alta resistência estrutural.

Caminhão basculante com carroceria em forma de U feito com o aço Hardox® HiTemp, carregando escória para usinas siderúrgicas.

A Altus prolonga a vida útil por anos com carrocerias de descarregadores de escória feitas com o Hardox® HiTemp

A Altus, em Cingapura, economizou 40% em peso ou 2.236 kg ao substituir o aço doce de 25 mm pelo Hardox® HiTemp de 10 mm no piso do descarregador de escória, além de obter uma redução de 12,7 mm para 10 mm nas laterais.

Uma rampa deslizante na coqueria da SSAB na Suécia, fabricada com o Hardox HiTemp, um metal para altas temperaturas

O Hardox® HiTemp reduz os intervalos de manutenção de meses para anos em uma coqueria

Quando o coque a 1.000 °C cai sobre ele, o Hardox® HiTemp está à altura do desafio. Ao substituir as telhas de cerâmica, que são caras e propensas a trincas, pelas chapas de aço Hardox® HiTemp, a SSAB Oxelösund, na Suécia, pôde reduzir drasticamente os custos de manutenção e criar um ambiente de trabalho mais seguro.

Um dos melhores aços para aplicações de alta temperatura

O Hardox® HiTemp é um dos melhores aços para aplicações sob altas temperaturas que envolvem desgaste moderado, especialmente em indústrias de processo como o aço, cimento, asfalto, pó de carvão ou reciclagem. As aplicações para este metal para altas temperaturas incluem:

  • Tambores de secadores e placas elevadoras dentro de secadores em fábricas de asfalto
  • Placas de resfriamento de clínquer e outras placas de revestimento em fábricas de cimento
  • Componentes de alto-forno e caçambas de escória em usinas siderúrgicas
  • Válvulas de vedação rotativas em coquerias
  • Placas de revestimento, implemento para o manuseio de cinzas e transportadores de corrente em usinas de geração de energia
  • Raspadeiras, peneiras e chapas de revestimento em fundições
  • Placas de revestimento, martelos para gesso e clínquer em trituradores
Imagens bidimensionais de um termômetro com a chapa antidesgaste Hardox na cor vermelha ao fundo.

Cerâmica resistente ao calor vs. nosso aço para altas temperaturas

O Hardox® HiTemp pode oferecer vantagens sobre outros materiais, tais como cerâmicas resistentes ao calor ou aços convencionais. Por exemplo, as rampas de coque feitas em espessas telhas de cerâmica de basalto são incrivelmente caras, além de propensas a rachaduras. Isso significa mais paradas para manutenção e as caras paralisações. Porém, com o Hardox® HiTemp, você obtém um aço resistente ao desgaste que pesa menos, mas que permanece forte e dura muito tempo. E devido às suas propriedades de fácil manutenção, você terá uma instalação rápida e fácil em comparação com materiais tais como cerâmicas resistentes ao calor, comuns em ambientes de altas temperaturas.

Vantagens do aço Hardox® HiTemp para altas temperaturas

  • Pode suportar a deformação que leva a entortamentos e rachaduras em altas temperaturas
  • Com o aço de alta resistência em chapas mais finas, você pode reduzir o peso do produto e, ao mesmo tempo, manter a resistência e a durabilidade para prolongar a vida útil
  • Devido ao fato do Hardox HiTemp possuir um baixo carbono equivalente, ele pode ser submetido a corte térmico sem pré-aquecimento em toda a faixa de dimensões – o que é desejável quando é preciso fazer bastante soldagem
  • Pode ser soldado e conformado a frio usando métodos e máquinas convencionais
  • As propriedades de fácil processamento permitem uma instalação rápida e fácil em comparação com outros materiais (como as cerâmicas resistentes ao calor), que são comuns em ambientes de alta temperatura
  • Ajuda a reduzir custos, aumentar o tempo de operação e melhorar a segurança graças a paradas menos frequentes para manutenção e reparos
Um fabricante de metais que trabalha com uma peça de aço antidesgaste Hardox.

Faixa de dimensões

O Hardox® HiTemp está disponível em espessuras de 4.7 a 51 mm. O Hardox® HiTemp está disponível em larguras de até 3350 mm e comprimentos de até 14630 mm. Informações mais detalhadas estão disponíveis no programa de dimensões.

Uma matriz mostrando as dimensões (comprimento, largura e espessura) do aço para altas temperaturas Hardox HiTemp.

Propriedades mecânicas

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    Produto Espessura
    (mmin)
    Dureza 1)
    (HBW)
    Hardox® HiTemp 4.7 - 51.00.185 - 2.008 375 - 425
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      1) Dureza de Brinell, HBW, de acordo com a norma EN ISO 6506-1, em uma superfície usinada a 0.5 – 3 mm abaixo da superfície para chapa grossa. No mínimo um corpo de prova por aquecimento e 40 toneladas.

      A espessura nominal do material não tem desvio maior que ± 15 mm em comparação ao corpo de prova testado.

      O Hardox® é temperado em toda a espessura. A dureza mínima do núcleo é de 90 % da dureza mínima garantida da superfície.

      Propriedades de impacto

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        Produto Teste longitudinal, energia típica de impacto,
        Charpy do tipo V em corpo de prova de 10x10 mm 1)
        Hardox® HiTemp 60 J / -40 °C44 ft-lbs / -40 °F
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          Produto
          Hardox® HiTemp
          Teste longitudinal, energia típica de impacto,
          Charpy do tipo V em corpo de prova de 10x10 mm 1)
          60 J / -40 °C44 ft-lbs / -40 °F

          1) Resistência ao impacto medida mediante acordo. Testes de impacto de acordo com a norma ISO EN 148, por corrida e grupo de espessura. Média de três testes.

          Composição química (análise de cadinho)

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            C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            0.25 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 1.50 0.004
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              Aço de grãos refinados. *) Elementos de liga intencionais.

              Carbono equivalente CET(CEV)

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                Espessura (mmin) 4.7 - 51.00.185 - 2.008
                Max CET(CEV) 0.47 (0.70)
                CET típico (CEV) 0.40 (0.59)
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                  Espessura (mmin)
                  Max CET(CEV)
                  4.7 - 51.00.185 - 2.008
                  0.47 (0.70)
                  Espessura (mmin)
                  CET típico (CEV)
                  4.7 - 51.00.185 - 2.008
                  0.40 (0.59)
                  CET and CEV formula

                  Tolerâncias

                  São dados mais detalhes nos catálogos da Hardox® Guarantees.

                  Espessura

                  Tolerâncias de acordo com as Garantias de Espessura Hardox®.

                  As Garantias Hardox® atendem os requisitos da norma EN 10029 Classe A oferecendo, porém, tolerâncias mais rigorosas.

                  Comprimento e Largura

                  De acordo com o programa de dimensões da SSAB.

                  Tolerâncias de acordo com as normas de borda de usina da SSAB, ou tolerâncias que atendem à norma EN 10029.

                  Formato

                  A SSAB oferece tolerâncias de acordo com a norma EN 10029.

                  Planicidade

                  Tolerâncias de acordo com as Garantias de Planicidade Hardox® Classe D, as quais são mais restritivas do que a norma EN 10029 Classe N.

                  Propriedades de superficie

                  Conforme a EN 10163-2, Classe A, Subclasse 1.

                  Condições de entrega

                  A condição de entrega é Temperado e Revenido. As chapas são entregues com bordas aparadas por processos mecânicos ou térmicos. Bordas de usina mediante acordo.

                  Os requisitos de entrega podem ser encontrados no catálogo da SSAB Hardox® Guarantees ou no site www.ssab.com.

                  Fabricação e outras recomendações

                  Solda, dobra e usinagem

                  Os catálogos da SSAB contêm recomendações e estão disponíveis em www.hardox.com ou consultando nosso Suporte Técnico.

                  As tolerâncias estão de acordo com as Garantias de Dobra Hardox® Classe F.

                  O Hardox® HiTemp não se destina a tratamentos térmicos. Suas propriedades mecânicas são obtidas por têmpera e, quando necessário, por revenimento subsequente. As propriedades da condição de entrega não podem ser conservadas após a exposição do produto a temperaturas acima de 500ºC.

                  Devem ser tomados os devidos cuidados de saúde e segurança ao soldar, cortar, retificar ou executar qualquer outro trabalho neste produto. O processo de retífica, especialmente de chapas revestidas com primer, pode gerar poeira com alta concentração de partículas.