Seja qual for a aplicação, o Toolox® tem um histórico comprovado de oferecer aos usuários finais uma melhor vida útil e produtividade. Os componentes da máquina, bem como os moldes e matrizes feitos com o Toolox® superam os aços tradicionais graças a uma combinação de propriedades químicas e físicas.
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A dureza do Toolox® torna as peças extremamente resistentes ao desgaste. A dureza confere uma excelente resistência a trincas e à fadiga. A alta resistência agrega durabilidade, mesmo quando o aço é submetido a cargas pesadas. Outros fatores que proporcionam aos usuários finais uma maior vida útil são a capacidade de tratamento superficial e o desempenho sob altas temperaturas, sem perder a dureza e a resistência.
Um fabricante automotivo de peças para sistemas de freio teve grandes problemas com trincas dos antigos aços-ferramenta H13 e P21. As ferramentas só podiam processar 3.000 peças antes de desgastarem. Essa não era uma situação sustentável, sendo preciso encontrar uma solução. O cliente optou pelo Toolox® 44 nitretado e alcançou um aumento dramático na vida útil das ferramentas – 50.000 peças passaram a ser processadas antes que fosse necessária a manutenção. A alta dureza e a tenacidade da superfície tornaram as ferramentas resistentes aos lascamentos e trincas relacionados à fadiga.
As ferramentas para prensas dobradeiras são geralmente feitas de aço 1.2312. Mudar para o Toolox® 33 aumentou a vida útil das ferramentas em até 45%. Além disso, o custo total das ferramentas foi reduzido em até 28% graças a menos etapas de produção. O Toolox® 33 pode ser soldado e endurecido a laser, ou nitretado, sem alterar a forma, o que facilita o trabalho de reparo. O Toolox® 33 pode ser usado em todas as máquinas de montadoras.
Uma produtora de rodas de aço geralmente usava aços do tipo 4140 temperado e 1.8550 temperado com níveis de dureza de 30 HRC para fabricar eixos com 250 mm de diâmetro para a produção de rodas de aço. Esses eixos eram muito frágeis e sofriam rachaduras. Ao testar o Toolox® 44 em cinco eixos diferentes, a tenacidade do material ofereceu uma vida útil duas vezes maior.
A GTECH geralmente usava os aços tratados termicamente AISI 4340 e DIN 1.2344 em diferentes níveis de dureza para os seus porta-ferramentas de fresagem. O principal problema era o longo tempo de produção devido ao tratamento térmico. Mesmo que o tratamento térmico melhorasse o quesito dureza, o aço ficava quebradiço, o que causava trincas. O Toolox® 44 foi uma opção melhor. Já vem temperado e revenido, resultando em uma ferramenta mais resistente, que dura 15 vezes mais e é mais rápida de produzir.
Uma cliente italiana em uma planta de reciclagem de sucatas de carro sofria com o alto desgaste dos eixos de seus trituradores de martelos. Os pinos, feitos com o 39NiCrMo4 endurecido, eram capazes de sucatear cerca de 20.000 toneladas antes que fosse necessária realizar a manutenção. O endurecimento reduziu a tenacidade do material, tornando-o mais propenso a quebras. Com o Toolox® 44, o cliente foi capaz de sucatar 55.000 toneladas antes que fosse necessário trocar os pinos.
O cliente tinha problemas com seus pinos atuais, feitos com o 42NiCrMo14 tratado termicamente. O tratamento térmico reduziu a tenacidade, o que resultou em quebras imprevisíveis. Testar o Toolox® 44 com uma tenacidade mais alta já no momento da entrega resultou em um aumento de 70% na vida útil dos pinos. O Toolox® 44 também economiza tempo na produção graças a menos etapas de fabricação.
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O Toolox® é fácil de soldar e de cortar. No catálogo, você encontrará as melhores práticas.
O Toolox® é um aço pré-endurecido com alta usinabilidade para a fabricação de peças acabadas, sem o demorado e custoso tratamento térmico
