Formowanie na rolkach

Proces formowania na rolkach przekształca płaski profil w profil specjalny o złożonej geometrii poprzez stopniowe gięcie płaskiego profilu na serii rolek. Metal arkuszy dostarczany jest z reguły z kręgów. Linie do formowania na rolkach kręgów produkują bardziej złożone profile. Możliwa jest produkcja bardzo precyzyjnych, kompleksowych przekrojów w powtarzalny sposób, zapewniając surowe tolerancje, znakomite wykończenie powierzchi oraz duże długości finalnych części.

 

Kontakt

Jeśli masz pytania lub potrzebujesz dodatkowych informacji czy oferty cenowej, skontaktuj się z nami.
Nasz zespół pozostaje do Twojej dyspozycji.

Metoda

W swobodnym gięciu, blacha spoczywa na gónych krawędziach matrycy przez cały czas cyklu. Wymagany promień gięcia zależy od gatunku materiału, szerokości rozwarcia matrycy i promienia stempla. Szerokość rozwarcia matrycy można regulować. Na dole długość posuwu jest wystarczająca dla stempla, by całkowicie docisnąć blachę do matrycy. W blasze formowany jest profil odpowiadający stemplowi i matrycy. Swobodne gięcie w matrycach o kształcie V to najczęściej używana metoda. Podczas gięcia, zewnętrzna strona materiału jest rozciągana, a wewnętrzna ściskana.

Odkształcenie umacnia się wraz ze zmniejszaniem promienia gięcia. Efekt sprężynowania spowodowany jest odkształceniem plastycznym.

Efekt sprężynowania zwiększa się wraz z granicą plastyczności, umocnieniem odkształceniowym i szerokością rozwarcia matrycy. Wpływ granicy plastyczności jest największy. Efekt sprężynowania zmniejsza się wraz z redukcją promienia gięcia. W celu zrównoważenia efektu sprężynowania stosuje się tzw. overbending. Może to być naturalne ugięcie, które pojawia się w górnej części oraz w dolnych elementach prasy z powodu działania sił oporu.

The higher the bending force, the larger the deflection can become to the extent of a crowning effect and potentially a gap along the bending length between the upper and lower beam, which is largest in the middle and decreases towards the support frames. If the longitudinal gap is left without correction when the sheet or quarto plate is press bended it will not get the same angle throughout the length of the machine. A crowning system compensates for the elastic deflection of the bending machine allowing this gap to be minimized, giving better results over the length of the machine. In modern press brakes there is normally an automatic crowing system included that will minimize such effects. This is especially important when press bending high strength steels where final part quality is critical and part rejection must be close to zero with material costs.

method

Cechy formowania na rolkach

Korzyści

  • Dla dużych serii formowanie na rolkach jest o wiele bardziej efektywne kosztowo niż gięcie prasą krawędziową
  • Możliwość uzyskania dużych długości z bardzo dokładnymi tolerancjami
  • Możliwość produkcji bardziej złożonych profili w porównaniu do gięcia prasą krawędziową
  • W procesie formowania na rolkach stali o wysokiej wytrzymałości można uzyskać ostrzejsze promienie niż w przypadku gięcia prasą krawędziową.

Wady

  • Niedostępne dla kilku części. Wymagany jest minimum krąg.
  • Wysoki koszt inwestycji
  • Wysoki koszt narzędzi
  • Ograniczony rozmiar części (szerokość i głębokość) na pojedynczych liniach procesowych

Zalecenia

Formowanie na rolkach jest odpowiednie dla dużych serii powtarzalnej produkcji z minimalnymi ilościami przekraczającymi z reguły 20 000 kg części z taśmy o szerokości do 800 mm.


Roll forming

Nasza oferta 

SSAB może zaoferować usługi formowania na rolkach w naszych centrach na całym świecie lub w punktach partnerskich. Nasza oferta obejmuje:

  • Wytrzymałe linie do formowania na rolkach
  • Długość do 21 000 mm
  • Grubość < 12,5 mm
  • Maksymalna szerokość taśm 800 mm

W wielu centrach serwisowych mamy możliwość połączenia formowania na rolkach z innymi metodami obróbki metali, np. cięciem laserowym rur, aby spełnić kompleksowe wymagania klientów.

our offer