Strenx 700 HR W

Pobierz broszurę

Wybierz język

Get datasheet by email
Zamknij

Get datasheet by email

    Opis produktu

    Wysokowytrzymała, odporna na korozję stal konstrukcyjna 700 MPa.

    Strenx® 700 HR W to stal walcowana na gorąco przeznaczona do formowania na zimno, o minimalnej granicy plastyczności 700 MPa, umożliwiająca produkcję mocniejszych i lżejszych konstrukcji.

    Strenx® 700 HR W spełnia lub przekracza wymagania dla stali S700MC w normie EN 10149-2. Typowe zastosowania obejmują szeroki zakres części i komponentów w

    skomplikowanych konstrukcjach nośnych. Oferta Strenx® 700 HR W obejmuje kręgi, arkusze i taśmy cięte z kręgów.

    Zakres wymiarowy

    Strenx® 700 HR W dostępny jest w przedziale grubości 3.0 - 6.1 mm i szerokości do 1550 mm w przypadku kręgów i taśm ciętych z kręgów lub jako arkusze cięte z kręgów o długości do 13.6 m.

    Własności mechaniczne

    Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
    Wybierz kolumny do wyświetlenia
      Grubość
      (mmin)
      Granica plastyczności ReH 1)
      (min MPaksi)
      Wytrzymałość na rozciąganie Rm
      (MPaksi)
      Wydłużenie A5
      (min %)
      Minimalny wewnętrzny promień gięcia dla kąta gięcia 90° 2)
      3.0 - 6.10.118 - 0.240 700101 750 - 950109 - 138 12 2 x t
      Porównaj parametry

      Wybierz jeden parametr do porównania

      Porównanie

        Własności mechaniczne badane są w kierunku wzdłużnym.

        1) Jeśli ReH nie dotyczy, stosowany jest wówczas Rp0.2.

        2) Dla wzdłużnego i poprzecznego kierunku walcowania.

        Udarność

        Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
        Wybierz kolumny do wyświetlenia
          Produkt Minimalna udarność dla próbek wzdłużnych do kierunku walcowania,
          próbki Charpy V. 10x10 mm 1)
          Strenx® 700 HR W 40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F
          Porównaj parametry

          Wybierz jeden parametr do porównania

          Porównanie

            Produkt
            Strenx® 700 HR W
            Minimalna udarność dla próbek wzdłużnych do kierunku walcowania,
            próbki Charpy V. 10x10 mm 1)
            40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F

            1) Próba udarności zgodna z EN ISO 148-1 przeprowadzana jest dla grubości ≥ 6mm. Ustalona wartość minimalna odpowiada pełnowymiarowej próbce.

            Skład chemiczny (analiza w kadzi)

            Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
            Wybierz kolumny do wyświetlenia
              C
              (max %)
              Si
              (max %)
              Mn
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Altot
              (min %)
              Cr
              (max %)
              Cu
              (max %)
              Ti
              (max %)
              0.12 0.60 2.10 0.015 0.010 0.030 1.25 0.50 0.15
              Porównaj parametry

              Wybierz jeden parametr do porównania

              Porównanie

                Stal z rozdrobnionym ziarnem.

                Równoważnik węgla CET(CEV)

                Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
                Wybierz kolumny do wyświetlenia
                  Grubość (mmin) 3.0 - 6.10.118 - 0.240
                  CET(CEV) Typowy 0.26 (0.47)
                  Porównaj parametry

                  Wybierz jeden parametr do porównania

                  Porównanie

                    Grubość (mmin)
                    CET(CEV) Typowy
                    3.0 - 6.10.118 - 0.240
                    0.26 (0.47)
                    CET and CEV formula

                    Tolerancje

                    Więcej informacji można znaleźć w broszurze SSAB Strenx® Guarantees.

                    Grubość

                    Tolerancje zgodne z Gwarancjami Grubości Strenx®.

                    Gwarancje Strenx® oferują znacznie bardziej zawężone tolerancje grubości w porównaniu do normy EN 10051.

                    Długość i szerokość

                    Tolerancje szerokości i długości są zgodne z normami SSAB.

                    Norma SSAB oferuje zawężone tolerancje szerokości i długości w porównaniu do EN 10051. Tolerancje długości dotyczą wyłącznie arkuszy ciętych z kręgów.

                    Kształt

                    Tolerancje zgodne z EN 10051. Zawężone tolerancje zgodne z normą SSAB dostępne są na życzenie klienta.

                    Własności nawierzchni

                    Zgodnie z EN 10163-2 Klasa A, Podklasa 3.

                    Warunki dostawy

                    Walcowana termomechanicznie Strenx® 700 HR W dostępny jest z powierzchnią po walcowaniu lub trawieniu, z brzegami naturalnymi lub krawędziami ciętymi.

                    Warunki dostawy znaleźć można w broszurze Strenx® Guarantees lub na stronie www.ssab.com

                    Zalecenia produkcyjne i inne

                    Spawanie, gięcie i obróbka maszynowa

                    Strenx® 700 HR W cechuje się dobrą podatnością na spawanie, formowanie na zimno i cięcie.

                    Nie jest odpowiedni do zastosowań wymagających obróbki cieplnej w temperaturach powyżej 580°C, ponieważ materiał może wtedy utracić swoje gwarantowane właściwości. 

                    Podatność Strenx® 700 HR W na spawanie jest dobra. Można stosować wszystkie tradycyjne metody spawania. Aby uzyskać taką samą odporność na korozję w złączu spawanym jak w materiale bazowym, należy użyć odpowiedniego materiału spawalniczego. Malowanie stali Strenx® odpornej na warunki atmosferyczne jest łatwe i zapewnia dobre przyleganie farby. Można w ten sposób dodatkowo przedłużyć czas między przeglądami komponentu. W celu zapewnienia jednolitego koloru patyny należy usunąć wszystkie zanieczyszczenia z powierzchni stali. Zanieczyszczenia organiczne, takie jak olej czy smary ochronne należy zmyć z powierzchni przy pomocy odpowiedniego rozpuszczalnia.

                    Tlenki lub rdza mogą zostać usunięte poprzez śrutowanie lub trawienie. Przyspieszy to także proces tworzenia się patyny. Nie zaleca się śrutowania dla grubości poniżej 4 mm. Na powierzchni czystej stali trudnordzewiejącej można uformować wstępną patynę – powierzchnia musi być naprzemiennie mokra i sucha.

                    Informacje dotyczące produkcji znajdują się w broszurach SSAB na stronie www.ssab.com. Na wszelkie pytania odpowie też dział wsparcia technicznego.

                    Podczas gięcia, spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności.