Strenx 700 HR W

Pobierz broszurę

Opis produktu

Wysokowytrzymała, odporna na korozję stal konstrukcyjna 700 MPa.

Strenx® 700 HR W to stal walcowana na gorąco przeznaczona do formowania na zimno, o minimalnej granicy plastyczności 700 MPa, umożliwiająca produkcję mocniejszych i lżejszych konstrukcji.

Strenx® 700 HR W spełnia lub przekracza wymagania dla stali S700MC w normie EN 10149-2. Typowe zastosowania obejmują szeroki zakres części i komponentów w

skomplikowanych konstrukcjach nośnych. Oferta Strenx® 700 HR W obejmuje kręgi, arkusze i taśmy cięte z kręgów.

Zakres wymiarowy

Strenx® 700 HR W dostępny jest w przedziale grubości 3.0 - 6.1 mm i szerokości do 1550 mm w przypadku kręgów i taśm ciętych z kręgów lub jako arkusze cięte z kręgów o długości do 13.6 m.

Własności mechaniczne

Grubość
(mmin)
Grubość
(mmin)
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Granica plastyczności ReH 1)
(min MPaksi)
700101
Wytrzymałość na rozciąganie Rm
(MPaksi)
750 - 950109 - 138
Wydłużenie A5
(min %)
12
Minimalny wewnętrzny promień gięcia dla kąta gięcia 90° 2)
1.2 x t
Grubość
(mmin)
Grubość
(mmin)
6.10.240
Granica plastyczności ReH 1)
(min MPaksi)
700101
Wytrzymałość na rozciąganie Rm
(MPaksi)
750 - 950109 - 138
Wydłużenie A5
(min %)
12
Minimalny wewnętrzny promień gięcia dla kąta gięcia 90° 2)
1.6 x t

Własności mechaniczne badane są w kierunku wzdłużnym.

1) Jeśli ReH nie dotyczy, stosowany jest wówczas Rp0.2.

2) Dla wzdłużnego i poprzecznego kierunku walcowania.

Udarność

Produkt
Produkt
Strenx® 700 HR W
Minimalna udarność dla próbek wzdłużnych do kierunku walcowania,
próbki Charpy V. 10x10 mm 1)
40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F

1) Próba udarności zgodna z EN ISO 148-1 przeprowadzana jest dla grubości ≥ 6mm. Ustalona wartość minimalna odpowiada pełnowymiarowej próbce.

Skład chemiczny (analiza w kadzi)

C
(max %)
C
(max %)
0.12
Si
(max %)
0.60
Mn
(max %)
2.10
P
(max %)
0.015
S
(max %)
0.010
Cr
(max %)
1.25
Cu
(max %)
0.50
Ti
(max %)
0.15

Stal z rozdrobnionym ziarnem.

Równoważnik węgla CET(CEV)

Grubość (mmin)
Grubość (mmin)
CET(CEV) Typowy
3.0 - 6.10.118 - 0.240
0.26 (0.47)
CET and CEV formula

Tolerancje

Więcej informacji można znaleźć w broszurze SSAB Strenx® Guarantees.

Grubość

Tolerancje zgodne z Gwarancjami Grubości Strenx®.

Gwarancje Strenx® oferują znacznie bardziej zawężone tolerancje grubości w porównaniu do normy EN 10051.

Długość i szerokość

Tolerancje szerokości i długości są zgodne z normami SSAB.

Norma SSAB oferuje zawężone tolerancje szerokości i długości w porównaniu do EN 10051. Tolerancje długości dotyczą wyłącznie arkuszy ciętych z kręgów.

Kształt

Tolerancje zgodne z EN 10051. Zawężone tolerancje zgodne z normą SSAB dostępne są na życzenie klienta.

Własności nawierzchni

Zgodnie z EN 10163-2 Klasa A, Podklasa 3.

Warunki dostawy

Walcowana termomechanicznie Strenx® 700 HR W dostępny jest z powierzchnią po walcowaniu lub trawieniu, z brzegami naturalnymi lub krawędziami ciętymi.

Warunki dostawy znaleźć można w broszurze Strenx® Guarantees lub na stronie www.ssab.com

Zalecenia produkcyjne i inne

Spawanie, gięcie i obróbka maszynowa

Strenx® 700 HR W cechuje się dobrą podatnością na spawanie, formowanie na zimno i cięcie.

Nie jest odpowiedni do zastosowań wymagających obróbki cieplnej w temperaturach powyżej 580°C, ponieważ materiał może wtedy utracić swoje gwarantowane właściwości. 

Podatność Strenx® 700 HR W na spawanie jest dobra. Można stosować wszystkie tradycyjne metody spawania. Aby uzyskać taką samą odporność na korozję w złączu spawanym jak w materiale bazowym, należy użyć odpowiedniego materiału spawalniczego. Malowanie stali Strenx® odpornej na warunki atmosferyczne jest łatwe i zapewnia dobre przyleganie farby. Można w ten sposób dodatkowo przedłużyć czas między przeglądami komponentu. W celu zapewnienia jednolitego koloru patyny należy usunąć wszystkie zanieczyszczenia z powierzchni stali. Zanieczyszczenia organiczne, takie jak olej czy smary ochronne należy zmyć z powierzchni przy pomocy odpowiedniego rozpuszczalnia.

Tlenki lub rdza mogą zostać usunięte poprzez śrutowanie lub trawienie. Przyspieszy to także proces tworzenia się patyny. Nie zaleca się śrutowania dla grubości poniżej 4 mm. Na powierzchni czystej stali trudnordzewiejącej można uformować wstępną patynę – powierzchnia musi być naprzemiennie mokra i sucha.

Informacje dotyczące produkcji znajdują się w broszurach SSAB na stronie www.ssab.com. Na wszelkie pytania odpowie też dział wsparcia technicznego.

Podczas gięcia, spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności.