Strenx 700 E/F

Strenx® 700 E/F

Pobierz broszurę

Wybierz język

Get datasheet by email
Zamknij

Get datasheet by email

Więcej informacji o przetwarzaniu przez nas danych osobowych można znaleźć w oświadczeniu o ochronie prywatności SSAB

    Opis produktu

    Strenx® 700 E/F o stal konstrukcyjna o minimalnej granicy plastyczności 650-700 MPa w zależności od grubości.

    Strenx® 700 E/F spełnia wymagania normy EN 10025-6 dotyczące gatunku S690QL oraz grubości. Do typowych zastosowań należą skomplikowane konstrukcje nośne. Strenx® 700 E (zgodny z S690QL) dostępnyjest w postaci blach grubych o grubości 4.0–160.0 mm, a Strenx® 700 F (zgodny z S690QL1) w postaci blach grubych o grubości 4.0–130.0 mm.

    Zalety:

    • Znakomita podatność na gięcie oraz jakość powierzchni
    • Spawalność z doskonałą wytrzymałością i udarnością w strefie wpływu ciepła
    • Wyjątkowa powtarzalność własności w obrębie blachy gwarantowana zawężonymi tolerancjami
    • Wysoka udarność zapewniająca dobrą odporność na kruche pękanie

    Zakres wymiarowy

    Strenx® 700 E dostępnyjest w postaci blach grubych o grubości 4.0 – 160.0 mm, a Strenx® 700 F w postaci blach grubych o grubości 4.0 - 130.0 mm. Oba gatunki dostępne są w szerokościach do 3350 mm i długościach do 14 630 mm w zależności od grubości. Więcej informacji na temat wymiarów znajduje się w programie produkcji.

    Własności mechaniczne

    Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
    Wybierz kolumny do wyświetlenia
      Grubość
      (mmin)      		 Granica plastyczności Rp0,2
      (min MPaksi)      		 Wytrzymałość na rozciąganie Rm
      (MPaksi)      		 Wydłużenie A5
      (min %)
      4.0 - 53.00.157 - 2.087 700101 780 - 930113 - 135 14
      53.1 - 100.02.091 - 3.937 65094 780 - 930113 - 135 14
      100.1 - 160.03.940 - 6.299 65094 710 - 900102 - 130 14
      Porównaj parametry

      Wybierz jeden parametr do porównania

      Porównanie

        Dla próbek poprzecznych do kierunku walcowania.

        Udarność

        Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
        Wybierz kolumny do wyświetlenia
          Produkt Minimalna udarność dla próbek poprzecznych do kierunku walcowania,
          Charpy V próbki 10x10 mm 1)          		 Spełnia wymagania dla
          Strenx® 700 E 69 J / -40 °C50 ft-lbs / -40 °F S690QL
          Strenx® 700 F 27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F S690QL1
          Porównaj parametry

          Wybierz jeden parametr do porównania

          Porównanie

            1) Jeśli nie uzgodniono inaczej, obowiązuje próba udarności na próbkach poprzecznych do kierunku walcowania, zgodna z EN 10 10025-6 opcja 30. Dla grubości pomiędzy 6.0 - 11.9 mm, stosowane są próbki Charpy V o mniejszych rozmiarach. Ustalona wartość minimalna jest wówczas proporcjonalna do przekroju poprzecznego próbki, w porównaniu do próbki o pełnym rozmiarze (10 x 10 mm).

            Skład chemiczny (analiza w kadzi)

            Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
            Wybierz kolumny do wyświetlenia
              C *)
              (max %)              		 Si *)
              (max %)              		 Mn*)
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Cr*)
              (max %)              		 Cu*)
              (max %)              		 Ni*)
              (max %)              		 Mo*)
              (max %)              		 B*)
              (max %)
              0.20 0.60 1.60 0.020 0.010 0.80 0.30 2.0 0.70 0.005
              Porównaj parametry

              Wybierz jeden parametr do porównania

              Porównanie

                Stal z rozdrobnionym ziarnem. *) Dodatki stopowe.

                Równoważnik węgla CET(CEV)

                Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
                Wybierz kolumny do wyświetlenia
                  Grubość (mmin) 4.0 - 5.00.157 - 0.197 5.1 - 30.00.201 - 1.181 30.1 - 60.01.185 - 2.362 60.1 - 100.02.366 - 3.937 100.1 - 130.03.940 - 5.118 130.1 - 160.05.122 - 6.299
                  Strenx® 700 E Max CET(CEV) 0.34 (0.48) 0.32 (0.49) 0.36 (0.52) 0.39 (0.58) 0.41 (0.67) 0.43 (0.73)
                  Strenx® 700 F Max CET(CEV) 0.38 (0.57) 0.38 (0.57) 0.39 (0.58) 0.39 (0.58) 0.41 (0.67) —
                  Porównaj parametry

                  Wybierz jeden parametr do porównania

                  Porównanie

                    CET and CEV formula

                    Tolerancje

                    Więcej informacji można znaleźć w broszurze SSAB Strenx® Guarantees.

                    Grubość

                    Tolerancje zgodne z Gwarancjami Grubości Strenx®.

                    Gwarancje Strenx® spełniają wymagania normy EN 10029 Klasa A, ale oferują bardziej zawężone tolerancje.

                    Długość i szerokość

                    Zgodne z programem produkcji SSAB. Tolerancje zgodne z normą EN 10029 lub z normą SSAB na specjalne zamówienie.

                    Kształt

                    Tolerancje zgodne z EN 10029.

                    Płaskość

                    Tolerancje zgodne z Gwarancjami Płaskości Strenx®, Klasa C, które są bardziej surowe od normy EN 10029, Klasa N.

                    Własności nawierzchni

                    Zgodnie z EN 10163-2 Klasa A, Podklasa 3.

                    Warunki dostawy

                    Stan dostawy- po hartowaniu i odpuszczaniu. Blachy dostarczane są z krawędziami ciętymi mechanicznie lub termicznie. Blachy z brzegami naturalnymi dostępne na indywidualne zamówienie.

                    Warunki dostawy znaleźć można w broszurze SSAB Strenx® Guarantees lub na stronie www.ssab.com.

                    Zalecenia produkcyjne i inne

                    Spawanie, gięcie i obróbka maszynowa

                    Zalecenia można znaleźć w broszurach SSAB na stronie www.ssab.com lub skontaktować się ze wsparciem technicznym.

                    Strenx® 700 E/F posiada gwarancje gięcia zgodne z Gwarancjami Gięcia Strenx® Klasa A. Strenx® 700 E/F uzyskuje swoje własności mechaniczne w procesie hartowania i następującego po nim odpuszczania. Własności oferowane w czasie dostawy nie będą zachowane, jeśli materiał zostanie wystawiony na działanie temperatur powyżej 580ºC.

                    Podczas spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności. Szlifowanie, zwłaszcza blach pokrytych podkładem, może wywołać kurz ze względu na dużą koncentrację cząsteczek.