Duroxite® 400 to specjalnie opracowany sworzeń napawany, który ma zapewnić odporność na ścieranie pod wpływem ciepła i tarcia metalu o metal. Wyjątkową jakość zawdzięcza precyzyjnej kontroli i wyborowi surowców oraz właściwej obróbce. Maksymalna temperatura robocza dla tego produktu wynosi 480°C. Twardość umocnionego sworznia Duroxite® może sięgać 58 HRC w czasie użytkowania. Sworzeń napawany Duroxite® 400 odpowiada tulejom manganowym 12%. Ten system jest trwalszy od tradycyjnych powierzchni hartowanych takich jak nagrzewane indukcyjnie i hartowane sworznie 4140.
Główne zalety
Duroxite® 400 opracowano pierwotnie dla komponentów koparek zgarniakowych, ale obecnie jest powszechnie spotykany również w innych zastosowaniach. Wykorzystywany jest w ciężkim sprzęcie górniczym i przemysłowym, takim jak czerpaki koparek zgarniakowych, chwytaki dwułyżkowe, sworznie krążków linowych, sworznie koparek podsiębiernych czy wały kruszarek.
Sworznie napawane mogą być poddawane obróbce maszynowej w celu spełnienia wymagań konkretnego zastosowania. Więcej informacji o zastosowaniach można znaleźć w broszurze produktowej Duroxite®.
1) Twardość powierzchni mierzona jest na płaskiej, obrabianej maszynowo powierzchni bezpośrednio pod powierzchnią napoiny.
Średnica Duroxite® 400 może być gwarantowana z typowymi tolerancjami ± 0.127 mm .
Tolerancja okrągłości może być gwarantowana w obrębie ± 0.254 mm.
Podczas spawania lub cięcia produktów Duroxite® generowany jest dym zawierający szkodliwe opary i gazy, które trudno łatwo sklasyfikować ze względu na ich złożoność chemiczną. Głównym składnikiem toksycznym w oparach i gazach jest chrom sześciowartościowy. Zaleca się stosowanie właściwego sprzętu wentylacyjnego oraz palników z odciągiem spalin, jak również odpowiednich środków ochrony osobistej i dróg oddechowych.