Strenx® 내후성 강종 제품군
Strenx® 내후성 강종을 사용하면 고장력강 적용 분야에서 부식에 대한 추가적인 보호를 확보할 수 있습니다. 유지보수의 필요성이 최소이거나 전혀 없는 내하력 구조물에 적합한 항복 강도 700 및 960 MPa급 제품을 적용할 수 있습니다.
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적합한 사용 분야
도로 및 철도 운송 솔루션
제품 유형
열연 강대
두께 범위
3.0 - 6.1 mm(0.118’’ – 0.240’’)
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Strenx® weathering steels
Strenx® 700 CR W
Strenx® 700 CR W 제품은 냉연 내후성 강재이며 최소 항복 강도가 700 MPa로 내하력 구조물을 가장 가볍게 만들 수 있습니다.
냉연 강대: 0.7 - 2.1 mm(0.028”-0.083”)
규격: SSAB 제품 사양
제품 형태: 시트, 코일 및 슬리트 코일
Strenx® 700 HR W
운송, 리프팅 및 기타 내하력 구조물 적용 분야의 내후성 구조물용.
충격 인성: -20°C에서 40 J
두께: 3.0-6.1 mm
규격: EN 10149-2 S700MC
제품 구분: 열연 강대
Strenx® 960 HR W
일반적인 사용 분야에는 강도와 경량화에 대한 요구가 매우 높은 내하력 구조물이 포함됩니다.
충격 인성: -40°C에서 27 J
두께: 3.0-6.1 mm
규격: EN 10149-2 S960MC
제품 구분: 열연 강대
두께 범위
3.0 - 6.1 mm(0.118’’ – 0.240’’)
Strenx® 내후성 강재로 고장력 및 높은 제품 보호 성능
Strenx® 내후성 강종은 항복 강도가 700 MPa 및 960 MPa인 고장력 구조용 강재입니다. 이러한 항복 강도가 높은 강재를 사용하면 내하력이 향상된 고성능 설계가 가능해집니다. 이를 통해 구조물이 더 높은 응력을 지탱할 수 있으니 설계자는 부품의 두께를 줄일 수 있습니다. 시작 기준점에 따라 다를 수 있으나, 설계자는 철재 구조물의 중량을 최대 30%까지 줄일 수 있습니다.
Strenx® 내후성 강종의 특수 합금 성분으로 인해 이 강종은 일반 탄소강과는 차이가 있습니다. 습하고 건조한 기후 조건에 번갈아 가며 노출될 경우 강재 표면에 산화 보호층인 파티나가 형성됩니다. 이 산화층이 추가적인 부식을 방지하므로 실질적으로 유지보수가 필요 없는 강재가 됩니다.
Strenx® 내후성 강재의 다용도성
구조적 성능이 필요하고 장비를 부식으로부터 보호하기를 원하신다면 Strenx® 내후성 강종을 선택해 주시기 바랍니다. 특히 페인트 표면이 손상되기 쉬운 거친 환경에서 작업해야 하는 운송 분야에 더욱 적합합니다. 도로 및 철도 분야 외에도 Strenx® 내후성 제품은 다양한 유형의 크레인, 농업 장비 및 여러 가지 환경에 노출되는 기타 내하력 강재 구조물에 사용됩니다.
도로 위에서
- 트레일러 섀시
- 컨테이너
- 목재 트레일러
철로에서
- 경량 철도 차량
- 철도 차량
- 트램 차체
기타 장비
- 도로 안전 장벽
- 해상 크레인
- 농업용 장비
Strenx® 내후성 강종을 도장하면 지속 가능성과 아름다운 외관을 동시에 확보할 수 있습니다
심미적 및 제품 보호 목적으로 Strenx® 내후성 강종을 도장할 경우 지속 가능성 측면에서도 매우 좋습니다. Strenx® 내후성 강종의 표면 품질 특성 덕분에 페인트 층이 훨씬 오래 지속됩니다. 강재의 표면이 페인트 접착력을 향상시키므로 페인트 층의 내구성을 더욱 향상시킵니다. 장비 사용 수명 동안 재도장의 필요성을 50%까지 줄일 수 있습니다.
페인트가 손상되고 강재가 긁히면 노출된 표면이 파티나 층을 다시 형성하여 효과적으로 강재를 밀봉하고 페인트 아래에서의 부식 진행을 최소화합니다. 종합적으로, 도장 간의 시간 간격이 더 길어지게 되어, 결과적으로 페인트 생산과 사용으로 인한 부정적인 환경 영향을 줄일 수 있습니다. 재도장할 필요가 없어 비용도 절약됩니다!
기본 탄소강 S420
부식도 등급: C5
시간: 6년
일반 탄소강의 경우, 페인트가 손상되면 부식이
페인트 아래로 파고들 수 있습니다.
Strenx® 700 HR W
부식도 등급: C5
시간: 6년
페인트가 Strenx® 내후성 강종의 경우 강력한 접착력을 갖게 되므로
부식 확산을 최소화합니다.
제품을 도장하지 않도록 선택할 수 있으며, 강재의 파티나 층의 최종 색상은 기후와 대기 오염 정도에 따라 달라집니다. 최종 외관 색상에 도달하는 과정은 보통 2-6 년이 걸립니다.
장비의 구조적 무결성 보호
고장력 구조용 강재로 설계할 때, 강재의 높은 항복 강도를 활용하면 강하면서도 가벼운 장비를 제작할 수 있습니다. 강재의 물성치와 하중을 토대로 재료가 수용할 수 있는 응력을 계산합니다. Strenx® 내후성 강종의 두께가 유지된다는 것을 알면 구조용 적용 분야에 추가적인 보호 및 안전 마진이 더해지는 효과가 있습니다.
생산 공정에서 가공 후의 결과를 예측할 수 있습니다
용접
Strenx® 내후성 강종들은 기존의 모든 용접 방식으로 용접할 수 있습니다. MAG 용접은 높은 생산성 향상을 위한 자동화가 용이해 오늘날 가장 많이 선택하는 용접방식입니다.
기계 가공
Strenx® 내후성 제품들은 대부분 특별한 장비를 사용하지 않고도 기계가공이 가능합니다. 드릴링, 카운터싱킹, 태핑, 선삭 및 밀링 가공 시 고속도강 및 카바이드 공구가 장착된 안정적인 장비를 사용할 것을 권장합니다.
절곡
Strenx® 후판재 및 강대는 표준 절곡기를 사용하여 프리 벤딩 또는 롤 벤딩이 모두 가능합니다. 균질한 제품 속성, 작은 두께 공차 및 높은 표면 품질 덕분에 절곡 공정을 사전에 예측해서 확정할 수 있습니다.
열 절단
Strenx® 후판재 및 강대는 표준 절곡기를 사용하여 프리 벤딩 또는 롤 벤딩이 모두 가능합니다. 균질한 제품 속성, 작은 두께 공차 및 높은 표면 품질 덕분에 절곡 공정을 사전에 예측해서 확정할 수 있습니다.
기계 절단
Strenx® 내후성 제품들은 길로틴 전단기를 이용한 기계 절단으로도 최고의 품질을 확보할 수 있습니다. 절단 장비의 설정이 매우 중요합니다. 가장 중요한 요소는 블레이드의 간극, 절단 각도 및 블레이드의 경도입니다. 강판을 절단하기 전에 약 +20°C(68°F)까지 전체적으로 예열해야 합니다.
Strenx® 제품 품질 보증 기준서
Strenx® 제품 품질 보증 기준서에는 두께 공차, 평탄도 공차 및 절곡성능 보증이 포함되어 있습니다. 두께 공차가 작을수록 최종 제품의 중량을 더욱 정확하게 계산할 수 있습니다. 결과적으로는 안전율 마진을 더 작게 할 수 있습니다. 강판 한 장 내 및 강판들 사이의 정밀한 두께 보증 덕분에 가공 시 안전하고 예측가능한 작업 결과를 확보할 수 있습니다.