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마모를 유발하는 원료 선별 용도로 Hardox® Extreme 강재로 제작된 스크린
마모를 유발하는 원료 선별 용도로 Hardox® Extreme 강재로 제작된 스크린

Hardox® Extreme

극한의 장비 성능, 가동 시간 증가 및 유지보수 비용 절감을 원한다면 Hardox® Extreme 제품을 선택하십시오. 세계에서 가장 경도가 높은 내마모 강판인 Hardox® Extreme은 Rockwell 공칭 경도가 60 HRC 또는 브리넬 경도 기준으로는 650-700 HBW인 내마모 강재 입니다.

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    작업 강도가 높은 장비를 위한 고내마모성 강재

    산업용 나이프 및 전단 블레이드, 파쇄기, 분쇄기 및 밀 해머, 라이너 플레이트 및 기타 고강도 작업용 부품 용도에 Hardox® Extreme 제품을 선택하십시오. 매우 높은 마모 조건에서 사용하는 강재와 강종의 선택에 따라 절단 품질, 강도 및 내구성을 포함한 마모 부품의 특성과 성능이 결정됩니다. 귀사의 장비를 고장 없이 더 오랫동안 운용하려면 이러한 부품들은 높은 강도와 마모 및 충격 저항성을 필히 갖춰야 합니다.

    무료 기술 지원 받기
    사탕수수 파쇄기의 로터, 극한의 응용 분야를 위해 Hardox® Extreme 강재로 제작된 파쇄기 나이프.
    재활용 분야에 사용하기 위해 Hardox® Extreme 강재로 제작하였고 Hardox® Extreme 브랜드의 로고와 컬러가 적용되어 있는 스크린.

    왜 Hardox® Extreme이어야 할까요?

    • 중심부까지 경화처리하여 공급
    • 기계 가공 및 용접 가능
    • 매우 높은 강재 청정도
    • 물성치 보증
    • 오버레이 및 하드페이싱 대체
    • 파쇄 또는 분쇄 분야에서 사용 수명을 더 늘리고 유지보수 비용을 더 낮출 수 있는 보다 더 경쟁력 있는 대안이 필요할 때
    • 고크롬 백철 주물에 비해 짧은 납품 시간
    • 절단과 하드페이싱 하는 공정 대신 레이저 절단만 하면 되므로 생산성 향상
    • 보다 강하고, 보다 가벼운 장비를 설계할 수 있는 새로운 가능성 확보
    관심이 있습니다, 연락 주시기 바랍니다

    Hardox® Extreme 제품의 대표적인 적용분야

    폐기물 및 재활용 산업에서의 응용 분야

    • 플라스틱 재활용 분야의 파쇄기 나이프
    • 전기 폐기물용 파쇄기 나이프, 예: 케이블 및 합성 소재와 같은 전기 폐기물 분쇄용
    • 유리 재활용 장비에서의 적용 분야
    • 건식 벽체 또는 석고 보드 분쇄기 해머

    시멘트 산업에서 시멘트 벽돌 몰드의 이중벽 용도로 사용하면 사용 수명을 높이고 유지보수 비용을 낮출 수 있음.

    목재 가공 및 임업의 경우 수확기 헤드 나이프와 나무껍질 제거기 및 목재 분쇄기용 나이프로 적용할 수 있음.

    광물 가공 공정의 경우 Hardox® Extreme 제품은 분쇄기, 피더 브레이커 및 이송 슈트의 라이너 플레이트로 적용할 수 있음.

    시험용 제품 주문하기
    고마모성 암석 슬러지가 지나가는 이송 슈트에 있는 Hardox® Extreme 강재로 제작된 보강 플레이트.

    유리 재활용 시 폐기물을 줄이기 위한 절단

    재활용 처리는 장비 및 기계 구성품들에 있어서는 가장 가혹한 작업 조건들에 속합니다. 특히 유리 재활용에는 많은 어려움이 있습니다. 유리 재활용 장비에 Hardox® Extreme을 적용하면 최고의 성능을 발휘할 수 있으며, 결과적으로 귀중한 재활용 장비를 더 오래 운용할 수 있습니다.

    Hardox® Extreme 제품이 경쟁업체를 압도하는 방법

    올바른 강종 선택 및 용접 권장사항

    현지 엔지니어로부터 필요한 지원 및 권장 사항을 귀하의 언어 또는 영어로 신속하게 제공받을 수 있습니다. 당사의 기술 지원팀은 SSAB의 전세계 영업 지사 및 대리점 네트워크를 통해 지원됩니다. 귀하가 제작하거나 처리하는 것이 무엇이든, 당사는 귀하의 장비가 최대한의 생산성, 사용 수명 및 성능을 확보할 수 있도록 도와드릴 것입니다.

    당사 연중무휴 기술 지원팀 연락처
    Hardox Extreme 강재를 용접하는 용접공 확대 사진.
    Hardox® Extreme 강재로 제작된 파쇄기 나이프가 장착되어 있는 사탕수수 기계의 로터 확대 사진.

    Hardox® Extreme 강재로 제작한 내마모 부품 전문 업체

    당사 Hardox Wearparts Center의 전 세계 네트워크에서는 귀사의 장비에 추가적인 경쟁 우위를 제공하기 위해 다양한 소재 두께를 이용해 필요한 부품을 생산할 수 있습니다. 광물, 연마재, 전자 스크랩 또는 미분류 폐기물을 분쇄해야 하거나 슈트, 피더, 분쇄기, 빈 또는 버켓에 적합한 보강용 내마모 강판이 필요한 경우, 현지 Wearparts Center에서 조언을 드릴 수 있습니다.

    가까운 Hardox® Wearparts Center 찾기

    WearCalc로 내마모 수명 계산하기

    Hardox® 제품 구매 고객에게 무료로 제공되는 WearCalc 앱을 사용하면 올바른 내마모 강판 선택에 대한 까다로운 결정을 쉽게 할 수 있습니다. 이 앱을 사용하면 각각의 Hardox® 강종 적용시 장비의 사용 수명이 연강 제품 대비 얼마나 증가하는 지 확인해 볼 수 있습니다. 화강암, 클링커, 석탄, 철광석, 석회석, 모래, 유리 및 금속을 함유한 가정용 쓰레기와 같은 많은 마모 유발 재료들에 대해 수명을 계산해 볼 수 있습니다.

    WearCalc 앱 다운로드
    Hardox WearCalc 모바일 앱은 강종에 따라 사용 수명, 마모 및 기타 결과들을 계산해 줍니다.

    제품 생산 범위

    Hardox® Extreme후판제품은두께8.0‒19.0mm로,폭최대2000mm로,길이최대14630mm까지공급가능하며선호하는치수는2000x4000mm입니다.요청에따라 다른폭도공급합니다.생산가능치수에대한자세한정보는생산가능치수프로그램에서제공합니다.

    고장력강재의 다양한 강재 치수를 보여주는 차트.

    기계적 성질

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      제품 두께
      (mmin)      		 전형적인경도
      (HRC)
      Hardox® Extreme 8.0 - 19.00.315 - 0.748 57 - 63
      파라미터 비교

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      비교

        화학 성분(레이들 분석)

        특정 열 숨기기/표시하기 편집
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          C
          (max %)          		 Si
          (max %)          		 Mn
          (max %)          		 P
          (max %)          		 S
          (max %)          		 Cr
          (max %)          		 Ni
          (max %)          		 Mo
          (max %)          		 B
          (max %)
          0.47 0.50 1.40 0.015 0.010 1.20 2.50 0.80 0.005
          파라미터 비교

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            결정립 미세화 처리됨.

            탄소당량CET(CEV)

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              강종 (mmin) 8.0 - 19.00.315 - 0.748
              최대 CET(CEV) 0.57 (0.69)
              일반 CET(CEV) 0.55 (0.66)
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              비교

                강종 (mmin)
                최대 CET(CEV)
                8.0 - 19.00.315 - 0.748
                0.57 (0.69)
                강종 (mmin)
                일반 CET(CEV)
                8.0 - 19.00.315 - 0.748
                0.55 (0.66)

                공차

                자세한 내용은 SSAB 브로셔 Hardox® 보증서를 확인하세요.

                두께

                Hardox® 두께보증서에의거한공차. Hardox®보증서는EN 10029등급A의요구사항을만족시키지만공차를더작게공급할수있습니다.

                길이와 폭

                SSAB의치수프로그램에의거함.공차는EN 10029에따르거나협의를거쳐SSAB규격을따릅니다. 

                형상

                EN 10029에따라보증.

                평탄도

                EN 10029보다더작은Hardox® 평탄도보증서의등급D에의거한공차보증.

                표면 품질

                EN 10163-2등급A,세부등급1에의거함.

                인도 조건

                제품 인도 상태는 Q (퀜칭) 또는 QT (퀜칭 및 템퍼링) 상태입니다. 후판 제품은 쉬어 드 엣지 또는 열 절단 된 컷 엣지 상태로 공급됩니다. 요청시 엣지 절단하지 않은 밀 엣지
                로도 공급 할수 있습니다. 

                공급조건은SSAB브로셔Hardox® Guarantees또는www.ssab.com에서확인하실수있습니다.

                제조 및 기타 권장사항

                용접 및 절곡, 기계가공

                권장사항은www.hardox.com에있는SSAB의브로셔에서확인하시거나TechSupport 으로문의하시기바랍니다.

                Hardox® Extreme은별도의열처리에는적합하지않습니다.이강종은퀜칭을통해,필요할경우추가템퍼링을통해기계적성질을확보하였습니다.인도상태의제품속 성은150ºC이상의온도에노출된경우동일품질을보장할수없습니다.

                제품에서용접및절단,그라인딩,기타가공작업을실시할경우건강및안전을위한적절한예방책을취해야합니다.특히프라이머코팅된강판을그라인딩할경우미세 입자농도가높은분진이발생할수있습니다.

                연락처정보

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