A Hardox® HiAce acél javítja a teljesítményt és a biztonságot a papír- és csomagolóipari vállalatnál

Amikor a karbantartóknak állandóan be kellett mászniuk a vállalat rönkszállítószalagjába, hogy kiszabadítsák a rendszeresen elakadó rönköket, a Billerud azt mondta: ebből elég. A svéd papír- és csomagolóanyag-gyártó az egyik svédországi telephelyén két, egyenként 60 méter hosszú rönkszállítószalagot üzemeltet. A rönköket folyamatosan adagolják a rönkszállító teherautókról, és acéllemezeken csúszó láncok segítségével továbbítják a vállalat üzemébe.

A szállítószalag régi konstrukciójában rövid, mindössze 1,1 m hosszú lemezeket alkalmaztak. Ez azt jelentette, hogy a lemezek meglazulhattak, ami miatt a rönkök gyakran elakadtak a szállítószalagban. Ez nem tervezett karbantartási leállásokat okozott, melyek során a személyzetnek meg kellett oldania a problémát – egy nehéz és veszélyes feladatot –, ami állásidőt eredményezett.

Az S355 acélból készült korábbi megoldással volt egy másik probléma is: Nem állt ellen a kéreg és a víz által létrehozott, erősen maró és savas környezetnek. A rönköket folyamatosan újrakeringetett vízzel permetezik, amely leöblíti a rönkökről a szennyeződések maradványait. Ez az üzemi környezet felgyorsítja a rönkszállítószalagban a lemezek és a láncvezetők korróziós kopását.

A Karlstadban található SST Slitskyddsteknik Hardox^® Wearparts központ által megépített új megoldás két jelentős módosítást tartalmaz. Az első mind a csúszólapokhoz, mind a láncvezetőkhöz Hardox^® HiAce acél alkalmazását írja elő a korróziós kopással szembeni ellenállás érdekében. Az SSAB által végzett vizsgálatok kimutatták, hogy savas környezetben a Hardox^® HiAce acél 2–3-szor jobban ellenáll a kopásnak, mint a 400 HB keménységgel rendelkező acél.

A második módosítással az SST 5,5 m hosszú lemezekből gyártotta a csúszólapokat és láncvezetőket, ezzel minimalizálva a szállítószalagok illesztéseinek számát. A csúszólapoknál a lemez teljes szélességét kihasználták a víz átfolyását biztosító kivágásokhoz. Ez a kialakítás gyakorlatilag kiküszöböli a rönkök elakadásának kockázatát. A láncvezetők 75 mm vastag Hardox^® HiAce acéllemezből készültek. A lemezeket ezután 5,5 m hosszú, 75 x 75 mm keresztmetszetű rudakra vágták.

A Billerud rönkszállítószalagjának megépítése során az SST Slitskyddsteknik végezte a Hardox^® HiAce acél vágását és hegesztését is. 

„Rengeteg tapasztalattal rendelkezünk a Hardox^® kopásálló acélok terén, és már jó néhány éve dolgozunk Hardox^® HiAce acéllal. Úgy látjuk, hogy egyre nagyobb az érdeklődés ez iránt az anyag iránt. Számunkra a Hardox^® HiAce acél feldolgozása a szokásos módon zajlott a műhelyben. Más acélokhoz képest nem igényel különleges kezelést. Mivel elég sok hegesztést végzünk a szállítószalag alkatrészeken, fontos, hogy a hegesztési tulajdonságok kiszámíthatóak legyenek.” Mikael Ringåker, az SST Slitskyddsteknik vezérigazgatója.