Duroxite® Cr-free Wire hegesztőhuzal

Adatlap letöltése

Általános termékleírás

A Duroxite® Cr-zero hegesztőhuzal krómmentes, fehérfém porbeles keményfém felrakó hegesztőhuzal nyílt ívű hegesztéshez. A felvitt bevonat olyan bórkarbidokat tartalmaz, amelyek kopásállósága és keménysége megegyezik vagy nagyobb, mint a hagyományos krómkarbid bevonatoké. A Duroxite® Cr-zero hegesztőhuzalt kifejezetten úgy alakították ki, hogy a huzalban ne legyen króm, mégis kiemelkedő kopásállóságot biztosítson. Mivel a hegesztőhuzalhoz nem adnak krómtartalmú ötvözőanyagokat, a hegesztés során a hat vegyértékű króm kibocsátása csökken vagy teljesen megszűnik (a hordozóanyag vagy a már meglévő hegesztett réteg krómtartalmától függően). A Duroxite® Cr-zero huzal kiválóan alkalmazható keményfém felrakó hegesztőhuzal a földmunkagépekhez, amikor a gyártóműhelyben a hatos vegyértékű krómot tartalmazó füst komoly gondot jelent. Egy- és kétrétegű felrakásra egyaránt alkalmas.

Legfontosabb előnyök

  • A Duroxite® Cr-zero hegesztőhuzal nagyon jó kopásállóságot biztosít az olyan földmunkagépek esetében, ahol a hatos vegyértékű krómot tartalmazó hegesztési füstöt nem lehet a munkavégzési gyakorlat szabályozásával csökkenteni.
  • A Duroxite® Cr-zero hegesztőhuzal ugyanazt a kopásállóságot garantálja a felszíntől a kopásálló réteg 75%-os mélységéig, többrétegű bevonat esetén is.

Jellemző alkalmazási területek

A Duroxite® Cr-zero hegesztőhuzalt a föld, a homok és egyéb abrazív anyagok általi kopásnak kitett alkatrészek kopásálló bevonatának keményfém felrakásához használják a mezőgazdaságban, a bányászatban és a közműépítésben. Példák: Keverőtengelyek, járókerekek, munkagépkanalak, kotrókanalak, szállítócsigák és zúzógépek a betonipar számára.

Szabványos méretek

Szabványos átmérők
metrikus
Szabványos átmérők
metrikus
1.6 mm
Szabványos átmérők
metrikus
Szabványos átmérők
metrikus
2.8 mm

Mechanikai jellemzők

Kopási tulajdonságok1)
A kopásálló, hegesztett bevonat varratrétegeinek száma
Kopási tulajdonságok1)
A kopásálló, hegesztett bevonat varratrétegeinek száma
Többszörös varratrétegű
Kopási tulajdonságok1)
Keménység: 2 rétegű hegesztés lágyacélon
63 - 69 HRC
Kopási tulajdonságok1)
Keménység: 3 rétegű hegesztés lágyacélon
65 - 69 HRC
ASTM G65 – A eljárás tömegveszteség 2)
Felület
(g max)
0.18
ASTM G65 – A eljárás tömegveszteség 2)
75%-os bevonatmélység 3)
(g max)
0.18

1) A felületi keménységet a lemart sík felületen mérik, közvetlenül a bevonat felszíne alatt.

2) Az ASTM G65 egy szabvány teszt, amely a súrlódásos jellegű kopásállóságot méri a száraz homok/gumikerék kombinációt használva. Az ASTM A. G65-eljárás a legkomolyabb vizsgálati módszer.

3) Az ASTM G65 kopásállósági vizsgálatot a kopásálló hegesztett bevonat 75%-os mélységénél végzik, hogy biztosítsák a konzisztens kopásállóságot a felülettől a bevonat 75%-os mélységéig.

A mechanikai tulajdonságok vizsgálati eredményei

A mechanikai tulajdonságokra, a bevonat kémiai összetételére, a felületi keménységre és az ASTM G65-A szabvány szerinti tömegcsökkenésre vonatkozó vizsgálati eredmények az előírt szabványok szerint előállított és vizsgált hegesztési varratból származnak, és nem tekinthetők egy adott alkalmazás vagy hegesztett munkadarab esetén elvárt eredményének. A tényleges eredmények számos tényezőtől függően eltérőek lehetnek, ideértve többek között a hegesztési eljárást, a hordozófelület kémiai összetételét és az üzemi hőmérsékletet, a hegesztett munkadarab kialakítását és a megmunkálási módszereket. Felhívjuk a felhasználók figyelmét, hogy a tervezett alkalmazásokban való felhasználás előtt minősítő vizsgálatokkal vagy más megfelelő eszköz segítségével győződjenek meg bármely hegesztőanyag és eljárás alkalmasságáról.

Kémiai összetétel

Jellemző tiszta varratfém elemzés (tömeg %)
C
(%)
Jellemző tiszta varratfém elemzés (tömeg %)
C
(%)
0.5
Jellemző tiszta varratfém elemzés (tömeg %)
Mn
(%)
2.0
Jellemző tiszta varratfém elemzés (tömeg %)
Si
(%)
1.2
Jellemző tiszta varratfém elemzés (tömeg %)
Ni
(%)
1.7
Jellemző tiszta varratfém elemzés (tömeg %)
B
(%)
4.0
Jellemző tiszta varratfém elemzés (tömeg %)
Fe
Egyensúly

Hegesztési ajánlások

Hegesztési körülmények
Jelenlegi típus
Hegesztési körülmények
Jelenlegi típus
DCEP (Egyenáram, elektróda pozitív)
Hegesztési körülmények
Védőgáz
Nincs (Önvédő porbeles)
Hegesztési körülmények
Hegesztési pozíciók
Sík, félig lent, félig fent

Doporučené parametry svařování

Átmérő
Metrikus
Átmérő
Metrikus
1.6 mm0.06250 mm
Áramerősség (A)
Tartomány
225 - 300
Áramerősség (A)
Optimális
270
Feszültség (V)
Tartomány
20 - 26
Feszültség (V)
Optimális
23
Kinyúlás
Tartomány
15.9 mm - 25.0 mm
Kinyúlás
Optimális
20 mm
Átmérő
Metrikus
Átmérő
Metrikus
2.8 mm0.1094 mm
Áramerősség (A)
Tartomány
290 - 310
Áramerősség (A)
Optimális
300
Feszültség (V)
Tartomány
29 - 31
Feszültség (V)
Optimális
30
Kinyúlás
Tartomány
15.9 mm - 25.0 mm
Kinyúlás
Optimális
20 mm

Visszanyerés: 95%

Szállítási feltételek

Szabvány csomag
Típus
Szabvány csomag
Típus
Orsó
Átmérő
Metrikus
1.6 mm0.06250 mm
Tömeg
Metrikus
15 kg
Szabvány csomag
Típus
Szabvány csomag
Típus
Orsó
Átmérő
Metrikus
2.8 mm0.1094 mm
Tömeg
Metrikus
25 kg

Megmunkálási és egyéb ajánlások

A hegesztett, kopásálló bevonatos alkatrészeket hegesztéssel, vágással, alakítással és forgácsolással lehet feldolgozni. A Duroxite® terméktájékoztatójában talál egyedi ajánlásokat, vagy egyeztessen a helyi műszaki támogató mérnökkel.