Duroxite® 300 Wire

Adatlap letöltése

Válasszon nyelvet

Get datasheet by email
Bezárás

Get datasheet by email

    Általános termékleírás

    A Duroxite® 300 Wire porbeles hegesztőhuzal nyílt ívű vagy védőgázas keményfém felrakó hegesztési eljáráshoz, rendkívül erős súrlódásos kopásnak kitett alkatrészek számára. A hegesztéssel felvitt Duroxite® 300 Wire különleges összeállítású, egységes üvegképző olvadék-összetételt alkalmazó koptatóanyagokat tartalmazó kopásálló rétegből áll, amely lehetővé teszi a magas túlhűtés elérését. A Duroxite® 300 kopásálló bevonat egyedülállóan nagy mennyiségű, 500 nm finomságú szemcsemérettel rendelkező, ultra-finomszemcsés volfrámban, nióbiumban és molibdénben gazdag komplex bórkarbidokat tartalmaz. A bórkarbidokat teljesen átnedvesítik egy képlékeny mátrixban, ami megakadályozza a korai leválást, valamint a repedési gócok és hidak kialakulását. Ennek eredményeképpen a termék élettartama jelentősen nő, ami fenntartja a nagy szívósságot az erős súrlódásos kopásnak kitett alkalmazásokban.

    A Duroxite® 300 Wire egy- vagy kétrétegű felrakásra alkalmas, mind keskeny, mind széles varratképzéssel. A hegesztést követően megjelenő feszültségmentesítő repedések természetesek. Az előmelegítés és a rétegek közötti hőmérséklet meghatározása, valamint a hegesztést követő hőkezelés az alapfémre vonatkozó ajánlásoknak megfelelően történik, szükség szerint. Ha a hegesztési füst képződése gondot jelent, erősen ajánlott védőgázas ívhegesztést végezni. Hegesztés során, a jobb teljesítmény érdekében, előnyösebb a kis húzási szög alkalmazása. Függőleges hegesztés esetén javasolt csökkentett huzalelőtolási sebesség és feszültség alkalmazása. A Duroxite® 300 Wire hegesztőhuzalt szénacél vagy alacsony ötvözőanyag-tartalmú acél hordozófelületeken történő hegesztésre tervezték, intenzív kopást okozó száraz és nedves (iszap) környezetben használt alkalmazások számára, 600 °C-os hőmérsékletig. A Duroxite® 300 Wire hegesztőhuzal nem kompatibilis az ausztenites ötvözetekkel. A Duroxite® 300 Wire kiváló alternatívája a volfrám-karbid keményfém felrakó hegesztőhuzaloknak.

    Legfontosabb előnyök

    • Extrém kopásállóság és magas fokú szívósság a száraz és nedves koptató környezetben egyaránt.
    • A volfrám-karbid hegesztőhuzal költséghatékony alternatívája azonos élettartammal és jobb becsapódásokkal szembeni ellenállóképességgel.
    • Egyenletes kopásállóságot biztosít a felülettől a bevonat 75%-os mélységéig.
    • Egy- és kétrétegű hegesztett kopásálló bevonat esetén is teljes keresztmetszetében egyenletes, 67-70 HRC keménységgel rendelkezik.
    • A hagyományos króm-karbid kopásálló réteghez (CCO) vagy komplex karbid kopásálló réteghez képest vékonyabb kopásálló réteg, amely könnyebb terméket eredményez, miközben növeli az élettartamot.

    Jellemző alkalmazási területek

    A Duroxite® 300 WIRE hegesztőhuzalt elsősorban keményfém felrakásra tervezték bármilyen acél hordozófelülethez (ausztenites ötvözetekkel nem kompatibilis), amely rendkívül erős kopásnak van kitéve a bányászat, az energiatermelés, a cementipar, az olajhomok-előállítás, az acélgyártás, a hulladékkezelés, valamint a cellulóz- és papíripar területén. Jellemző példák többek között:

    A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
    A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
      Bányászat Zúzóhengerek, aknabélések, iszapcsövek, iszapszivattyúk, szállítóláncok, kotrógépkanál bélések
      Cementipar Ventilátorlapátok, terelőlemezek, karos zúzógépek
      Olajhomok Kiegyenlítőtartályok, adagolócsúszdák, iszapcsövek, iszapszivattyúk
      Acélipar Érccsúszdák
      Energiatermelés Szállítócsigák, kopásálló béléslemezek, salakelvezető berendezések bélései
      Mezőgazdaság Gabonadaráló kalapácsok, cukornádőrlő malom kések, sorritkítók
      Olaj és gáz Rétegrepesztő aprító szivattyúk
      Építkezés Hóeke talp, bontó szerszámok
      Paraméterek összehasonlítása

      Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

      Összehasonlítás

        Bányászat
        Zúzóhengerek, aknabélések, iszapcsövek, iszapszivattyúk, szállítóláncok, kotrógépkanál bélések
        Cementipar
        Ventilátorlapátok, terelőlemezek, karos zúzógépek
        Olajhomok
        Kiegyenlítőtartályok, adagolócsúszdák, iszapcsövek, iszapszivattyúk
        Acélipar
        Érccsúszdák
        Energiatermelés
        Szállítócsigák, kopásálló béléslemezek, salakelvezető berendezések bélései
        Mezőgazdaság
        Gabonadaráló kalapácsok, cukornádőrlő malom kések, sorritkítók
        Olaj és gáz
        Rétegrepesztő aprító szivattyúk
        Építkezés
        Hóeke talp, bontó szerszámok

        Méretek

        A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
        A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
          Standard átmérő
          metrikus
          1.6 mm
          Paraméterek összehasonlítása

          Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

          Összehasonlítás

            Standard átmérő
            metrikus
            1.6 mm

            Mechanikai jellemzők

            A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
            A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
              ASTM G65 – A eljárás tömegveszteség 2)
              A hegesztett fémfelület jellemző keménysége
              A kopásálló, hegesztett bevonat varratrétegeinek száma Felület
              (g max)
              75%-os bevonatmélység 3)
              (g max)
              Lágyacélra felvitt varratanyag 1)
              (HRC)
              Single and double-layer 0.10 0.10 67 - 70
              Paraméterek összehasonlítása

              Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

              Összehasonlítás

                1) A felületi keménységet a lemart sík felületen mérik, közvetlenül a bevonat felszíne alatt.

                2) Az ASTM G65 egy szabvány teszt, amely a súrlódásos jellegű kopásállóságot méri a száraz homok/gumikerék kombinációt használva. Az ASTM A. G65-eljárás a legkomolyabb vizsgálati módszer.

                3) Az ASTM G65 kopásállósági vizsgálatot a kopásálló hegesztett bevonat 75%-os mélységénél végzik, hogy biztosítsák a konzisztens kopásállóságot a felülettől a bevonat 75%-os mélységéig.

                A mechanikai tulajdonságok vizsgálati eredményei

                A mechanikai tulajdonságokra, a bevonat kémiai összetételére, a felületi keménységre és az ASTM G65-A szabvány szerinti tömegcsökkenésre vonatkozó vizsgálati eredmények az előírt szabványok szerint előállított és vizsgált hegesztési varratból származnak, és nem tekinthetők egy adott alkalmazás vagy hegesztett munkadarab esetén elvárt eredményének. A tényleges eredmények számos tényezőtől függően eltérőek lehetnek, ideértve többek között a hegesztési eljárást, a hordozófelület kémiai összetételét és az üzemi hőmérsékletet, a hegesztett munkadarab kialakítását és a megmunkálási módszereket. Felhívjuk a felhasználók figyelmét, hogy a tervezett alkalmazásokban való felhasználás előtt minősítő vizsgálatokkal vagy más megfelelő eszköz segítségével győződjenek meg bármely hegesztőanyag és eljárás alkalmasságáról.

                Kémiai összetétel (üstanalízis)

                A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
                A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
                  Typical weld deposit chemical composition (wt. %)
                  C Mn Si Cr W B Mo Nb Al Fe
                  < 5.0 < 5.0 < 2.0 < 20.0 < 10.0 < 5.0 < 10.0 < 10.0 < 5.0 Balance
                  Paraméterek összehasonlítása

                  Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

                  Összehasonlítás

                    Hegesztési ajánlások

                    A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
                    A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
                      Hegesztési körülmények
                      Jelenlegi típus Védőgáz Hegesztési pozíciók
                      DCEP (Egyenáram, elektróda pozitív) Open arc (no shielding) Flat, horizontal, half up, half down
                      DCEP (Egyenáram, elektróda pozitív) 75% Ar / 25% CO2
                      98% Ar / 2% O2
                      Flat, horizontal, half up, half down
                      Paraméterek összehasonlítása

                      Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

                      Összehasonlítás

                        Doporučené parametry svařování

                        A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
                        A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
                          Shielding Diameter Amperage (A) Voltage (V) Hegesztőhuzal előtolási sebesség
                          (m/min)
                          Stick-out
                          Open arc (no shielding) 1.6 mm0.06250 mm 220 24 - 25 7.0 m/min 25 mm
                          Gas shielded 1.6 mm0.06250 mm 220 24 - 25 7.0 m/min 20 mm
                          Paraméterek összehasonlítása

                          Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

                          Összehasonlítás

                            Visszanyerés: 90%

                            Szállítási feltételek

                            A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
                            A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
                              Szabvány csomag
                              Tömeg
                              Típus Metrikus
                              Orsó 15 kg
                              Paraméterek összehasonlítása

                              Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

                              Összehasonlítás

                                Szabvány csomag
                                Típus
                                Orsó
                                Tömeg

                                Metrikus
                                15 kg

                                Megmunkálási és egyéb ajánlások

                                A hegesztett, kopásálló bevonatos alkatrészeket hegesztéssel, vágással, alakítással és forgácsolással lehet feldolgozni. Konkrét ajánlásokat a Duroxite® terméktájékoztatójában talál, vagy egyeztessen a helyi műszaki-támogató mérnökkel.

                                Biztonsági óvintézkedések

                                A Duroxite® acéltermékek hegesztésekor vagy vágásakor rendkívül komplex kémiai összetételű és nehezen besorolható, ártalmas gőzöket és gázokat tartalmazó füst keletkezik. A folyamat során keletkező gőzök és gázok fő mérgező összetevője a hatos vegyértékű króm. A hegesztőberendezés kezelői számára javasoljuk a megfelelő elszívó berendezések és füstgáz elszívó hegesztőpisztoly alkalmazását, valamint megfelelő védőruházat és légzésvédő eszköz használatát.