Duroxite® 300 Wire

Adatlap letöltése

Válasszon nyelvet

Get datasheet by email
Bezárás

Get datasheet by email

Ezen az oldalon

Általános termékleírás

A Duroxite® 300 Wire porbeles hegesztőhuzal nyílt ívű vagy védőgázas keményfém felrakó hegesztési eljáráshoz, rendkívül erős súrlódásos kopásnak kitett alkatrészek számára. A hegesztéssel felvitt Duroxite® 300 Wire különleges összeállítású, egységes üvegképző olvadék-összetételt alkalmazó koptatóanyagokat tartalmazó kopásálló rétegből áll, amely lehetővé teszi a magas túlhűtés elérését. A Duroxite® 300 kopásálló bevonat egyedülállóan nagy mennyiségű, 500 nm finomságú szemcsemérettel rendelkező, ultra-finomszemcsés volfrámban, nióbiumban és molibdénben gazdag komplex bórkarbidokat tartalmaz. A bórkarbidokat teljesen átnedvesítik egy képlékeny mátrixban, ami megakadályozza a korai leválást, valamint a repedési gócok és hidak kialakulását. Ennek eredményeképpen a termék élettartama jelentősen nő, ami fenntartja a nagy szívósságot az erős súrlódásos kopásnak kitett alkalmazásokban.

A Duroxite® 300 Wire egy- vagy kétrétegű felrakásra alkalmas, mind keskeny, mind széles varratképzéssel. A hegesztést követően megjelenő feszültségmentesítő repedések természetesek. Az előmelegítés és a rétegek közötti hőmérséklet meghatározása, valamint a hegesztést követő hőkezelés az alapfémre vonatkozó ajánlásoknak megfelelően történik, szükség szerint. Ha a hegesztési füst képződése gondot jelent, erősen ajánlott védőgázas ívhegesztést végezni. Hegesztés során, a jobb teljesítmény érdekében, előnyösebb a kis húzási szög alkalmazása. Függőleges hegesztés esetén javasolt csökkentett huzalelőtolási sebesség és feszültség alkalmazása. A Duroxite® 300 Wire hegesztőhuzalt szénacél vagy alacsony ötvözőanyag-tartalmú acél hordozófelületeken történő hegesztésre tervezték, intenzív kopást okozó száraz és nedves (iszap) környezetben használt alkalmazások számára, 600 °C-os hőmérsékletig. A Duroxite® 300 Wire hegesztőhuzal nem kompatibilis az ausztenites ötvözetekkel. A Duroxite® 300 Wire kiváló alternatívája a volfrám-karbid keményfém felrakó hegesztőhuzaloknak.

Legfontosabb előnyök

  • Extrém kopásállóság és magas fokú szívósság a száraz és nedves koptató környezetben egyaránt.
  • A volfrám-karbid hegesztőhuzal költséghatékony alternatívája azonos élettartammal és jobb becsapódásokkal szembeni ellenállóképességgel.
  • Egyenletes kopásállóságot biztosít a felülettől a bevonat 75%-os mélységéig.
  • Egy- és kétrétegű hegesztett kopásálló bevonat esetén is teljes keresztmetszetében egyenletes, 67-70 HRC keménységgel rendelkezik.
  • A hagyományos króm-karbid kopásálló réteghez (CCO) vagy komplex karbid kopásálló réteghez képest vékonyabb kopásálló réteg, amely könnyebb terméket eredményez, miközben növeli az élettartamot.

Jellemző alkalmazási területek

A Duroxite® 300 WIRE hegesztőhuzalt elsősorban keményfém felrakásra tervezték bármilyen acél hordozófelülethez (ausztenites ötvözetekkel nem kompatibilis), amely rendkívül erős kopásnak van kitéve a bányászat, az energiatermelés, a cementipar, az olajhomok-előállítás, az acélgyártás, a hulladékkezelés, valamint a cellulóz- és papíripar területén. Jellemző példák többek között:

A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
    Bányászat Zúzóhengerek, aknabélések, iszapcsövek, iszapszivattyúk, szállítóláncok, kotrógépkanál bélések
    Cementipar Ventilátorlapátok, terelőlemezek, karos zúzógépek
    Olajhomok Kiegyenlítőtartályok, adagolócsúszdák, iszapcsövek, iszapszivattyúk
    Acélipar Érccsúszdák
    Energiatermelés Szállítócsigák, kopásálló béléslemezek, salakelvezető berendezések bélései
    Mezőgazdaság Gabonadaráló kalapácsok, cukornádőrlő malom kések, sorritkítók
    Olaj és gáz Rétegrepesztő aprító szivattyúk
    Építkezés Hóeke talp, bontó szerszámok
    Paraméterek összehasonlítása

    Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

    Összehasonlítás

      Bányászat
      Zúzóhengerek, aknabélések, iszapcsövek, iszapszivattyúk, szállítóláncok, kotrógépkanál bélések
      Cementipar
      Ventilátorlapátok, terelőlemezek, karos zúzógépek
      Olajhomok
      Kiegyenlítőtartályok, adagolócsúszdák, iszapcsövek, iszapszivattyúk
      Acélipar
      Érccsúszdák
      Energiatermelés
      Szállítócsigák, kopásálló béléslemezek, salakelvezető berendezések bélései
      Mezőgazdaság
      Gabonadaráló kalapácsok, cukornádőrlő malom kések, sorritkítók
      Olaj és gáz
      Rétegrepesztő aprító szivattyúk
      Építkezés
      Hóeke talp, bontó szerszámok

      Szabványos méretek

      A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
      A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
        Szabványos átmérők
        metrikus
        1.6 mm
        Paraméterek összehasonlítása

        Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

        Összehasonlítás

          Szabványos átmérők
          metrikus
          1.6 mm

          Mechanikai jellemzők

          A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
          A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
            ASTM G65 – A eljárás tömegveszteség 2)
            A hegesztett fémfelület jellemző keménysége
            Abrazív vízsugár okozta eróziós tömegveszteség 4)
            A kopásálló, hegesztett bevonat varratrétegeinek száma Felület
            (g max)
            75%-os bevonatmélység 3)
            (g max)
            Lágyacélra felvitt varratanyag 1)
            (HRC)
            20o-os ütközési szög
            (g jellemző)
            45o-os ütközési szög
            (g jellemző)
            Egy varratrétegű 0.10 0.10 67 - 70 0.0329 0.0591
            Dupla varratrétegű 0.10 0.10 67 - 70 0.0329 0.0591
            Paraméterek összehasonlítása

            Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

            Összehasonlítás

              1) A felületi keménységet a lemart sík felületen mérik, közvetlenül a bevonat felszíne alatt.

              2) Az ASTM G65 egy szabvány teszt, amely a súrlódásos jellegű kopásállóságot méri a száraz homok/gumikerék kombinációt használva. Az ASTM A. G65-eljárás a legkomolyabb vizsgálati módszer.

              3) Az ASTM G65 kopásállósági vizsgálatot a kopásálló hegesztett bevonat 75%-os mélységénél végzik, hogy biztosítsák a konzisztens kopásállóságot a felülettől a bevonat 75%-os mélységéig.

              4) A Duroxite® 300 fémbevonat felülmúlja a hagyományos króm-karbid kopásálló bevonatot az abrazív vízsugaras eróziós (SJE) vizsgálatban. A hagyományos króm-karbid kopásálló bevonat 0,0689 g-ot veszít 20°-os és 0,0995 g-ot 45°-os ütközési szögnél ugyanebben a vizsgálatban. A Duroxite® 300 acélról és az abrazív vízsugaras eróziós vizsgálatban nyújtott teljesítményéről további információt a Duroxite® – A legújabb hegesztett kopásálló technológia című brosúrában talál az ssab.com weboldalon.

              A mechanikai tulajdonságok vizsgálati eredményei

              A mechanikai tulajdonságokra, a bevonat kémiai összetételére, a felületi keménységre és az ASTM G65-A szabvány szerinti tömegcsökkenésre vonatkozó vizsgálati eredmények az előírt szabványok szerint előállított és vizsgált hegesztési varratból származnak, és nem tekinthetők egy adott alkalmazás vagy hegesztett munkadarab esetén elvárt eredményének. A tényleges eredmények számos tényezőtől függően eltérőek lehetnek, ideértve többek között a hegesztési eljárást, a hordozófelület kémiai összetételét és az üzemi hőmérsékletet, a hegesztett munkadarab kialakítását és a megmunkálási módszereket. Felhívjuk a felhasználók figyelmét, hogy a tervezett alkalmazásokban való felhasználás előtt minősítő vizsgálatokkal vagy más megfelelő eszköz segítségével győződjenek meg bármely hegesztőanyag és eljárás alkalmasságáról.

              Kémiai összetétel

              A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
              A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
                Tipikus hegesztési kémiai összetétel (tömeg %)
                C Mn Si Cr W B Mo Nb Al Fe
                < 5.0 < 5.0 < 2.0 < 20.0 < 10.0 < 5.0 < 10.0 < 10.0 < 5.0 Egyensúly
                Paraméterek összehasonlítása

                Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

                Összehasonlítás

                  Hegesztési ajánlások

                  A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
                  A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
                    Hegesztési körülmények
                    Jelenlegi típus Védőgáz Hegesztési pozíciók
                    DCEP (Egyenáram, elektróda pozitív) Nyitott ív (árnyékolás nélkül) Sík, félig lent, félig fent
                    DCEP (Egyenáram, elektróda pozitív) 75% Ar / 25% CO2
                    98% Ar / 2% O2
                    Sík, félig lent, félig fent
                    Paraméterek összehasonlítása

                    Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

                    Összehasonlítás

                      Doporučené parametry svařování

                      A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
                      A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
                        Védőgáz Átmérő Áramerősség (A) Feszültség (V) Hegesztőhuzal előtolási sebesség Kinyúlás
                        Nyitott ív (árnyékolás nélkül) 1.6 mm0.06250 mm 220 24 - 25 7.0 m/min 25 mm
                        Gázárnyékolt 1.6 mm0.06250 mm 220 24 - 25 7.0 m/min 20 mm
                        Paraméterek összehasonlítása

                        Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

                        Összehasonlítás

                          Visszanyerés: 90%

                          Szállítási feltételek

                          A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
                          A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
                            Szabvány csomag
                            Átmérő
                            Tömeg
                            Típus Metrikus Metrikus
                            Orsó 1.6 mm0.06250 mm 15 kg
                            Paraméterek összehasonlítása

                            Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

                            Összehasonlítás

                              Megmunkálási és egyéb ajánlások

                              A hegesztett, kopásálló bevonatos alkatrészeket hegesztéssel, vágással, alakítással és forgácsolással lehet feldolgozni. Konkrét ajánlásokat a Duroxite® terméktájékoztatójában talál, vagy egyeztessen a helyi műszaki-támogató mérnökkel.

                              Biztonsági óvintézkedések

                              A Duroxite® acéltermékek hegesztésekor vagy vágásakor rendkívül komplex kémiai összetételű és nehezen besorolható, ártalmas gőzöket és gázokat tartalmazó füst keletkezik. A folyamat során keletkező gőzök és gázok fő mérgező összetevője a hatos vegyértékű króm. A hegesztőberendezés kezelői számára javasoljuk a megfelelő elszívó berendezések és füstgáz elszívó hegesztőpisztoly alkalmazását, valamint megfelelő védőruházat és légzésvédő eszköz használatát.